过氧化氢的生产采用蒽醌钯催化剂固定床加氢工艺，以重芳烃和磷酸三辛酯为溶剂，2-乙基蒽醌为溶质，制备工作溶液。工作液与氢在钯的催化下加氢，得到蒽醌氢溶液，即加氢液。加氢液经空气氧化得到H2O2与蒽醌的混合物，即氧化液。将氧化液提取分离成H2O2，经进一步纯化处理，为H2O2(27.5%)。对共享蒽醌溶液进行后处理，去除其中夹带的H2O2，并作为工作溶液返回加氢过程。稀H2O2也可以通过蒸馏浓缩成浓H2O2。在整个工艺过程中，由蒽醌、芳烃和磷酸三辛酯组成的工液被循环利用，工艺损失很小。主要的材料消耗是氢气，这是工厂合成氨系统的副产品，所有的电力消耗都是电力消耗。因此具有原料简单、能耗低等优点。过氧化氢本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火。包头双氧水运输罐
过氧化氢在pH为4±0.5时稳定，在碱性溶液中极易分解，在强光，特别是短波射线下也能发生分解。其分解速度在65℃时每周约1％；在100℃时每天约2％；在140℃时发生迅速分解并。它的极限为25％～100％，74％以上的过氧化氢，其上限可达26％，遇电火花会发生气相。但实际它的危险性主要是由于它与有机物反应或由于杂质催化分解而发生。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成的混合物是敏感的，在冲击和热量或电火花作用下能发生。过氧化氢本身是不燃的，但它能与可燃物反应并产生足够的热量而引起着火，又由于它分解所放出的氧能强烈助燃，终可导致，因此应特别注意火灾。工业用双氧水运输电话鄂尔多斯众所周知双氧水具有很强的氧化性，分解时如遇易燃易爆、有机物等很容易发生！
双氧水生产工艺涉及的危险物品主要有：工作液（蒽醌、重芳烃和磷酸三辛酯）、氢气、催化剂、氧气、双氧水等。有人这样描述蒽醌法双氧水的生产：用危险的原料，通过危险的过程，生产危险的产品。这确实是蒽醌法双氧水生产的写照。整个工艺过程中，蒽醌、重芳烃和磷酸三辛酯组成的工作液循环使用，有少量工艺损耗，主要物耗为氢气，电耗全部为动力电耗，因而具有原料简便、能耗较低的优点。同时，由于具有易燃易爆性的工作液大量地在系统内循环留存，也形成安全风险。双氧水生产工艺属有机工艺生产无机产品，生产过程中伴随着工作液的酸、碱转换，氢化工艺属典型的气液固三相反应，生产过程中双氧水易分解的特点也给安全管理带来难度。
纯净的过氧化氢在任何浓度下都很稳定，但与重金属及其盐类、灰尘、碱性物质及粗糙的容器表面接触，或受光、热作用时可加速分解，并放出大量的氧气和热量。过氧化氢分解反应速度随温度、pH及杂质含量的增加而增加。温度每升高10℃ ，分解速度约增加1.3倍，分解时进一步促使温度升高和分解速度加快，对生产安全构成极大的威胁。pH为7的过氧化氢中性溶液稳定，当pH低(呈酸性)时，对稳定性影响不大，但当pH高(呈碱性)时，稳定性急剧恶化，分解速度明显加快。在常压下，气相中过氧化氢极限质量分数为40％ ，与之对应的溶液中的质量分数为74％。过氧化氢是强氧化剂，可氧化许多有机物和无机物，容易引起易燃物质如棉花、木屑、羊毛、纸片等燃烧。 过氧化氢氧化或自身分解后的产物为氧气和水，无残留，无二次污染，因此被称为绿色化学品。
双氧水可能在生活当中应用比较，对于伤口烧伤、溃疡都有的效果，如果皮肤出现了炎症或者是受到了外伤都可以选择双氧水来进行冲洗，能够有效的抑制细菌的滋生，可以破坏厌氧菌所生长的环境，促进伤口的愈合，减少伤口的状况，在生活当中受到了外伤或者是碰撞导致皮肤出现破损以后都可以使用双氧水来冲洗，一般可以根据伤口的面积大小来选择适合自己的药量或者是冲洗的次数。在使用双氧水的时候一定要注意咨询医生，避免私自盲目的加大药物的用量，可能也会对身体造成伤害，是一种外用药物不可以内服，避免对口腔健康造成明显的影响。双氧水在纺织行业中用于退浆、漂白、显色等步骤中。呼和浩特附近双氧水运输厂家
双氧水生产就是用危险的原料，通过危险的过程，生产危险的产品。包头双氧水运输罐
氧化性（油画中铅白[碱式碳酸铅]会与空气中的硫化氢反应生成黑色硫化铅，就可应用过氧化氢洗涤）（需要碱性介质）2.还原性。3.在10%试样液10ml中，加稀硫酸试液(TS-241)5ml和高锰酸钾试液(TS-193)1ml。应有气泡发生，且高锰酸钾的呈色消失。对石蕊呈酸性。遇有机物易爆。4.取试样1g(准确至)，用水稀释至。取此溶液25ml，加10ml稀硫酸试液(TS-241)后用。每毫升。高锰酸钾相当于过氧化氢(H2O2)。5.遇有机物、受热分解放出氧气和水，遇铬酸、高锰酸钾、金属粉末反应剧烈。为了防止分解，可以加入微量的稳定剂，如锡酸钠、焦磷酸钠等等。6.过氧化氢是一种极弱的酸：H2O2=(可逆)=H++HO2-（Ka=×10-12）。因此金属的过氧化物可以看做是它的盐。 包头双氧水运输罐
