对于某些加工,如深孔钻和套孔钻削,常用高压(压力为0.69-13.79MPa)切削液系统供油。深孔钻用的是单刃钻头,与镗孔相似,只是钻头内部有切削液的通路。套孔钻削是一种在工件上钻一个圆柱形孔但留下一...
作为现在主流的硬质合金刀片,一般情况下不加切削液,因为若切削液流量不足或不均,会造成硬质合金刀片冷热不均,产生裂纹,造成报废。但在加工某些硬度高、强度大,导热性差的特殊材料时(尤其是重切削),由这时切...
用溢流法可使切削液连续不断地流到切削区域并冲走切屑。切削液的流量要大一些,才能使和工件被切削液所淹没。除了向切削区提供适当的切削液外,还要有足够的切削液来防止不正常的温升。在深孔钻加工中,切削液箱...
对于某些加工,如深孔钻和套孔钻削,常用高压(压力为0.69-13.79MPa)切削液系统供油。深孔钻用的是单刃钻头,与镗孔相似,只是钻头内部有切削液的通路。套孔钻削是一种在工件上钻一个圆柱形孔但留下一...
在防锈功能方面,尤其要注意在高温高湿条件下对金属工件的防锈效力(近几年由于温室效应的加剧,在夏天我国南方高温高湿现象亦成加剧态势),解决的方向应当着重放在解决切削液在金属加工表面所形成防锈膜的抗水效应...
防止杂油、杂物,特别是食物或布料等混入供液系统,及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑,以免造成堵塞。切削液 ( 特别是乳液 ) 抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用...
用溢流法可使切削液连续不断地流到切削区域并冲走切屑。切削液的流量要大一些,才能使和工件被切削液所淹没。除了向切削区提供适当的切削液外,还要有足够的切削液来防止不正常的温升。在深孔钻加工中,切削液箱...
集中供给系统**主要的优点是能通过离心处理的方法,可有效去除切削液中的浮油和金属颗粒,同时也去掉了切削液中的一半的细菌(因为细菌很容易在切削液的漂浮油与金属颗粒之间的界面上生长)。连续去除这些脏物,定期...
材料的发展推动了切削液的发展,1898年发明了高速钢,切削速度较前提高2~4倍。1927年德国首先研制出硬质合金,切削速度比高速钢又提高2~5倍。随着切削温度的不断提高,油基切削液的冷却性能已不能完全...
溶性切削液代替纯油性产品出现的问题,在加工钢圈时,外圆磨削以前用的是煤油磨削,现在用水溶性切削液磨削,但用水溶性切削液进行磨削时,砂轮和加工件容易烧结,为什么出现此现象?虽然多数情况下水剂可以替代油剂...
材料的发展推动了切削液的发展,1898年发明了高速钢,切削速度较前提高2~4倍。1927年德国首先研制出硬质合金,切削速度比高速钢又提高2~5倍。随着切削温度的不断提高,油基切削液的冷却性能已不能完全...
油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削...