航空航天领域对部件清洁度要求极高，任何微小的杂质都可能引发重大安全隐患。天那水系列清洗剂凭借优越性能，成功服务于航空航天行业。从飞机发动机叶片、精密电子元件，到卫星零部件，天那水清洗剂都能有效去除金属表面的氧化层、润滑油残留物以及各类污染物。其配方经过严格测试，符合航空航天行业的严苛清洁标准和安全规范，不会对高价值、高精度部件造成腐蚀或损... 【查看详情】

电子元件的高精密特性对清洗环节提出了严苛要求，清洗剂的性能直接影响产品良率。在PCB电路板制造中，焊膏残留、助焊剂以及手指印等污染物若未彻底清chu，可能导致电路短路或接触不良。专业电子清洗剂采用低表面张力配方，能快速浸润芯片、焊点等微小结构，通过溶解与分散作用带走杂质，且挥发后无残留，避免对电子元件造成二次污染。针对SMT贴片工艺，清洗... 【查看详情】

在工业领域，清洗剂发挥着举足轻重的作用，广泛应用于众多行业。在金属加工行业，金属表面在加工过程中会沾染各种油污、切削液等杂质，清洗剂成为确保金属表面洁净的关键。例如，在机械制造中，金属零部件在进行后续的涂装、电镀等工艺前，必须使用专门的除油清洗剂，将表面的润滑脂和切削液彻底清chu，以保证涂层或镀层与金属表面良好的附着力，提升产品质量与美... 【查看详情】

现代工业生产中，设备油污、金属碎屑、树脂残留等污渍始终是影响生产效率的顽疾。天那水清洗剂凭借其独特的分子活性配方，成为解决这一难题的关键。针对机械加工中的乳化油、冲压件上的防锈脂，它能在 3-5 分钟内快速渗透并溶解污渍，相比传统溶剂清洁效率提升 40% 以上。在汽车零部件车间，其对发动机缸体油污的剥离力可达 98%，大幅缩短设备停机清洁... 【查看详情】

环保稀释剂在工业及日常清洁领域正发挥着日益重要的作用，其高效去污能力众所周知。它运用创新的分子结构设计，融入特殊的活性清洁因子。当接触到顽固污渍，如工业设备上厚重的油污、胶渍，这些因子能够迅速与污渍分子发生反应，破坏其化学键，实现快速乳化和分散，将污渍轻松瓦解。以化工生产设备为例，以往清洗需耗费大量人力、时间，如今使用环保稀释剂，借助专业... 【查看详情】

天那水系列清洗剂是公共设施清洁的理想之选，全力保障环境整洁。无论是街道上的公交站牌、路灯杆，还是公园内的座椅、健身器材，长期暴露在户外难免沾染灰尘、油污、 graffiti 等污渍，影响公共环境美观。该系列清洗剂具备强劲去污力，能快速去除各类顽固污渍，且适用材质多，金属、塑料、石材等表面均可安全使用。其易挥发、无残留的特性，让清洁后的设施... 【查看详情】

环保稀释剂在工业及日常清洁领域正发挥着日益重要的作用，其高效去污能力众所周知。它运用创新的分子结构设计，融入特殊的活性清洁因子。当接触到顽固污渍，如工业设备上厚重的油污、胶渍，这些因子能够迅速与污渍分子发生反应，破坏其化学键，实现快速乳化和分散，将污渍轻松瓦解。以化工生产设备为例，以往清洗需耗费大量人力、时间，如今使用环保稀释剂，借助专业... 【查看详情】

稀释剂，温和去污不伤材质，相比竞品更耐用，客户信赖保障。其温和性源于pH 值调控（中性 7.0±0.5），可安全用于电镀件、亚克力、工程塑料等敏感材质，解决传统稀释剂腐蚀变色的难题。耐用性体现在配方稳定性上，密封状态下保质期长达 5 年，开封后仍可稳定使用 12 个月，而竞品平均保质期只有 2-3 年。公司成立以来，零差评记录，老客户复购... 【查看详情】

现代工业生产节奏快、精度高，对清洁效率和质量有着迫切需求。传统清洁方式已难以满足现代工业的高标准要求，而天那水清洗剂应运而生。在电子工业中，能够快速去除电路板上的助焊剂残留和灰尘，保障电子元件的正常运行；在机械加工行业，可迅速去除金属表面的切削液、防锈油等污渍，提高加工精度和产品合格率。天那水清洗剂的高效清洁能力，大幅缩短了设备和部件的清... 【查看详情】

天那水稀释剂，我们承诺，为您提供从清洁到维护的一站式解决方案。无论是机械加工后的油污残留，还是五金件表面的氧化锈迹，亦或是精密仪器的缝隙污渍，都能被纳入这套解决方案的覆盖范围。预处理阶段，它能快速渗透顽固污渍底层，瓦解油脂分子；深度清洁时，可根据材质调节稀释比例，兼顾清洁力与保护性；清洁后更能配合养护成分，在金属表面形成隐形保护膜，减少后... 【查看详情】

稀释剂不仅是涂装工艺的辅助材料，在清洗剂生产中也发挥着特殊作用。部分高浓度工业清洗剂在出厂前，需通过稀释剂调整活性成分浓度，以适应不同清洗场景。例如用于清洗重型机械表面油污的清洗剂，原液可能因浓度过高而具有强腐蚀性，通过添加特定比例的稀释剂（如脂肪族烃类溶剂），可降低其刺激性，同时保持对油脂的溶解力，便于人工操作或机械喷淋。此外，稀释剂还... 【查看详情】

稀释剂的性能表现需与上游涂料、胶粘剂的配方形成协同，例如环氧树脂体系常搭配胺类稀释剂，以促进固化反应；而聚氨酯涂料则需避免使用含羟基的稀释剂，防止提前交联。下游应用中，稀释剂的选择还需考虑与基材的兼容性：对塑料件使用时，需测试稀释剂对材质的溶胀率；对混凝土表面则需确保稀释剂能辅助涂料渗透至表层以下，增强附着力。在产业链闭环中，稀释剂生产产... 【查看详情】