印刷机太阳轮作为输纸系统的传动部件，其结构稳定性与耐磨性能直接决定印刷精度。传统聚氨酯太阳轮普遍存在结构单一、易脱轴、温升失控等问题，长期运转易导致送纸偏差。利航东方王牌太阳轮依托中德工艺，采用一体成型技术与多弧边螺旋槽设计，3个等角度固定槽强化与转轴连接，12-15个轴向螺旋槽实现减重与散热，搭配高耐磨聚氨酯配方，使用寿命较普通产品提升...

送纸轮的创新技术，不断推动着瓦楞纸箱印刷机的发展。近年来，一些新型的送纸轮采用了智能传感技术，能实时监测送纸过程中的各种参数，比如送纸速度、压力、纸板位置等。利航集团的东方王牌送纸轮紧跟行业发展趋势，积极引入智能传感技术，并且在此基础上进行了创新和优化。其智能传感系统能更精细地监测送纸参数，并且通过数据分析及时调整送纸轮的工作状态。一旦发...

针对太阳轮常见的脱轴、磨损快、温升过高三大痛点，利航东方王牌太阳轮给出一站式解决方案。通过3个等角度固定槽设计，彻底解决脱轴跑偏问题；高耐磨聚氨酯配方搭配表面研磨工艺，使用寿命延长至普通产品3倍以上；12-15个轴向螺旋槽，实现高乔通风降温，避免长时间运转软化变形。搭配东方王牌送纸轮，可调压结构与准确位置设计，轻松解决打滑、套印错位问题。...

在印刷包装的生产流程里，送纸轮就像纸张传输的“摆渡人”，性能好不好，直接关系到生产效率和产品合格率。传统送纸轮常栽在材质上，要么打滑、要么用着用着就变硬磨损，然后导致纸张跑偏、面纸刮伤，废品率跟着往上飘。好在利航集团东方王牌送纸轮有中德合资技术加持，经过10多年的打磨升级，靠进口聚氨酯专属配方解决了这些老难题，既能保持足够的摩擦力不打滑，...

送纸轮的创新技术，不断推动着瓦楞纸箱印刷机的发展。近年来，一些新型的送纸轮采用了智能传感技术，能实时监测送纸过程中的各种参数，比如送纸速度、压力、纸板位置等。利航集团的东方王牌送纸轮紧跟行业发展趋势，积极引入智能传感技术，并且在此基础上进行了创新和优化。其智能传感系统能更精细地监测送纸参数，并且通过数据分析及时调整送纸轮的工作状态。一旦发...

东方王牌送纸轮的独特结构设计可是它的大亮点哦！采用燕尾型和柱形相结合的设计，这可不是随便想想的，它能增加送纸轮与铝芯之间的接触面积，让两者贴合得更紧密、更稳固。这样一来，在送纸过程中产生的各种应力就能被分散，不会集中在某一点，从而减少了送纸轮的磨损情况。你想想，磨损少了，送纸轮自然就更耐用啦！无论是面对更高度的工作负荷，还是需要长时间、高...

Depair迪派模切胶垫以精度与品质为**，为印刷包装企业及设备配套商赋能，成为行业质量合作载体。其经多道精密研磨，厚度误差控制在±0.01毫米内，圆周率准确度**行业平均水平，可确保模切压力均匀、切口与折痕规整，适配烟包、彩盒等**产品生产，提升成品附加值。优良聚氨酯配方带来均匀回弹力，能应对复杂形状模切，减少细节瑕疵，降低返工成本。历...

送纸轮算是印刷包装设备里不起眼但至关重要的重要耗材，不管是日常批量生产还是小批量加工，它的表现都直接影响着整条生产线的顺畅度。实际使用中，打滑、氧化或是随着使用时长增加出现性能衰减，都是行业里普遍存在的小困扰，一旦出现这些问题，不仅会导致走纸偏移、频繁卡纸，还会影响印刷包装的精度，轻则返工浪费材料，重则耽误整体生产进度，着实让操作人员头疼...

同心度是衡量送纸轮性能的重要指标之一，它直接关系到纸张输送的稳定性和准确性，对印刷质量有着至关重要的影响。东方王牌送纸轮在这方面表现出色，其优势在于采用了经过精密计算和反复测试的特殊结构设计。这种设计通常包括高精度的轴芯加工、均匀分布的轴承支撑以及优化的轮面材质与纹理，这些细节共同作用，保证了送纸轮在高速运转时仍能保持较高的同心度。较高的...

想象一个场景：你急需打印一份紧要文件，若送纸轮忽然卡滞或运行不顺，不仅耗费时间，还可能使整份文档失效，耽误工作进程。利航集团研发的东方王牌送纸轮，在生产中严格把控质量，持续推动技术改进与提升，保证每个送纸轮均能可靠、精确地执行送纸工作。该产品运用特殊的防滑表层工艺及耐用抗磨材质，可灵活适应各类厚度和纸型，从超薄便条纸到厚重卡纸，都能平稳输...

高准确度是东方王牌送纸轮的又一重要特点。通过自主开模和严格的生产质量把控，每个轮子的跳动都在正负5个丝以内。这种高精度的制造工艺保证了送纸轮在旋转时的平稳性，减少了因轮子跳动而产生的纸张波动，提高了送纸的准确性和稳定性。在实际操作中，这种微小的跳动使得纸张在输送过程中几乎感受不到明显的起伏，如同被温柔地托举着平稳前行，避免了纸张边缘的撕裂...

传统模切胶垫的接缝问题，一直是高速生产中稳定性不足的小麻烦。Depair迪派全新钢质锁扣胶垫靠一体化金属锁合结构，轻松解决这一难题，为行业精度与效率提升添了新助力。在模切加工领域，产品一致性和生产稳定性直接影响工艺竞争力，而胶垫作为主要承压部件，接缝设计的短板常年困扰着行业发展。传统软接缝胶垫在高速运转时，容易出现压力损耗、位置偏移的情况...