机器人本体，其臂部一般采用空间开链连杆机构，其中的运动副（转动副或移动副）常称为关节，关节个数通常即为机器人的自由度数。根据关节配置型式和运动坐标形式的不同，机器人执行机构可分为直角坐标式、圆柱坐标式、极坐标式和关节坐标式等类型。出于拟人化的考虑，常将机器人本体的有关部位分别称为基座、腰部、臂部、腕部、手部（夹持器或末端执行器）和行走部（...

由于并联机器人能够解决串联机器人应用中存在的问题，因而，并联机器人扩大了整个机器人的应用领域。由并联机器人研究发展起来的空间多自由度多环并联机构学理论，对机器人协调、多指多关节高灵活手抓等构成的并联多环机构学问题，都具有十分重要的指导意义。因此，并联机构已经成为机构学研究领域的热点之一。目前，国内外关于并联机器人的研究主要集中于运动学、动...

并联机器人作为一类重要的工业机器人，具有刚度大、承载能力强、累计误差小、控制精度高等诸多优点。与关节机器人相比，并联机器人在工业现场占有率不足5%，而食品、医药、3C电子产品和印刷等行业对其有迫切的需求，因此具有广阔的应用前景。我们的理想是给Delta机器人行业定一个，因为只有生产标准统一了，产品的稳定性才会好，才能进一步打开更多市场。中...

末端包装环节，由于产品数量庞大，需要多台机器人协作工作时，机器人之间的“配合默契”，显得格外重要。勃肯特研发的基于视觉的多机器人任务分配算法,使用视觉系统通过局部观察获取环境信息,由状态转移方程选择任务执行,实现从局部到全局的针对多机器人系统的协调分配。当统筹分配系统中相互协作的某台机器人发生故障后，任务分配算法会将该机器人的任务自动分配...

勃肯特并联机器人在日化行业润滑油桶理料上灌装机应用案例,该项目改造前，需要人工将润滑油桶上料到灌装线的上料线上，容易出现方向上错，或者上料不及时现象；无法实现高速稳定的供料。更换成机器人自动上料后，上料速度得到保障，速度达到120个/分钟以上，满足100-120/分钟的润滑油灌装速度。视觉系统自动识别润滑油桶的正反面，正反分开，避免出错，...

并联机器人的应用方面运动模拟器;并联机床;微操作机器人;力传感器;其他:领域中的潜艇\坦克驾驶运动模拟器下一代战斗机的矢量喷管\潜艇及空间飞行器的对接装置\姿态控制器等;生物医学工程中的细胞操作机器人\可实现细胞的注射和分割;微外科手术机器人;大型射电天文望远镜的姿态调整装置;混联装备等,如SMT公司的Tricept混联机械手模块是基于并...

随着各行业对并联机器人的认可，近几年，越来越多的企业开始加大对于产线中工业机器人的应用，其所覆盖的行业领域与生产线工艺，也从原来较为集中的汽车、食品、药品，焊接等，逐渐延伸至更多范畴。而并联机器人本体性能，也因此受到更多样工艺需求的挑战。并联机器人作为一款重要的工业机器人机构，以其结构优势，具有运动惯性小、占地面积小、累计误差小、控制精度...

相较串并混联六轴结构减少了1个自由度的“-2R"的串并混联五轴机器人的应用则更为。该结构包括固定平台、串联运动单元、并联运动单元和移动平台。串动单元由安装在固定平台上的旋转电机驱动，由伸缩传动轴驱动，实现了安装在移动平台上的两组平行输入轴的嵌套传动机构，使输出部分分别完成J4和J5轴的操作。更常见的工艺性能是拿起水平的材料并垂直放置。由于...

自由度并联机构大多不是完全并联机构，如2-UPS-1-RRRR机构，运动平台通过3个支链与定平台相连，有2个运动链是相同的，各具有1个虎克铰U，1个移动副P，其中P和1个R是驱动副，因此这种机构不是完全并联机构。6自由度并联机构是并联机器人机构中的一大类，是国内外学者研究得多的并联机构，广泛应用在飞行模拟器、6维力与力矩传感器和并联机床等...

20世纪70年代以来，随着电子智能行业在软硬件方面的不断快速发展，专门服务于电子生产及装备线的工业机器人技术也在快速扩展。在机器人的尺寸不断缩减、价格持续下降、精度逐渐提升，同时对电池、芯片和显示屏的需求不断上升的大趋势带动下，电子行业的工业机器人服务数量几乎与汽车行业齐头并进。而作为在整个工业机器人大家庭中一个分支的并联机器人，在生产制...

近年来，随着同行业内各个企业之间的竞争形势日益激烈，人力成本的不断上升，越来越多的传统制造企业愿意把更多工业机器人引入工厂，进一步提升工业生产效率，促进产业结构的智能化调整。在这个过程中，并联机器人因其刚度高、速度快、柔性强、重量轻等优点，在食品、药品、3C、电子等轻工业中应用比较为比较广，在物料的理料、分拣、装箱、转运等方面有着无可比拟...

一般工业机器人是一个串联悬臂式结构，刚性弱，运动复杂，容易发生变形和抖动，是一个需要运动学和动力学相结合的课题。为了改善机器人的动态性能和提高运动精度，机器人控制系统必须建立动力学模型，进行动力学补偿。补偿的内容主要包括重力补偿、惯量补偿、摩擦补偿、耦合补偿等。机器人机械本体由于加工误差和装配误差的原因，难以避免会和理论数学模型存在偏差，...