换热器的热介质通道分别通过热空气支管和冷空气支管与空气主管连接，换热器的冷介质通道分别通过冷氮气支管和热氮气支管与污氮气系统的污氮气进气管连接。热空气支管和冷空气支管之间的空气主管上设有阀门一，冷氮气支管和热氮气支管之间的污氮气进气管上设有阀门二。所述的换热器为气气换热器。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术污氮气通过换热器被空压机出口的高温排气加热。节约加热污氮气的电加热器的电能。节约空冷塔的冷冻水和冷却水，节约制备冷冻水和冷却水的电能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：空气过滤器1、空压机2、空气主管3、空冷塔4、换热器5、冷氮气支管6、电加热器7、分子筛吸附器8、热氮气支管9、热空气支管10、冷空气支管11、污氮气进气管12、阀门二13、阀门一14。品质余热利用，选上海田洁新能源有限公司，需要可以电话联系我司哦！河南发电厂余热利用
焦炉上升管高温荒煤气余热回收后至少能产生，2014年数据统计，我国焦炭产量约，如将上升管改造，测算下来至少可回收3870万吨的，折合标煤约355万吨，年可减排二氧化碳量885万吨，二氧化硫26万吨，氮氧化物13万吨，节能又减排。焦炉荒煤气的余热利用得以实施和推广，目前对治理雾霾天气和环境污染治理具有广阔前景。2焦化厂焦炉上升管荒煤气显热余热回收利用的进程目前世界焦化业传统的方法是喷洒大量70℃～75℃的循环氨水，循环氨水吸热而大量蒸发，使荒煤气温度得以降低，进入后序煤化工产品回收加工工段。这样的结果是，荒煤气带出的热量被白白浪费掉，既浪费了荒煤气热能，还增加了水资源的消耗和电力的消耗，上升管荒煤气余热回收技术尚未取得实质性突破。1970年开始，国内外都对上升管荒煤气的余热利用进行了多项次的研究和试验，夹套上升管、导热油、热管技术的应用，不能完全解决上升管的简体焊缝拉裂、漏水、漏汽等问题，以及上升管内部焦油和石墨的吸附问题，未及深入开发研究和使用，而搁置下来近30多年。炼焦荒煤气余热回收利用技术在我国经历了近30年的研究历程，其材料、结构不能满足现场工况要求，效率低、寿命短，关键技术没有突破。浙江锅炉余热利用技术需要品质余热利用可以选上海田洁新能源有限公司。
一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统，包括余热收集筒1、冷却机4和烧结机7，余热收集筒1侧壁固定连接有余热输入管2，余热收集筒1顶端通过固定管连接至冷却机4顶端，烧结机7位于冷却机4的一侧，烧结机7顶端与冷却机4顶端之间固定安装有固定管，烧结机7侧壁固定安装有电除尘器8，烧结机7一端通过固定管连接有余热集中筒9，余热集中筒9侧壁通过固定管连接有加热装置11，加热装置11侧壁通过固定管固定安装有水泵12，加热装置11侧壁通过固定管连接有温控箱13；利用余热集中筒9可以将剩余的热量进行集中，便于下次进行使用，可以利用加热装置11较佳的将冷水加热。本实用新型的工作原理及使用流程：通过余热输入管2将烟筒尾气输至余热收集筒1中，然后通过过滤除尘器3进行过滤后将余热输至冷却机4中，然后利用热气可以利用冷却机4完成冷凝工作，然后剩余的热量经过管道输送至烧结机7中，利用烧结机7完成烧结工作，然后利用循环风机10将剩余的热量集中在余热集中筒9中，然后利用加热装置11经过水泵12输入的冷水进行加热处理，从而便于进行使用。应说明的是：以上所述为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。
空压机余热利用方式存在如下特点：建设或改造简单，投资很小;余热的利用存在季节性。该种余热利用方式特别适用于中部地区，如江浙一带，冬季车间不采暖，但气温又比较低。如浙江海宁爱家家具厂，经过对空压站排热风系统改造后，车间内温度有着明显提升。这种余热利用方式在使用过程中应该注意噪声对车间的影响。热风用于特殊房间的工艺加热在工业领域存在着需常年加热的场所，如后处理车间的油漆房、烘干房等，且其使用时间和空压站的启停同步，此时可将冷却热风引至需加热房间。此时余热利用效率较高，不存在季节性。需注意的是，此时排热风管一般较长，需另设引风机进行引风，且应在厂房建设时同步实施。2、热量间接回收利用热量的间接回收是指对空压机内部的冷却系统进行改造，并通过换热的方式将余热进行回收。与热风直接回收相比，间接回收应用范围更广，利用效果更好，不仅可以用于风冷型空压机，也可以用于水冷式空压机。喷油式螺杆空压机的工作流程简述如下，经过滤除尘和除杂质后的空气进入压缩机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，压缩后的混合气体从压缩腔排出，经油气分离器分离为高温高压的油和气。为保证机器正常工作。品质余热利用，就选上海田洁新能源有限公司，需要可以电话联系我司哦！
2水源热泵系统的设计针对电厂循环水余热回收再利用这一问题，要想实现循环水的供热，就需要投入相对较大的管网费用，同时相应的是泵耗电量也会相对较大，进而才能够将热品质偏低的循环水进行再利用，而为了降低这一费用的投入，以确保该技术能够实现可行性，则就需要首先明确适用范围，一般将其定位在以电厂为圆心，按照半径为3到5千米的范围来定位适用范围。而基于热泵设置的不同，只要有分布式与集中式两种热泵供热方式，其中，所谓的分布式方式指的是以用户所在热力站为基础，实现相应热泵的分散性设置，然后通过对电厂循环水的引出来实现相应循环水余热的回收再利用;而集中式方式则是指以电厂为基础，将相应的热泵进行设置，通过集中式水源热泵的设置来实现对循环水余热下的热水送出;从两种方式看，采用分布式的方式则能够更好的实现对余热水的利用。而在落实分布式系统构建中，需要以完善的设计为基础，在实际落实的过程中，首先要将循环水进行输送，主要是通过相关的管网来实现的，进而将循环水输送到各个热力站点;在热力站点中，其通过吸收式或者电动压缩式热泵机组的安装，能够实现循环水的放热降温，进而再返回到凝汽器中，通过升温在输送到相应的热力站中。品质余热利用选择上海田洁新能源有限公司，有需要可以电话联系我司哦！福建螺杆机余热利用造价
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一种锅炉余热利用装置。背景技术：锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。现有技术中的锅炉在在运行时，排烟温度可达到180℃左右而直接排放到大气中，造成其携带的热浪费。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种锅炉余热利用装置。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锅炉余热利用装置，包括两个锅炉本体，每个所述锅炉本体的输入端均分别通过管道五连接有软水箱、通过管道四连接有鼓风机、且连接有天然气管道，所述管道五上并联安装有两个水泵二，两个所述锅炉本体的输出端通过管道六共同连接有分汽缸，所述锅炉本体的出烟端连接有烟囱，所述烟囱内贯穿有超导换热器，且超导换热器的吸热端位于烟囱内，所述超导换热器的导热端连接有两个中转筒，所述软水箱均通过管道二分别与两个中转筒连接，所述管道二上均安装有水泵一，两个所述中转筒的输出端均通过管道三与软水箱连接，所述软水箱通过管道一连接有钠离子交换器，且钠离子交换器的输入端连接有自来水管。1，所述烟囱的顶端安装有烟尘处理装置。河南发电厂余热利用
