海力硬质合金螺旋丝锥螺纹规格涵盖 M4-M20,螺距 0.7mm-2.5mm,螺纹长 13mm-35mm,柄径 5mm-13mm,全长 55mm-100mm,采用螺旋槽结构设计,专为内螺纹高效加工打造。螺旋槽的螺旋角优化设计,使切屑沿螺旋槽向后排出,避免在螺纹槽内堆积,尤其适用于盲孔内螺纹加工。刀具采用质量硬质合金基材,经过精密的螺纹磨削...
查看详细 >>海力工具研发的螺旋槽硬质合金铰刀,采用螺旋型切削刃与排屑槽设计,相比直槽铰刀,切削过程更平稳,切削力分布更均匀,能有效减少铰削过程中的振动,提升孔加工的垂直度与同轴度。螺旋角可根据加工材料灵活设计,针对塑性材料选用大螺旋角,提升排屑速度,针对脆性材料选用小螺旋角,保证切削稳定性。铰刀刃口经过精细研磨,刃带宽度均匀,能起到良好的导向作用,减...
查看详细 >>海力工具针对 3C 行业零部件尺寸小、加工精度要求高的特点,研发的 3C 行业微型钻头,小加工孔径可适配 0.5mm 的微小型孔加工,采用超细晶粒硬质合金基材,提升钻头的刚性与韧性,避免加工过程中出现钻头折断的问题。钻头的刃口经过超精细研磨,保证切削的顺滑度,减少工件表面的加工划痕,提升 3C 产品零部件的外观与精度;涂层采用高硬度、低摩...
查看详细 >>海力工具作为工具行业销售企业,打造的机械制造通用硬质合金钻头,覆盖了从 D=3mm 到 D=50mm 的常见加工孔径,可适配钢件、铸铁、铝合金、不锈钢等多种常见材料的孔加工,满足机械制造行业的通用加工需求。钻头采用标准化结构设计,安装便捷,可适配各类数控钻床、加工中心等设备,切削参数适配性强,无论是低速精加工还是高速粗加工,都能实现稳定作...
查看详细 >>海力工具针对数控加工中心自动化、高精度、高转速的作业特点,研发的数控加工中心麻花钻,采用高精度动平衡设计,在高转速钻削过程中无明显振动,保证孔加工的同轴度与精度。钻头的钻柄采用高精度圆柱柄或锥柄设计,与加工中心刀柄配合间隙小,定位精度高,基材选用超细晶粒硬质合金,搭配高性能复合涂层,刃口锋利且耐磨,能应对钢件、铸铁、铝合金、不锈钢等多种材...
查看详细 >>海力工具的高速钢铰刀,选用质量 W6Mo5Cr4V2 高速钢基材,经过高温淬火、回火等多道热处理工艺,刃口硬度高、韧性优异,适合低转速、大进给量的精密铰削加工,相比硬质合金铰刀,韧性更好,不易崩刃,且价格亲民,性价比更高。铰刀的切削刃口经过全磨制工艺处理,刃口光洁度高,切削顺畅,排屑槽设计适配常规金属材料的加工,有直槽、螺旋槽两种类型,可...
查看详细 >>海力工具聚焦航空航天制造需求,研发的钛合金硬质合金铰刀,针对钛合金强度高、导热性差、加工时切削温度高的特性,选用高性能粉末冶金硬质合金基材,搭配超高温耐磨的 TiAlN 复合涂层,能在高温加工环境下保持稳定的切削性能,减少刀具热磨损。铰刀设计有加强芯部结构,提升整体刚性,避免加工过程中因钛合金的高切削抗力导致铰刀变形,同时采用小进给量、高...
查看详细 >>海力硬质合金三刃内冷钻刃径 5mm-20mm,刃长 44mm-101mm,柄径 6mm-20mm,全长 82mm-153mm,结合了三刃高效切削与内冷散热的双重优势,专为深孔批量加工场景打造。三刃结构设计使切削效率相比传统两刃内冷钻提升 30% 以上,能有效满足大批量深孔加工的效率要求;内冷设计则通过冷却通道将切削液精细输送至切削刃,快速...
查看详细 >>海力工具的整体硬质合金麻花钻采用一体式硬质合金成型工艺,无焊接接缝,从钻尖到钻柄的材质一致性强,能有效提升钻削过程中的抗折能力,避免加工中出现断钻情况。钻刃经过精密磨削处理,刃口锋利且平整,在钢件、铸铁、铝合金等常规材料的孔加工中,能实现稳定的切削表现,排屑槽采用流线型设计,适配不同转速下的排屑需求,减少切屑堵塞问题。该款钻头覆盖多种常规...
查看详细 >>海力硬质合金螺旋丝锥螺纹规格涵盖 M4-M20,螺距 0.7mm-2.5mm,螺纹长 13mm-35mm,柄径 5mm-13mm,全长 55mm-100mm,采用螺旋槽结构设计,专为内螺纹高效加工打造。螺旋槽的螺旋角优化设计,使切屑沿螺旋槽向后排出,避免在螺纹槽内堆积,尤其适用于盲孔内螺纹加工。刀具采用质量硬质合金基材,经过精密的螺纹磨削...
查看详细 >>海力硬质合金右旋铰刀刃径 5mm-20mm,刃长 22mm-36mm,柄径 4mm-16mm,全长 63mm-100mm,采用经典的右旋切削结构设计,是常规精密孔加工的常用装备,广泛应用于各类机械制造场景。右旋设计符合大多数常规加工的切削习惯,切削过程中切屑沿螺旋槽顺畅排出,铰削过程平稳,能有效保证孔的加工精度与表面质量。刀具采用质量硬质...
查看详细 >>海力工具作为拥有 3 件发明专利的企业,研发的金刚石涂层硬质合金铰刀为公司热门产品,将金刚石涂层的高硬度、低摩擦特性与硬质合金的强韧性相结合,涂层与基材结合紧密,不易脱落,能有效提升铰刀在难加工材料中的加工表现。该款铰刀针对铝合金、碳纤维复合材料、铜合金等材料的加工特性进行结构优化,刃口经过特殊钝化处理,可避免加工过程中出现崩刃、粘刀等问...
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