高通量管具有以下的特点: 1. 高传热性能:高通量管具有较高的传热系数,能够实现高效的热量传递,使得换热过程更加迅速和高效。 2. 紧凑结构:相比传统的换热器,高通量管换热器具有更加紧凑的结构,能够减小设备的体积和重量,便于安装和使用。 3. 耐腐蚀性能强:高通量管采用耐腐蚀材料制造,能够适应各种腐蚀性环境,具有较长的使用寿命。 4. 可... 【查看详情】
高通量管作为一种高效换热管,具有的应用前景,可应用于炼油、石油、化工、冶金、海水淡化、天然气储运、空分、制冷等行业中的液体汽化沸腾传热场合。在具体的运用中,高通量管的主要应用场景包括: 1. 高效热交换器:由于高通量管的传热能力强,可大幅度减小热交换器的体积和重量,特别适合在航空航天、船舶等对重量要求高的领域中使用。同时,它还可以应用于余... 【查看详情】
高通量管热交换器为热虹吸式重沸器,热侧塔顶油气冷凝冷却,冷侧塔底液沸腾气化,两侧需同时强化,根据强化冷凝与沸腾的传热机理,结合具体实施方案和设备布置,采用立式结构,冷凝流体走管外、自上而动,冷凝流体通过纵锯齿扰流,冷凝液膜通过凹槽均布、减薄并疏导。沸腾介质走管内、自下而上流动,通过烧结孔加速形成汽化泡核。该结构在强化管内沸腾传热的同时也强... 【查看详情】
高通量管换热器还具有优良的耐腐蚀性能和较长的使用寿命。它可以在各种腐蚀性介质中稳定运行,不易受到腐蚀和磨损。同时,它的结构设计合理,可以有效地降低热应力对设备的损坏,延长设备的使用寿命。 总之,高通量管换热器是一种高效、紧凑、耐腐蚀、寿命长的换热设备,具有的应用前景。高通量管换热器的设计和制造需要综合考虑多个因素,包括传热效率、流体阻力、... 【查看详情】
液压钢管管路的正确布置方法,焊接工艺的选择:乙炔气焊主要用于一般碳钢管壁厚度小于等于2mm的管子。电弧焊主要用于碳钢管壁厚大于2mm的管子。管子的焊接建议用氩弧焊。对壁厚大于5mm的管子应采用氩弧焊打底,电弧焊填充。必要的场合应采用管孔内充保护气体方法焊接。焊条、焊剂应与所焊管材相匹配,其牌号必须有明确的依据资料,有产品合格证,且在有效使... 【查看详情】
液压钢管管路的正确布置:管道在配管、焊接、预安装后,再次拆开进行酸洗磷化处理。经酸洗磷化后的管道,向管道内通入热空气进行快速干燥。干燥后,如在几日就复装成系统、管内通入液压钢管油,一般可不作防锈处理,但应妥善保管。如须长期搁置,需要涂防锈涂料,则必须在磷化处理48小时后才能涂装。应注意,防锈涂料必须能与以后管道清洗时的清洗液或使用的液压油... 【查看详情】
在国外,多孔表面换热管结构的高通量管热交换器已经被应用于管内和管外不同的沸腾换热过程,例如乙烯分离装置、气分装置塔顶冷凝器和重沸器。高通量管热交换器具有传热效率高、占地面积小、结构紧凑以及节省投资等优点,与光管热交换器相比,可以大幅提高低温位热源的利用率,节约装置的能耗。高通量管热交换器以其优异的传热性能在石油、化工及冶金等领域具有的应用... 【查看详情】
精密液压钢管以精密冷拔液压钢管经黑色或灰色磷化工艺处理,并对磷化后的钢管进行封闭及防锈处理而制成的精密液压液压钢管。工艺简介:以精密冷拔液压钢管经黑色或灰色磷化工艺处理,并对磷化后的钢管进行封闭及防锈处理而制成的精密液压液压钢管。钢管内外表面形成致密的磷化层,再经防锈处理后有效防止钢管氧化,所以钢管的防锈性能较佳,同时由于钢管表面磷化后形... 【查看详情】
烧结型表面多孔管沸腾传热主要以隧道内液膜与壁面间的对流传热、薄膜蒸发、整体对流三种方式进行。表面多孔管强化传热机理三:表面多孔层增大了微观传热面积,且多孔层为导热系数高的金属材料。高通量管是一种高效的换热管,它采用粉末冶金的方法在普通换热管表面烧结一层具有特定结构的金属多孔层,以强化沸腾传热。这种多孔层的凹穴与孔隙相互连通,可以提高传热效... 【查看详情】