所谓硫化，就是在一定的工艺条件下，将生橡胶转变成弹性橡胶或者硬橡胶的加工过程。硫化还可以解释为:在加热条件下，胶料中的生橡胶与硫化剂发生化学反应，使橡胶由线性结构的大分子交联成立体网状的大分子，从而使橡胶胶料的物理-力学性能和化学性能都发生的明显改变和质的变化，以满足工程应用的工艺过程。常用的配合剂有硫化剂、硫化活性剂、防焦烧剂、填充剂增...

  接头管在各种管道系统中扮演着重要的角色，确保不同管道之间的连接紧密，防止漏水，并提高系统的整体强度和耐用性。此外，接头管的设计和材料选择也直接影响其性能和使用寿命，常见的材料包括金属和橡胶等，具体选择取决于应用场景的需求。接头管是一种用于连接两个或多个部件的管路元件，被广泛应用于各种工业系统中。它是由多种材料如钢、不锈钢、铜、塑料等制成的...

  真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。真空泵底座下应时刻保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保真空泵运转平稳，振动小。真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少...

  液压胶管是一种用于输送液体、气体和固体颗粒的管道系统，广泛应用于工业生产、农业灌溉、建筑工程等领域。为了确保液压胶管的安全可靠运行，制定了一系列的液压胶管标准，以规范其设计、制造、安装和使用。液压胶管的材质选择是非常重要的。根据不同的工作环境和介质输送要求，液压胶管的材质可以选择橡胶、塑料、金属等材质。在制定液压胶管标准时，需要对不同材质...

  橡胶管作为一种常见的管道材料，在各个行业中有着重要的应用。从工业领域到建筑领域，从医疗领域到农业领域，橡胶管都发挥着重要的作用。它的优良性质和多样的用途使得许多行业都离不开它的存在。正是橡胶管的出色性能和广泛应用，推动了各个行业的发展和进步。橡胶管在农业生产中也有重要的应用。一方面，橡胶管常用于灌溉系统。例如，在农田中，橡胶管用于输送水源...

  真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。真空泵底座下应时刻保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保真空泵运转平稳，振动小。真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少...

  管接头还可以用于管道分支。在某些情况下，需要将一条管道分成多条分支管道，以满足不同位置的需求。管接头可以帮助实现这一目标，将一条管道连接到多个分支管道上。例如，在工业生产中，如果需要将一条输送管道分成多条供料管道，可以使用管接头连接每个分支管道，以实现精确的供料控制。管接头还可以用于管道转向。在某些情况下，需要将管道的方向转变，以适应特定...

  外螺丝短接头，用来连接两个紧靠着的管件;常用车床旋制的管子短接头代替，非常短的接头称为对丝;丝堵，又叫堵头，塞头为外螺纹，用来堵住管件的外孔。活接头，是由两上能够互相扣合的管节公口、母口以及连接公口、母口的套筒组成，相扣部份用胶垫或石棉纸垫衬垫以免漏水，活接头用于管纲中需将同径管道进行活连接的地方，即使不转动管子也能够轻松地将管道拆开。以...

  气压传动系统与液压传动系统不同的一个特点是，液压传动系统的液压油是由安装在每台设备上的液压源直接提供:而气压传动则是将比使用压力高的压缩空气储于储气罐中，然后减压到适用于系统的压力。因此每台气动装置的供气压力都需要用减压阀(在气动系统中有称调压阀)来减压，并保持供气压力值稳定。气动工具利用压缩空气的动能转化为机械能，提供动力进行各种任务。...

  一般情况下，在胶管的结构设计时，应使骨架层线材的包覆角等于平衡角，或者包覆层的综合角等于平衡角。胶管骨架层线材的包覆角是胶管结构设计的一个重要参数，将骨架层线材切线方向与胶管轴线方问的夹角，称为胶管骨架层线材的包覆角，简称包覆角。若胶管在内压作用下，其管体的直径和长度都保持不变，且体积呈最大值，则此时骨架层线材的包覆角称为平衡角。如果骨架...

  自密封快插接头密封原理在于其独特的密封结构。该结构采用0型密封圈、弹簧以及接触面等零部件构成，能够实现内部密封，特别适用于在恶劣环境下的连接工作。以下是自密封快插接头密封原理的具体步骤。1、插栓部分:插栓外有0形密封圈，插入插座时，0形密封圈能够与插座配合，形成密封结构。2、防止松动:在插栓内部设有凸环，与插座负责凹槽配合，防止插栓在工作...

  压力异常一般系统管路设计时预留很多压力测点，使用压力表测出读数，与正常值比较分析即可确定引起压力异常的液压元件。速度异常逐一调节节流阀、调速阀及变量泵变量机构，对应测试执行元件的速度范围值，与设计值比较分析即可确定。动作异常切换每个换向阀，观察相关执行元件的动作状态是否正常，即可找出异常换向阀，再检查动作顺序和行程控制，找出异常处。其它出...