金威核级焊条作为服务核电工程的关键材料,从原材料采购到成品出厂的每一个环节都实现 “全过程质量受控”,严格遵循 HAF003《核电厂质量保证安全规定》及 RCC-M《压水堆核岛机械设备设计和建造规则》等核工业标准。原材料环节,焊芯选用宝钢核电特种钢材,合金粉采购自经核级认证的供应商,每批次原材料均需提供 “核级合格证明” 并通过光谱分析、... 【查看详情】
金威深冷温焊条专为液氮(-196℃)、液氦(-269℃)等深冷环境设计,即使在极端低温下,仍保持的力学性能与焊接稳定性。在 - 196℃液氮环境中,其焊缝抗拉强度≥650MPa,屈服强度≥550MPa,冲击功≥60J,完全满足 LNG 储罐、低温超导设备的焊接需求;在 - 269℃液氦环境下,焊缝无脆裂现象,延伸率保持在 15% 以上,可... 【查看详情】
大西洋焊条作为船舶与海洋工程领域的焊接材料,凭借远超行业标准的品质,成功通过全球 15 家船级社的严苛认证,构建起覆盖国内外的质量背书体系,成为国际船舶制造的信赖之选。国内认证层面,不通过中国船级社(CCS)的级别认证,还参与制定《船用焊接材料规范》,其船用焊条在 CCS 认证测试中,需通过 - 40℃低温冲击(冲击功≥34J)、3000... 【查看详情】
大西洋 CHE557R 焊条是专为承压设备设计的焊条,优势在于 “度 + 高可靠性”,能为承压设备(如锅炉、压力容器、压力管道)的焊接强度提供坚实保障。承压设备需承受内部介质压力,对焊缝强度要求严苛,CHE557R 焊条焊缝抗拉强度≥550MPa,屈服强度≥460MPa,远超普通承压焊条标准,且在常温与高温环境下强度稳定性优异 ——400... 【查看详情】
大西洋焊条的诞生与国内焊接材料产业发展史紧密相连 —— 其源于 1949 年成立的 “西南焊接材料厂”,这是国内专业焊接材料生产厂家,开创了中国自主生产焊接材料的先河,“根正苗红” 的背景赋予其深厚的技术积淀与行业影响力。作为行业 “开拓者”,该厂率先制定国内焊接材料生产标准,培养首批焊接材料研发人才,多项技术成果(如 1958 年研发出... 【查看详情】
金威 R307HIC 耐热钢焊条在工艺性能上实现 “飞溅小、电弧稳”,终呈现 “成型美观” 的焊缝效果,降低焊后处理成本。“电弧稳” 方面,皮中添加 0.5%-1% 的碳酸钾作为稳弧剂,即使在 180A-300A 的电流范围内,电弧也能持续稳定燃烧,无飘弧、断弧现象,电弧稳定性达 98% 以上;“飞溅小” 方面,通过优化皮与焊芯的匹配性,... 【查看详情】
石油化工产业中,设备长期接触原油、酸碱介质等强腐蚀物质,对焊接材料的耐腐蚀性要求极高,大西洋焊条凭借 “耐化学腐蚀 + 性能稳定”,成为该领域的产品。其 A202、A302 不锈钢焊条,含铬 18%-20%、镍 8%-10%,在原油储罐、化工管道焊接中,可抵御硫化氢、有机酸等腐蚀,焊缝在 3.5% 盐酸溶液中浸泡 1000 小时,腐蚀速率... 【查看详情】
金威 R307HIC 耐热钢焊条通过 “硫、磷配方” 设计,进一步强化抗裂性能,完美适配耐热钢在高温、高压下的服役需求。在焊芯生产中,采用 “精炼 + 过滤” 双重工艺,将硫含量控制在≤0.01%、磷含量控制在≤0.012%,比 GB/T 5117《碳钢焊条》标准中 “硫≤0.03%、磷≤0.035%” 的要求严苛 3 倍以上;皮配方中严... 【查看详情】
金威 A412 不锈钢焊条采用钛钙型皮设计,皮以钛白粉、碳酸钙为主要造渣剂,搭配适量二氧化硅、氧化铁等成分,这种配方赋予焊条 “交直流都能用” 的优势,适配各类焊接场景。在交流电源下,钛钙型皮中的钛元素具有优异的稳弧性能,即使在电压波动 ±15% 的施工现场,电弧仍能持续稳定燃烧,无断弧、飘弧现象,适配中小型交流焊机;在直流电源下,皮导电... 【查看详情】
金威 A412 不锈钢焊条采用钛钙型皮设计,皮以钛白粉、碳酸钙为主要造渣剂,搭配适量二氧化硅、氧化铁等成分,这种配方赋予焊条 “交直流都能用” 的优势,适配各类焊接场景。在交流电源下,钛钙型皮中的钛元素具有优异的稳弧性能,即使在电压波动 ±15% 的施工现场,电弧仍能持续稳定燃烧,无断弧、飘弧现象,适配中小型交流焊机;在直流电源下,皮导电... 【查看详情】