在使用喷涂设备时,需要注意不要将喷枪对准身体的任何部位,不能使身体的任何部件与液流接触。身体不要与因管路泄露而产生的液流接触,手套不能有效地防止喷射伤。喷涂时,必须要将喷嘴保护装置安装到位。喷嘴保护装置对喷射伤害提供了一些保护,但它基本上是一种警示装置。冲洗或清洁系统前,务必取下喷嘴。每次使用喷涂设备前检查漆管,漆管的磨损、扭折以及对漆管...
查看详细 >>喷涂常见问题及解决方案:附着力测试NG,涂层脱落涂料的附着力很大程度上依赖于涂层的固化程度。所以对于附着力测试NG的产品,我们首先要观察脱落发生在哪两层之间,是底漆从素材上脱落,还是面漆从底漆上脱落;针对不同位置采取的改善方案是不同的,如果底漆从素材上脱落则需要通过提高烘烤温度及延长烘烤时间来提高底漆的固化;如果UV面漆从底漆...
查看详细 >>不管是机器设备还是木材家具,都要对其进行涂装,对机器设备和木材家具进行涂装,有两个方面的好处,一是能起到美观装饰的效果。对于新作出来的东西,原产品总是不太好看的,但是经过打磨,抛丸、喷漆等工序,东西就立马变得漂亮而且上档次。其次,大家都知道机器设备是用铁等金属做的,由于空气中的水和二氧化碳等气体,时间一长,金属总是容易腐朽、生锈,涂上油漆...
查看详细 >>现有的喷涂方法,多数是针对平面产品进行喷涂,通过X、Y、Z轴的移动实现整个喷涂过程,喷嘴是相对固定的,不需要调节喷嘴与轴的固定位置。使用现有喷涂方法进行曲面样品喷涂时,会产生喷涂不均匀的问题,随着喷嘴跟随轴的移动,喷嘴与曲面样品会产生一定夹角,喷涂原料入射时,是以一定夹角入射到曲面样品表面,容易造成需要喷涂的地方没有喷到,喷到的地方厚度不...
查看详细 >>喷涂作业生产效率高,涂法适应范围广,操作简便,易形成均匀的涂层,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围主要有五金、塑胶、家私、**、船舶等领域,是现今应用很普遍的一种涂装方式,但是喷涂施工过程中有大量的涂料飞散形成漆雾,并伴随着有机溶剂的挥发,造成喷涂区域的污染,危害操作者的身体健康,同时还有着火的危险。自然喷涂,飘散的漆雾不能回收...
查看详细 >>喷涂操作的程序较少,施工时间较短,效率高,比较经济.随着热喷涂应用要求的提高和领域的扩大,特别是喷涂技术本身的进步,如喷涂设备的日益高能和精良,涂层材料品种的逐渐增多,性能逐渐提高,热喷涂技术近十年来获得了飞速的发展,不但应用领域大为扩展,而且该技术已由早期的制备一般的防护涂层发展到制备各种功能涂层;由单个工件的维修发展到大批的产品制造;...
查看详细 >>静电喷涂自50年代发展以来得到了广泛应用,它可以和上述的三种基本喷涂法加以组合应用,将各自的优点综合成一个新的喷涂方法。在接地工件和喷枪之间加上直流高压,就会产生一个静电场,带电的涂料微粒喷到工件时,经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面,那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内,它会环绕在工件的四周,这样就喷涂到了工件所有的表面上...
查看详细 >>喷涂的过程大概可以分为如下几个步骤:前处理、喷涂施工、烘烤。前处理即在喷涂开始前,将产品表面处理干净并增加防锈层,包括去除油污、去锈蚀、增加磷化防锈层。除油污是通过脱脂药剂对零部件进行浸泡或喷淋进行物理清洗。去除锈蚀可以使用抛丸/喷砂、酸洗或手工打磨的方式来实现。磷化是通过使用磷化药剂和工件表面进行化学反应形成一层致密的防锈膜,随着人...
查看详细 >>从功能上来看,全自动的喷涂设备劳动强度大、效力低、人数多,涂层品质不稳定,平均性差,挥霍涂料等的成绩。达到了效力与品质的均衡。从产物后果上来看,应用喷涂设备所获得的产物漆膜平坦滑腻,可达到很好的装饰性。由于它可以或许依据设定的参数主动停止大面积喷涂,削减用工人数,喷涂品质稳定平均性也是异常可观的。那从产物寿命上来看,由于应用主动喷涂设...
查看详细 >>现在什么东西都流行自动,人们能不自己做的事就不想自己做,现在连喷涂设备也是这样,大家是不是不敢想象呢?这款设备到底是如何进行自动喷涂的呢?接下来,就请大家和小编一起来看看吧。希望小编的介绍能够带给你不一样的知识。 接下来,就让小编来为大家介绍有关自动喷涂机的特点吧。原来,喷涂机有许多不同的类型,如:喷漆、空气喷、喷胶机、电弧喷涂...
查看详细 >>喷涂设备的发展方向:对产品改变的习惯性更高。因为喷涂机械产品的生命周期远短于设备使用寿命,昂贵的喷涂生产线必须允许在一定的尺度范围内喷涂物大小可以改变,以习惯在频繁改变的产品。以市场需求为导向安排生产。随着现代社会的开展,人们对产品喷涂的需求越来越高,也越来越个性化,喷涂机械公司必须抓住市场动向,生产出用户满意的喷涂产品。技能变成公司...
查看详细 >>热喷涂分类方法:作为新型的实用工程技术尚无标准的分类方法,一般按照热源的种类,喷涂材料的形态及涂层的功能来分。如按涂层的功能分为耐腐,耐磨,隔热等涂层,按加热和结合方式可分为喷涂和喷熔:前者是机体不熔化,涂层与基体形成机械结合;后者则是涂层再加热重熔,涂层与基体互溶并扩散形成冶金结合。平常接触较多的一种分类方法是按照加热喷涂材料的热源种...
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