一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统,包括余热收集筒1、冷却机4和烧结机7,余热收集筒1侧壁固定连接有余热输入管2,余热收集筒1顶端通过固定管连接至冷却机4顶端,烧结机7位于冷却机4的一侧,烧结机7顶端与冷却机4顶端之间固定安装有固定管,烧结机7侧壁固定安装有电除尘器8,烧结机7一端通过固定管连接有余热集中筒9,余热集中筒9侧壁通过固定管连接有加热装置11,加热装置11侧壁通过固定管固定安装有水泵12,加热装置11侧壁通过固定管连接有温控箱13;利用余热集中筒9可以将剩余的热量进行集中,便于下次进行使用,可以利用加热装置11较佳的将冷水加热。本实用新型的工作原理及使用流程:通过余热输入管2将烟筒尾气输至余热收集筒1中,然后通过过滤除尘器3进行过滤后将余热输至冷却机4中,然后利用热气可以利用冷却机4完成冷凝工作,然后剩余的热量经过管道输送至烧结机7中,利用烧结机7完成烧结工作,然后利用循环风机10将剩余的热量集中在余热集中筒9中,然后利用加热装置11经过水泵12输入的冷水进行加热处理,从而便于进行使用。应说明的是:以上所述为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。品质余热利用,选择上海田洁新能源有限公司,有需要可以电话联系我司哦。福建空气压缩机余热利用技术
一种空压机余热利用装置,包括依次连接的空气过滤器1、空压机2、空冷塔4、分子筛吸附器8,分子筛吸附器8连接污氮气系统,污氮气系统包括污氮气进气管12、电加热器7。空压机2与空冷塔4连接的空气主管3与污氮气系统之间设有换热器5,换热器5为气气换热器,污氮气通过换热器5被空压机2出口的高温排气加热。换热器5的热介质通道分别通过热空气支管10和冷空气支管11与空气主管3连接,换热器5的冷介质通道分别通过冷氮气支管6和热氮气支管9与污氮气系统的污氮气进气管12连接。热空气支管10和冷空气支管11之间的空气主管3上设有阀门一14,冷氮气支管6和热氮气支管9之间的污氮气进气管12上设有阀门二13。换热器5中的空气流量为6nm3/h,污氮气流量为1nm3/h。空压机出口的高温空气与低温污氮气进行热交换过程:关闭空气主管上阀门一14,空气通过热空气支管10送入换热器5,空气由90℃以上被冷却到80℃后,通过冷空气支管11再回到空气主管,然后进空冷塔4继续冷却,然后进入分子筛吸附器8净化后进入下级精馏塔分离。关闭污氮气进气管上阀门二13,污氮气通过冷氮气支管6送入换热器5,污氮气由20℃以下被加热到80℃以上以后通过热氮气支管9再回到污氮气进气管,然后进电加热器7继续加热。安徽无油机余热利用工程品质余热利用选上海田洁新能源有限公司,需要请电话联系我司哦!
实用新型涉及电站节能设备技术领域,具体涉及一种用于电厂的余热利用装置。背景技术:火力发电在我们国家的电力系统中占据着很大一部分的比例,火力发电是利用燃料发热,加热锅炉中的水,形成高温高压过热的蒸汽,通过蒸汽推动气轮机旋转,带动发电机转子(电磁场)旋转,定子线圈切割磁力线,发出电能,再利用升压变压器,升到系统电压,与系统并网,向外输送电能。在火力发电中燃料加热锅炉中的水形成水蒸气的过程需要消耗巨大的能量,在此过程中,燃料燃烧产生的热能一部分被锅炉中的水吸收,另外一部分则随着烟气从烟囱中排出,而现有的烟气余热利用装置烟气余热利用率低,并且对烟气中含有的粉尘处理不彻底,排放后对环境造成污染。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种用于电厂的余热利用装置,以解决现有技术中烟气余热利用率低以及烟气中粉尘去除不彻底的问题。为达到上述目的,本实用新型提供一种用于电厂的余热利用装置,包括一次除杂箱、二次除杂箱、水箱和螺旋盘管,所述一次除杂箱内设有过滤网,所述一次除杂箱的左侧壁设有进烟管,所述螺旋盘管设于水箱内,所述螺旋盘管的一端与一次除杂箱的右侧之间连通有连接管。
一种锅炉余热利用装置。背景技术:锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。现有技术中的锅炉在在运行时,排烟温度可达到180℃左右而直接排放到大气中,造成其携带的热浪费。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题,而提出的一种锅炉余热利用装置。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种锅炉余热利用装置,包括两个锅炉本体,每个所述锅炉本体的输入端均分别通过管道五连接有软水箱、通过管道四连接有鼓风机、且连接有天然气管道,所述管道五上并联安装有两个水泵二,两个所述锅炉本体的输出端通过管道六共同连接有分汽缸,所述锅炉本体的出烟端连接有烟囱,所述烟囱内贯穿有超导换热器,且超导换热器的吸热端位于烟囱内,所述超导换热器的导热端连接有两个中转筒,所述软水箱均通过管道二分别与两个中转筒连接,所述管道二上均安装有水泵一,两个所述中转筒的输出端均通过管道三与软水箱连接,所述软水箱通过管道一连接有钠离子交换器,且钠离子交换器的输入端连接有自来水管。1,所述烟囱的顶端安装有烟尘处理装置。需要品质余热利用请选上海田洁新能源有限公司!
工业余热可回收率高,政策支持余热利用1、工业余热可回收利用率达60%,节能潜力大我国工业余热资源丰富,余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,其中可回收率达60%。余热资源非常丰富,特别是在钢铁、有色、化工、水泥、建材、石油与石化、轻工、煤炭等行业,余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,其中可回收利用的余热资源约占余热总资源的60%。目前我国余热资源利用比例低,大型钢铁企业余热利用率约为30%~50%,其他行业则更低,余热利用提升潜力大。余热资源是指在现有条件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余热资源从其来源可分高温烟气余热和冷却介质余热等六类,其中高温烟气余热和冷却介质余热占比50%,分别达到余热总资源的50%和20%左右,是余热回收利用的主要来源。图1:余热资源分布情况,高温烟气余热约占50%表1:余热资源及其特点2、国家政策大力支持余热回收利用我国**计划到2020年将碳排放量减少40%-45%,目前面临着巨大的减排压力。国家正在推行各项有利于节能减排的政策,其中余热回收利用作为提高能源利用效率的有效途径,国家出台多项政策鼓励企业进行余热回收利用。品质余热利用,选择上海田洁新能源有限公司,有需要可以电话联系我司哦!安徽无油机余热利用工程
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所述螺旋盘管的另一端与二次除杂箱之间连通有出烟管,所述二次除杂箱的顶端内侧设有空心板,所述空心板与水箱之间连通有出水管,所述出水管上设有水泵,所述空心板的底端设有若干喷淋头,所述二次除杂箱的侧面设有第二出烟管。本实用新型的原理在于:首先锅炉产生的烟气从进烟管进入一次除杂箱内,通过过滤网将烟气中的粉尘过滤,随后烟气通过连接管进入螺旋盘管内,高温的烟气在螺旋盘管内移动时,对水箱内的水加热,随后烟气通过出烟管进入二次除杂箱内,接着通过水泵将水箱内的水经过出水管移动到空心板内部,然后通过喷淋头对进入二次除杂箱内的烟气喷淋,将烟气中残余的粉尘冲洗在二次除杂箱的底端,烟气从第二出烟管排出。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:1、本方案将高温的烟气通入螺旋盘管内对水箱内的水加热,使烟气在水箱内停留的时间长,从而使烟气中热量被充分利用。2、本方案利用过滤以及水喷淋两种方式来清理烟气中的粉尘,从而使排放到外界的烟气达到排放的标准。方案二,此为基础方案,还包括积灰清理机构,所述积灰清理机构包括支架、凹形槽、轴承、进风管和带输出轴的电机,所述支架设于水箱的顶端,所述凹形槽的槽口端与支架连接。福建空气压缩机余热利用技术