广东大型工厂化水产养殖系统

日常管理：1. 日常巡视，定期检查残留饵料量并根据需要及时调整投喂量。蜕皮期减少投喂，蜕皮后适时补充钙质防止软壳。定期检查循环水系统的情况保证正常运转。2. 水质调控，每日投料前，观察虾的状况并清理死虾及虾壳，排掉底部部分污水。后期随着虾苗的长大以及饲喂量的增加，水体的氨氮浓度必会上升，所以需要增加换水量，但不能超过原水体的10%以避免虾苗应激。定期检测水质指标并根据水质具体情况调整循环水系统水循环量，并定期观察压力表数值，对石英砂滤罐进行反冲洗以免结块而影响水质。工厂化养殖要关注环境保护，实现产业发展与生态保护的共赢。广东大型工厂化水产养殖系统

虽说空间利用率比方形池低一些，但在工厂化养殖中，溶氧分布更均匀、水流模式更稳定、推水集污效果更优越的圆形池，才是“高配”的养殖池户型标准！国内工厂化水产养殖模式现状，虽然我国工厂化水产养殖产量及面积都位居世界前列，但是目前我国大部分企业还处于发展的初级阶段，工厂化养殖模式仍以流水养殖和半封闭式循环水养殖2种养殖模式为主，与国外发达国家的全封闭式循环水养殖模式相比，目前我国的养殖模式还不算是真正意义上的工厂化养殖。广东大型工厂化水产养殖系统工厂化养殖模式有利于实现养殖业的标准化、规范化。

接下来，示范园有意在这方面做出积极探索。与科技落地相伴相生，往往是平台运营。在中以设施农业示范园内，笔者随处可见自动化水肥灌溉系统、环境监测系统和各类传感器。正是有了这些“智能管家”，传统意义上的劳动密集型得以“机器换人”，2000多平方米的大棚里，只需一两名技术人员，并且从“靠经验”升级至“看数据”，实现水肥、水温、含氧量的精确控制，以及全流程精细管理。平湖市农业农村局数字农业发展中心主任邵洁表示，整套设备即是一个平台，可以对棚内水环境、鲈鱼生长情况实时监测，还能自动监测水位、pH值、氨氮、亚硝酸盐等指标，各类数据会直接反馈给技术人员，一旦出现异样情况，管理人员都会实时收到预警信息。

放苗前准备：1. 设备检查，养殖前首先要检查水气和过滤处理系统是否能正常工作，具体包括对增氧设备、循环水各处理单元、排污管道等设备进行调试和检修，对石英砂滤罐进行反冲洗，确保养殖过程水流顺畅且水质达标。2. 水体准备，养殖系统试运行结束后对养殖池进行杀菌消毒：浸池、排水、刷洗后采用漂白粉或复合碘溶液消毒或用大于20ppm的高锰酸钾溶液浸泡后刷洗、冲洗。在放苗前1至3天进水，一般进水量为池高的4/5。进水后开启循环水系统使水体进行循环并用增氧泵对水体进行曝气。适当肥水，培养有益藻，使水质达到养殖标准。降低透明度，减少应激。南美白对虾对水质的要求：水温27℃左右，水色为黄褐色或褐色，透明度20~40cm为佳，pH7.6~8.6，溶氧至少5mg/L，总碱度110~140mmol/L。工厂化养殖模式有利于提高水产养殖业的智能化水平。

通过实验数据，我们再来总结：1、方形养殖池，空间利用率相对较高，受到池壁几何形状的制约，水流会在直角处急剧转弯，与池壁发生撞击，导致能量损失较大，池内剩余能量难以维持水体较高速度的旋转运动，致使池内的低流速区域增大;加之较差的水力混合条件导致了“死区”的产生，固体废弃物难以及时排除，加大了池内的耗氧量，进而导致鱼群分布不均，鱼类品质下降。2、八角养殖池，八角养殖池和矩形圆弧角养殖池是圆形养殖池的较佳替代品，具有更好的空间管理、共享的侧走道和均匀的旋转流体单元。但是，水箱内的流速和水质仍有相当大的差异。例如，在八角形养殖池的角落附近可能会形成死水区。3、圆形养殖池。圆形，是目前循环水养殖池里的主流“户型”，均匀的水质和稳定的流动模式，为养殖鱼类提供相对较优的水动力条件，池内较高的流速使固体废弃物快速移出养殖池而实现自清洁。建立养殖产业联盟，实现资源共享、互利共赢。四川微生物工厂化水产养殖产值

工厂化养殖为解决“菜篮子”问题贡献了一份力量。广东大型工厂化水产养殖系统

被忽视的----饲料不适合，当前的水产饲料已经是大宗商品，工业化很彻底，虽然也有很多细分，但饲料的设计思路还是以“宽水体”+“外环境”条件下的养殖动物的需求为主。工厂化条件下，鱼群（养殖动物）基本是高密度，应激反应快速而剧烈，环境与养殖动物之间的互动变化更是纷繁复杂----投放常规的饲料必然存在“难以有效消化”的现实困境。工厂化养殖系统要想有所突破，饲料必须重新设计，必须在营养全方面且强化的基础上做到“更易消化”，否则养殖系统的水环境处理和养殖动物群体的稳定健康生长就无法兼顾。广东大型工厂化水产养殖系统