为什么使用热流道?(优势)1.节省材料,降低成本·彻底消除了冷流道废料(占产品重量15%-80%不等),尤其对昂贵工程塑料(如PEI、PEEK)意义重大。2.提高产品质量·熔体以更均匀的温度、更短的距...
实现百万模次的关键要素(技术内部)要素具体要求与说明1.前列模具钢材内部中的内部。必须使用高性能的预硬镜面塑料模具钢或热处理后达到高硬度的钢材。例如:•预硬钢:NAK80、S136H(预硬)、H13(...
模具要求:·复杂的抽芯机构:如滑块、斜顶、油缸抽芯等,用于处理侧面的卡扣、接口等。·精密的顶出系统:需要大量、分布均匀的顶针(或扁顶针、推块),并在筋位底部设置顶针,确保薄壁零件顺利脱模不变形。·良好...
交期就是血液,质量就是生命”——这几乎是所有制造型企业,尤其是模具和注塑行业的至高准则和生存哲学。它生动地揭示了两者不可分割、相互依存的关系。我们可以这样深入理解:“交期就是血液”·含义:血液负责输送...
主要应用领域·航空航天:飞机内饰件(如座椅骨架、支架、面板)、通风管道、高温连接器等。得益于其低烟无毒的特性。·医疗设备:外科手术器械托盘、牙科设备、可重复灭菌的组件、成像设备零件。·电子电气:芯片测...
优势局限性/挑战产品一体性强,质量高模具成本极高(几乎是两套模具的复杂度)消除二次作业(如粘合、装配)需要单用双色注塑机,设备投资大设计自由度大,可实现复杂功能工艺调试复杂,参数设置(温度、压力、时间...
产PEI零件的工艺要点(与模具紧密相关)·极高的料筒温度:通常在340°C-400°C之间。·高注射压力:因为熔体粘度高。·严格的干燥:成型前必须将PEI原料在150°C下干燥4-6小时,含水率需低于...
我们可以将“塑胶材料模具”理解为:根据特定塑料的材料特性和更终产品的具体要求,而设计和制造出的单用生产工具。其内部理念是:“塑胶材料是灵魂,模具是躯体。”材料决定了模具该如何设计,而模具则决定了材料能...
加热回路:使用高温油温机,通过模具内的管道循环热油,将模具快速加热并维持在设定高温(如180°C)。2.冷却回路:使用高压水温机或冷水机,通过另一套单独的管道循环冷却水,在塑料注入后快速、可控地带走热...
好的,针对PSU(聚砜)塑料的模具设计,其内部理念与PEI、PEEK同属一个高性能范畴,但又有其独特的工艺侧重点。PSU是一种无定形、高透明、耐高温、耐水解的工程塑料,其模具设计需特别关注其对剪切敏感...
主要应用领域·航空航天:飞机内饰件(如座椅骨架、支架、面板)、通风管道、高温连接器等。得益于其低烟无毒的特性。·医疗设备:外科手术器械托盘、牙科设备、可重复灭菌的组件、成像设备零件。·电子电气:芯片测...
对PEEK(聚醚醚酮)这种前列高性能塑料的模具冷却设计,其要求比PEI更为严苛。PEEK的加工温度更高(熔融温度约343°C,加工温度通常在370°C-410°C),结晶行为对温度极其敏感,因此冷却系...