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双氧水基本参数
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双氧水企业商机

过氧化氢自身不燃,但能与可燃物反应放出大量热量和气氛而引起着火。过氧化氢在pH值为3.5~4.5时稳定,在碱性溶液中极易分解,在遇强光,特别是短波射线照射时也能发生分解。当加热到100℃以上时,开始急剧分解。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成性混合物,在撞击、受热或电火花作用下能发生。过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致,放出大量的热量、氧和水蒸气。目前,我国双氧水生产主要采用蒽醌法生产工艺,在生产的各个环节都存在着发生事故的危险源,如何尽量避免事故的发生是非常重要的。高浓度的工业双氧水具有弱酸性,经常用于漂白和消毒杀菌。包头工业级双氧水生产厂家

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双氧水在不同的情况下可有氧化作用或还原作用。可用作氧化剂、漂白剂、消毒剂、脱氯剂,并供制火箭燃料、有机或无机过氧化物、泡沫塑料和其他多孔物质等。双氧水的水溶液中如果存在着少量的酸,双氧水的性质就会很稳定,所以双氧水商品中常加硫酸或磷酸,使双氧水稳定。如果双氧水的溶液中中加入碱剂,则无论在何种温度下双氧水都会迅速分解放氧。在提炼钴时,工业双氧水可以作为还原剂使用,还可在不同的化学反应中提取金属元素,所以工业双氧水在冶金业中也有较大的用途。工业双氧水代理商双氧水具有强氧化性和弱酸性。

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使用工业双氧水注意事项1、要避免用手直接接触高浓度的双氧水,以免发生刺激性灼伤禁止与有机物、碱、生物碱、碘化物、高锰酸钾或其他强氧化剂配伍使用。2、浓度高的双氧水氧化性很强,如沾到皮肤,会被烧伤,很快就又痛又痒沾在布料上,布料很快变白,但失去弹性和韧性,轻轻一扯就破。3、不要使用金属容器装载双氧水,浓度较高且存放时间较长时,宜采用玻璃容器。避免放在光线直射处,且不能放在温度太高的地方,不用时要密封好。4、不要参进杂质,特别是金属氧化物和血液。

    本工艺使用芳烃、磷酸三辛酯、氢气等可燃性物质,在催化剂的作用下,经过化学反应生成具有强氧化性的过氧化氢,通常情况下,不允许H2O2与有机可燃物在一起。该装置是利用工作液与氢气一起,通过催化氢化反应得到氢化液,后者再通过与空气中的氧进行氧化反应,使溶液中的氢蒽醌还原成原来的蒽醌,同时生成过氧化氢。尽管工艺过程是在可控的条件下操作,但生产中客观地存在着不安全因素。工作液中的2-乙基蒽醌被催化氢化时,在酸性条件下会发生某些副反应,而氧化时又生成了过氧化氢。过氧化氢在碱性条件下会加速分解,为此,要求在氢化工序保持弱碱性,而在氧化工序保持酸性,以保持蒽醌的有效使用寿命和过氧化氢的稳定性,在后处理工序又要求保持碱性,以分解循环工作液中夹带的过氧化氢。如果操作不当就会导致酸、碱物质串混,带来危险。过氧化氢在使用中所发挥的强氧化性长处,正是生产中要预防的短处,即要求生产中不能混入与之“相关”的物质,这就对全套生产装置、包装材料乃至贮运设备都提出了苛刻的要求,正是H2O2生产和使用的这一矛盾,给安全生产带来了一定难度。 工业双氧水应贮存在阴凉、干燥、通风良好的库房内。

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    双氧水作用与用途1.通常将过氧化氢配制成水溶液双氧水使用。2.双氧水的用途分医用、和工业用三种,日常消毒的是医用双氧水,医用双氧水可杀灭肠道致病菌、化脓性球菌,致病酵母菌,一般用于物体表面消毒。双氧水具有氧化作用,但医用双氧水浓度等于或低于3%,擦拭到创伤面,会有灼烧感、表面被氧化成白色并冒气泡,用清水清洗一下就可以了,过3-5分钟就恢复原来的肤色。3.双氧水化学工业用作生产过硼酸钠、过碳酸钠、过氧乙酸、亚氯酸钠、过氧化硫脲等的原料,酒石酸、维生素等的氧化剂。双氧水在医药工业用作杀菌剂、消毒剂,以及生产福美双杀虫剂和抗菌剂的氧化剂。双氧水在印染工业用作棉织物的漂白剂,还原染料染色后的发色。用于生产金属盐类或其他化合物时除去铁及其他重金属。也用于电镀液,可除去无机杂质,提高镀件质量。双氧水还用于羊毛、生丝、象牙、纸浆、脂肪等的漂白。高浓度的过氧化氢可用作火箭动力助燃剂。4.双氧水的作用功效:双氧水处理厨房下水道的异味,到药店购买双氧水加水加洗衣粉倒进下水道可去污,消毒,杀菌;3%的过氧化氢(医用级)可供伤口消毒。双氧水双氧水是酸性还是碱性?双氧水(过氧化氢)呈现弱酸性,是二元弱酸。 高浓度的工业双氧水具有弱酸性,常常用于漂白和消毒杀菌。包头工业双氧水的价格

双氧水适用于化脓性外耳道炎和中耳炎、文森口腔炎、齿龈脓漏、扁桃体炎及清洁伤口。包头工业级双氧水生产厂家

    双氧水生产过程中比较大的风险来自过氧化氢的分解,这是由其生产工艺以及过氧化氢极易分解的特性所决定的。分析双氧水生产过程中发生的若干典型事故,一个重要原因就是系统呈碱性或者系统中有金属离子杂质,引发过氧化氢分解放热加剧,继而引发。过氧化氢生产过程中,工作液是循环的,每循环一次就要经历一个由碱性体系到酸性体系的转变。其中氢化过程在碱性体系的氢化塔中进行,氢化液进入氧化塔前必须加磷酸中和至酸性,而在氧化塔中经过氧化反应产生过氧化氢后,后续体系又必须处于酸性环境,包括过氧化过程也必须要在酸性环境下。同时,整个生产过程必须在不含金属离子等杂质的环境下进行。由于工作液是循环使用的,这种酸、碱交替的变化,对金属离子等杂质的敏感,决定了过氧化氢生产过程是一个风险度高、同时对自动化控制要求相当高的生产过程,尤其是涉及过氧化工艺,也应该实现全流程自动化控制。但从目前双氧水企业的生产装置来看,比较大的短板就在于企业对自动化控制、对本质安全设计的重视度不够。 包头工业级双氧水生产厂家

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