常见的使用切削液的方法是溢流法。用低压泵把切削液打入管道中，经过阀门从喷嘴流出，喷嘴安装在接近切削区域。切削液流过切削区后再流到机床的不同部件上，然后汇集到集油盘内，再从集油盘流回到切削液箱中，循环使用。因此，切削液箱应有足够的容积，使切削液有时间冷却并使细的切屑及磨粒等沉降。视加工种类的不同，切削...

防锈剂可应用于：一般的导轨、销轴、液压支柱、轴承、悬挂链等部件的润滑与防锈，尤其适于不能加温固化的设备和零件上，如大型设备，非金属基材料等。也适于露天搁置的机械，经常接触海水烟雾的海军装备（飞机、舰艇），经常处于酸、碱、高低温环境的机械设备的润滑和防锈。一些防锈剂也适合喷涂在各种碳钢、合金钢、铜、铝...

选择切削液时，必须要考虑到机床结构是否适应。一般要按照机床说明书规定的切削液品种，如没有特殊理由不要轻易更改，以免导致机床损坏。根据经济效益选择选择切削液必须进行综合的经济分析，正确的评价切削液的经济效益。费用大致有：购买切削液的费用、切削液的管理费用、切削刀具的耗损费、生产效率的提高、切削液的使用...

众所周知，金属的锈蚀不仅存在于机械设备器件，也存在于日常生活用具中，是人们生产上、生活上经常碰到的问题。然而，许多本来可以防止的金属锈蚀现象，却往往由于人们缺乏必要的防护常识而发生，致使设备、用具的锈蚀或报废，造成不必要的损失。随着工业生产的迅速发展，人们对防锈工作的要求越来越高，防腐科学在国民经济...

防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清理掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、抵御腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抵御湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。防锈剂是一种能使液体迅速而均匀地渗透到某种固体内部的表面活性...

金属表面防锈剂：它是一种水性产品，也称为防锈液，由一些具有防锈作用的添加剂制成。其优点是使用方便、经济、易于清洗。防锈剂的防锈时间根据使用比例的不同，可以达到1年的防锈效果，对于水的比例越少，防锈效果越好。金属表面防锈剂是为金属防锈添加到水、油或油脂等各种介质中的化学试剂，传统分为水溶性防锈剂、油溶...

切削液是机械加工过程中必不可少一个辅助产物，但往往使用着，切削液就发臭了。切削液带有有氧菌、厌氧菌和其他细菌，在切削液表面的浮油隔离下，空气中的氧气无法进入切削液中，厌氧菌“吃掉”切削液极压添加剂中的硫切削液就会排放出一股“臭鸡蛋气味”的硫化氢气体，不仅味道刺鼻，长期工人吸入对身体也不好。切削液切削...

提高半水基清洗剂的环保性与清洗效果一直是这类清洗剂的发展方向。由于相关工作涉及到技术问题，公开报道不多。国内有采用D－柠檬烯研制半水基清洗剂的报道，如研制了一种以D－柠檬烯为主溶剂和十二烷基二苯醚二磺酸钠阴离子双生表面活性剂的半水基型油墨清洗剂，获得了很好的清洗效果。由于D－柠檬烯是从柑橘类果皮中提...

乳化型防锈剂有两种：一种是油的微粒在水中的悬浮液，即水包油型乳化液，通常呈乳白色；另一种是水的微粒在油中的悬浮液，即油包水型乳化液，通常是透明的或半透明的液体。通过对各类防锈剂的原作用原理分类和优缺点总结，可以看到防锈剂种类较多，应用范围也很，基本上可以满足当前各行各业对防锈的要求。但随着国家对五位...

主要是针对各个企事业单位的设备在使用一段时间后，所产生的问题而进行的清洗，除油、除锈、除垢、防锈、清洗及保养等，这些设备种类繁多：如机械设备、电气设备、精密电子设备、水系统设备，各种机器，特种设备等，出现的问题也各异，很难有一种或两种清洗剂就能解决这些设备的问题，这就需求专业的生产工业清洗剂的厂家研...

不锈钢表面切削油、机油、抛光蜡、指纹等痕迹，时刻困扰着厂家。不锈钢油污清洗剂需要针对不同的清洗对象，来选择清洗方法。不锈钢油污清洗剂的使用方法喷涂和擦洗，适用于清洗大型机械、大型工件表面油污。在使用不锈钢油污清洗剂的过程中，按比例配置好槽液，将槽液喷淋、擦拭的方式，瓦解不锈钢表面的油污。值得注意的是...

化工清洗前的准备 A：清洗对象的改造:将被清洗对象中易受清洗液腐蚀损害的部件，如调节阀、流量计、压力表、各种传感器探头，过滤器芯(网)及单向阀的阀芯拆除，对拆下的部件，根据要求分别进行清洗，以备安装复位。 B:公用工程条件:按要求准备好水、电、蒸汽、压缩空气、氮气及工程用料。 ...