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技术创新与定制化服务:持续技术创新:天雅江涛致力于技术创新和研发,不断提升生产工艺水平和产品质量。通过引进先进设备和工艺,不断优化生产流程,提高生产效率和产品竞争力。定制化服务:公司能够根据客户需求提...
制造工艺:低压铸造工艺,低压铸造是一种先进的金属成型工艺,它能够确保缸体的壁厚均匀、组织致密,从而提高缸头的整体性能。在低压铸造过程中,我们严格控制铸造参数,如压力、温度和时间等,以确保缸头的内部质量...
定制化设计服务:除了提供优良的缸头产品外,我们还根据客户需求提供定制化设计服务。我们的专业研发团队能够根据客户的具体应用需求,为客户提供个性化的设计方案。从研发到售后,我们全方面保障客户的使用体验,确...
自主研发技术提升加工一致性:为了实现批量加工产品的高度一致性,天雅江涛自主研发了夹具快换系统与刀具寿命管理系统。夹具快换系统极大地缩短了产品切换时的装夹时间,同时保证了每次装夹的高精度重复性。在摩托...
以摩托车变速箱箱体、新能源控制器箱体为表示的复杂结构件,不仅需要满足高精度、强度高和轻量化的要求,还需要兼顾散热性能、密封性能以及与整车的装配适配性。天雅江涛作为专注于复杂结构箱体类零件全流程解决方案...
加工准备,加工准备是确保机加工顺利进行的关键环节,主要包括以下步骤:毛坯件准备:检查毛坯件的尺寸和表面质量,确保符合加工要求。夹具安装:使用自主研发的夹具快换系统,快速安装和调整夹具,提高生产效率。刀...
定制化服务与客户体验:除了标准产品外,我们还提供定制化设计服务,以满足不同客户需求。从研发到售后,我们全方面保障客户使用体验。无论是小批量生产还是大规模供应,我们都能根据客户具体要求进行调整,以确保较...
天雅江涛压铸产品的应用领域:1.摩托车部件,天雅江涛为摩托车行业提供缸头、箱体等关键部件,通过高精度压铸和优化设计,明显提升了摩托车的动力性能和可靠性。2.汽车结构件,在汽车领域,天雅江涛生产的新能源...
在摩托车传动系统与新能源装备领域,箱体既是齿轮啮合、轴承支撑的主要载体,又是热量传导与机械应力的集中节点。天雅江涛深耕复杂结构箱体制造20年,通过"材料创新-工艺优化-数字孪生"三位一体技术架构,成功...
在摩托车动力系统的众多主要组件中,缸头无疑是决定发动机性能的关键一环。作为连接气缸与曲轴箱的重要部件,缸头不仅承载着高压高温的燃烧环境,还直接关系到发动机的散热效率、油气混合效果及整体耐用性。因此,缸...
质量检测,质量检测是机加工流程中的重要环节,天雅江涛采用多种检测手段,确保产品质量符合客户要求。在线检测:在加工过程中实时检测关键尺寸,及时发现并纠正偏差。三坐标测量:对复杂零件进行全尺寸检测,确保尺...
设计优化:CAD/CAM技术与模流分析。内部结构精细化设计,天雅江涛借助先进的CAD/CAM技术,对齿轮室、曲轴箱等内部结构进行精细优化。通过模拟齿轮啮合、轴承配合等关键运动关系,确保部件精密配合,降...
在高级装备制造业中,机加工是实现设计意图与实物性能无缝衔接的主要环节。天雅江涛作为国内先进的精密数控加工服务商,依托400余台全自动化设备集群和自主创新的工艺体系,成功突破复杂结构件加工精度(±0.0...
箱体制造过程中的高精度数控加工:满足高精度特征加工需求。箱体制造的另一大挑战在于高精度特征的加工。天雅江涛配备了台马扎克等高级数控加工中心,这些设备以其突出的加工精度与稳定性,支持箱体轴承孔(H7级公...
严苛的质量检测体系:为确保每一件出厂产品都符合严格标准,天雅江涛建立了全方面的质量控制系统。所有缸头均需通过德国蔡司三坐标检测设备的100%全检,确保关键尺寸精确无误。这种高精度测量设备能够捕捉微米级...
天雅江涛箱体的技术优势:1. 多样化的表面处理,天雅江涛提供多种表面处理工艺,包括喷涂、电镀、阳极氧化等,以满足客户对箱体外观和性能的多样化需求。这种灵活性使天雅江涛的产品能够适配各种摩托车造型风格。...
创新研发与技术积累:1.持续的技术创新,天雅江涛注重技术创新,每年投入大量资源用于研发新技术和新工艺。公司通过与高校和科研机构的合作,不断优化压铸工艺,提升产品质量和生产效率。2.丰富的行业经验,凭借...
多元表面处理满足高级需求:表面处理是提升机加工产品质量和适用性的重要环节。天雅江涛支持钝化、硬质阳极氧化等 20 余种表面处理工艺,能够满足不同行业的多样化需求。天雅江涛机加工的应用领域:1.摩托车部...
箱体作为摩托车传动系统与发动机的关键承载部件,其设计和制造工艺直接影响着整车的稳定性和可靠性。我们公司通过采用强度高铝合金材质、复杂结构设计和智能压铸工艺,确保箱体在轻量化、散热性能和机械强度方面的突...
制造工艺的精细化:低压铸造工艺,我们采用低压铸造工艺生产缸头,该工艺能够有效控制金属液的流动速度和压力,确保铸件内部组织致密、壁厚均匀。与传统铸造工艺相比,低压铸造明显减少了气孔、缩孔等缺陷,使缸头的...
铣削加工:(一)铣削加工的定义与特点,铣削加工是通过旋转的多刃刀具(铣刀)和工件的相对运动来切除材料。铣削加工的特点是加工范围广、生产效率高、加工精度高,适用于加工平面、槽、曲面等复杂形状的零件。(二...
检测技术:全流程质量控制,三坐标检测设备,天雅江涛引入高精度三坐标检测设备,对箱体的关键尺寸进行100%全检。这一技术能够精确测量箱体的几何形状和位置公差,确保每一件产品都符合设计标准。X光探伤技术,...
严格的质量控制体系:为了确保箱体的高精度和高质量,天雅江涛建立了一套严格的质量控制体系。从原材料的采购到生产过程中的每一个环节,都进行严格的质量检测和监控。在原材料采购环节,企业只选择优良的强度高铝合...
品质控制:在线检测与过程控制。在线检测仪,天雅江涛配备高精度在线检测仪,对加工过程中的关键尺寸进行实时监控,确保产品尺寸精度和几何公差符合设计要求。SPC过程控制,通过SPC(统计过程控制)技术,天雅...
加工能力:多工艺集成与规模化生产。精密加工工艺,天雅江涛提供车削、铣削、钻孔、磨削等多种精密加工工艺,能够满足不同形状和尺寸零件的加工需求。无论是简单零件还是复杂结构件,均能实现高精度加工。批量加工能...
普遍的应用领域与定制化服务:天雅江涛的压铸技术普遍应用于多个领域,包括摩托车变速箱箱体、缸头,汽车结构件(如新能源控制器壳体),以及5G基站散热器等。公司凭借先进的CAD/CAM技术,能够根据客户需求...
强度高铝合金材质:轻量化与性能的完美结合。在箱体材料的选择上,天雅江涛独具慧眼,采用强度高铝合金作为主要材质。铝合金以其轻质、耐腐蚀及优异的散热性能,成为箱体制造的理想选择。一方面,铝合金的轻量化特性...
质量控制:1.在线检测,在压铸过程中,实时监测各项参数的变化是非常重要的。通过安装传感器和监控系统,可以实时监测铝液温度、模具温度、注射压力、增压压力等参数的变化,及时发现并解决问题,确保生产过程的稳...
创新设计:满足多样化需求。1. 气道布局优化,缸头内的气道设计对发动机的进排气效率有着直接影响。我们通过CFD(计算流体动力学)模拟技术,优化了气道的布局,使油气混合更加均匀,燃烧更加充分。这种设计不...
一站式服务优势:天雅江涛从模具设计制造到压铸生产,再到后续的表面处理,提供一站式压铸服务。在模具设计阶段,其专业的设计团队利用先进的CAD/CAM技术,根据客户的产品需求,设计出较优化的模具结构。模...
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