丝网印刷如何定位?丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的,菲林上面应有定位规矩线,定位孔可画在标牌主图案的菲林上,以便冲裁时保证定位的精度。丝印加工标牌印版上的规矩,是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及多色套印精度要求的丝印工艺手段。根据承印物材料、形体的不同,丝印标牌的定位方法也各有所异,常用的有下列几种:靠边定位。适用...
查看详细 >>丝网印刷的制版方法之直接感光胶制版法。感光胶种类及性能简单来说,感光胶就是见光可发生化学反应的胶状液体,用刮斗在清洗干净且完全干燥的丝网上均匀地涂布,即可得到具有感光性能的网版。感光胶的种类很多,常用的是重氮化合物感光胶和双硫化光聚合物感光胶。双硫化光聚合物感光胶与重氮化合物感光胶相比,含水分少,干燥过程中收缩小,这一优点可使...
查看详细 >>冬季丝网印刷车间如何防止静电灰尘?到冬季空气干燥,车间的印刷品表面容易吸附大小灰尘颗粒,对丝印产品质量造成极大损害,为了有效防止静电造成的灰尘问题,我们总结了以下办法供大家参考:一、首先从丝网自身的工艺条件来控制,在网版的高张力下,尽可能的降低网距。网距降低,则刮板的压力就减少,刮板对网版的摩擦减少静电产生的可能性减少。在光盘...
查看详细 >>我们上机丝印镜面油墨应该如何操作? 镜面油墨比较稀,和普通丝印油墨不同,明德丝印根据实践提请注意几点: 1、镜面油墨使用前必须充分搅拌, 使其铝粉与树脂要充分地混合均匀,确保镜面效果 的出现,否则,会影响到镜面效果的产生。 2、网版的张力稍低,网距也调近些, 且适当减少刮刀的刮压力,否则将破坏形成镜面 效...
查看详细 >>本篇详解手工丝印如何操作手工丝印操作简单,无需更多的丝印设备即可满足一般的丝印加工的要求,有些客户只需很少的订单量,而且经常翻单,这样一般印刷厂的报价就满足不了,由于手工丝印投资少、灵活性高、效益好,所以这种情况下面客户不如就自己手工丝印解决。下面明德丝印分别讲解一些有关手工丝印的各个事项:手工丝印台从网上可以买到简单的如蝴蝶...
查看详细 >>我们丝印连续号码的简易方法在日常订单中经常会遇到许多打印连续号码的事务,而鉴于网印的特殊性,如果不能用打码的办法打印号码,只能量体裁衣采用丝印简便办法。明德丝印之前做过的网印钥匙牌,它选用1mm透明有机玻璃,因为量大,笔迹小,加小号码,若是坚持选用雕琢机制造无疑费工费时,并且次品多,选用网印办法能处理都难题,可在号码打印上简单...
查看详细 >>详解丝印有哪八类性能术语?明德丝印介绍一下有关丝网性能术语:①密度。亦称丝网密度、织物密度。即丝网经向及纬向单位长度内的丝(线)根数,沿纬向单位长度内的经丝根数为经丝密度,沿经向单位长度内的纬丝根数为纬丝密度。当丝网的经向密度等于纬向密度时,丝网密度即等于丝网规格中所表述的目数。②断裂强度。丝网试样(一般长2m,宽1m)在拉伸...
查看详细 >>“丝网印刷墙面技术对于市场来说不单单是一种印刷方案,倒可以用印刷艺术来形容,通过丝网印刷的特殊效果,使得墙面具有丰富的表现力,通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比,在质感、立体效果上更鲜明。”从2010年下半年开始,墙面丝印技术在公共服务市场上有了很大的突破,展览会,楼宇导视,公司内部形象墙面的丝印需求的提升,市场层次机构也将有...
查看详细 >>墙面丝网印刷图文为什么耐光性比较强?下面进行墙面丝网印刷墨层与其他印刷方式的比较:一般胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米,凹印为12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷墙面上的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30微米左右。墙面丝网印刷墨层厚,印刷效果质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷墙...
查看详细 >>如果油墨在墙面上固着不牢怎么办?首先对墙面进行印刷时,很重要的是在印刷前应对墙面进行严格的脱脂及前处理的检查。当墙面表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与墙面粘结不良。2.油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢,比较好更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的...
查看详细 >>我们墙面丝网印刷技术的应用变得越来越多,很多通过墙面丝网印刷技术印刷的墙面都受到了广大消费者的欢迎。但是,墙面丝网印刷技术的制作工艺相对于其它印刷技术如写真喷绘等等也更为复杂,比如说墙面丝网印刷产品的色彩表现力就是一个非常专业的问题,接下来,明德丝印就来给大家介绍一下。墙面丝网印刷的特征墙面丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金...
查看详细 >>丝网印刷行业的发展趋势l.手动丝印设备将逐渐减少:虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝印机并存,但随着市场竞争的日趋激烈及丝印工艺要求不断提高,丝印的手动印刷设备会逐渐减少,呈下降趋势。2.自动设备向高精度、***、大平面发展:半自动丝印机是国内众多厂商竞争的焦点,在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下,半自动丝印机的未来...
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