一、使用频率角度高频率使用(每天都使用且使用时长较长):清洁方面:每次使用完毕后都应立即进行简单的外部擦拭清洁,去除表面明显的胶水残留。每天工作结束后,要对胶枪的关键部位如喷嘴、管内部等进行较为细致的清洁,使用专门的清洁剂或溶剂擦拭或冲洗,确保没有胶水固化堵塞通道。部件检查方面:每天都要检查螺丝是否松动,扳机操作是否顺畅等基本部件状况。每...
查看详细 >>1:针筒采用环保新型原材料,因此外观更加靓丽高透明,使您的品质跟档次更稳定。 2:高速点胶活塞在针筒内滑动过程中在流畅自然流体力学的精确计算和实际应用,实现理想的层流分布。 3:独有的抗寒防爆材质,在点胶作业中不爆管,保证运输及存储过程中不开裂,解决了一直以来的爆管现象. 规格:50ml1:1 2:1 1...
查看详细 >>手动打胶枪的内部压力对其出胶效果具有重要影响。内部压力的大小直接关系到打胶的稳定性和效果。以下是手动打胶枪内部压力对出胶效果的具体影响:1 .出胶量:内部压力决定了打胶枪的出胶量。在一定范围内,内部压力越高,出胶量越大。因此,在打胶过程中,可以根据需要调整内部压力来控制出胶量,以达到理想的打胶效果。 2.出胶速度:...
查看详细 >>点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机日常保养的好坏,直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响。那么点胶机该如何去保养它呢...
查看详细 >>在使用点胶机的过程中,如果遇到潮湿的天气,过大的雨水流动会影响点胶机的运行。如何判断点胶机受潮?首先在点胶机点胶之前对点胶设备进行各方面的问题排查,如果点胶机所在的环境跟之前的一样,点胶机开封后检验包装内的湿度显示卡,如果点胶机的湿度卡上的温度大于20%,这就表明点胶机已经受潮!点胶机受潮怎么处理?其中**简单**快速的方法就是使用电热鼓风干...
查看详细 >>点胶机针头分类:点胶机针头,分为螺旋塑座针头,卡口/平口点胶针头,全不锈钢(不锈耐酸钢)针头,毛刷针头,铁氟(fluorine)龙针头,多管针头,超长不锈钢针头,不锈钢针管,弯嘴针头,TT斜式针头,PP扰性针头,扁平点胶针头等。点胶机用途分为粘接,灌注,涂层,密封,填充,点滴,所以点胶机又称打胶机,注胶机,滴胶机,灌胶机,涂胶机等,是专门...
查看详细 >>固化温度曲线对于点胶针筒所使用的胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。与工作面距离不同的点胶机采用不同的点胶针筒,有些点胶针筒有一定的止动度。每次工作开始之前应做点胶针筒与工作面距离的校准,即Z轴高度校准。气泡胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换...
查看详细 >>随着智能制造成为工业发展的主流模式,智能设计和服务的利润率将**提高,全自动点胶机智能点胶制造业务的利润率将进一步下降。智能点胶设备的创新和发展迫在眉睫。 在国外多数应用于电子设计自动化,计算机辅助制造,计算机辅助测试,数字信号处理,ASIC,表面贴装技术等高科技尚未在中国普及。 国内点胶机行业的一些小型企业仍然处于传统的设计和制造水平。...
查看详细 >>点胶作为LED行业的**工序,一直是LED行业的难点。影响点胶机点胶效果的主要原因有针头大小、针头与工作面之间的距离、点胶量的大小、胶水的粘度、点胶压力、固化温度曲线、胶水温度、胶水中的气泡以及需要特殊设定的流体等等。那么,要如何让高速点胶机的点胶效果更好呢? 自动点胶机针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择,通常情况下,自动点胶...
查看详细 >>现在很多双液点胶机都是自带主动清洗功用了,只要参加对应的清洗液主动清洗就好,主要是不带主动清洗功用的双液点胶机是怎样进行清洗的?看胶水是什么性质,假如是单液的胶水,常温下又不是很容易固化的情况下,能够在产品点胶完成后,假如下次仍是运用相同的胶水时,能够不考虑清洗问题。双液点胶机假如是厌氧胶,快干胶类、胶水在常温下会比较快固化,那么此类型胶...
查看详细 >>流体内有气泡怎么办?原因:点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间,会有可能将空气渗入液体内,造成气泡的产生。 解决方法:降低流体压力并使用锥形斜式针头。出胶大小不一致怎么办?原因:点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定,导致出胶不均匀,大小不一致。解决方法:应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确...
查看详细 >>印制电路板(PCB线路板),又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是**减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。使用红胶、导电性环氧树脂胶体,可以加快芯片贴装速度。优越的精确度带来了良率的大幅提升,材料成本的大幅节省。导热及导电的环氧树脂胶体用...
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