自动充电流程
在AGV自动充电流程中，从电量监测到对接完成，每一步都精心设计以确保安全与效率。当AGV电量不足时，即向中控系统请求充电，并导航至充电站。充电桩配备灵活触头，利用电动推杆等机制精细移动。AGV抵达后，通过传感器与导引系统微调位置，确保触头精细对接。接触过程中，触头以安全速度靠近并轻触AGV接口，弹性设计适应微小偏差。电气连接一旦建立，即启动充电，同时系统验证连接稳固，确保电流稳定传输。充电期间，实时监测保障安全，遇异常即报警并断电。充电完毕后，触头自动分离并复位，AGV恢复待命。整个过程无需人工干预，不仅提升了充电效率，还大幅增强了作业安全性与自动化水平。该流程是AGV智能物流系统中不可或缺的一环，助力企业实现高效、可靠的无人化运作。 充电机可适配电池类型:锂离子电池、磷酸铁锂电池、铅酸电池、镍镉电池、镍氢电池。快速充电充电机用户手册
大功率充电机
智能高频充电机是为电池充电而设计，适用于各种蓄电池的循环工作充电。用高频开关电源技术，模块化组合结构设计，整体系统由功率因数校正单元、功率变换单元、监控单元、显示单元、电气控制单元、通讯保护单元、充电连接等部分组成，充电过程全自动执行，实现对各种锂电池的智能充电管理。
输出功率:12-20 KW(可定制)
输出电压:24-120(可定制)
转换效率:95%
历史告警记录条>1000条
LED数码屏:至简
兼容充电类型:铅酸、锂电、超级电容
可编程充电曲线，自适应充电曲线,延保电池寿命兼容网络互联,手机远程监控,远程升级 快速充电充电机用户手册高频充电机专为机器人量身打造，轻松应对动态多变的工作环境，可无缝融入并高效运行。
锂电池充电机与铅酸充电机不能混用的原因：
1.**电压差异**：锂电池的标称电压通常为3.6V或3.7V，而铅酸电池的标称电压为2V。锂电池充电机的输出电压通常在4.2V左右，而铅酸电池的浮充电压通常在2.25V至2.35V之间。
2.**充电方式**：锂电池充电过程通常包括恒流（CC）和恒压（CV）阶段，而铅酸电池的充电过程可能只需要恒压充电。
3.**充电电流**：锂电池充电机可能提供较高的充电电流，而铅酸电池可能需要较低的充电电流。
4.**充电终止条件**：锂电池充电机通常通过电压和时间来终止充电，而铅酸电池可能需要通过电压和温度来终止充电。
5.**电池管理系统（BMS）**：锂电池通常配备有BMS来监控和控制电池的充电状态，而铅酸电池可能没有这样的系统。
6.**安全特性**：锂电池和铅酸电池在安全特性上也有所不同，例如过充保护、过放保护和短路保护等。使用不匹配的充电器可能会导致电池损坏、充电效率低下，甚至可能引发安全问题，如过热、火灾或报炸。因此，比较好使用为特定类型电池设计的充电器，并遵循制造商的充电指南。如果需要为铅酸电池充电，应选择专为铅酸电池设计的充电器。
霍克充电站性能特点：
(1)采用工业级彩色触摸屏，实时显示充、放电参数和态，显示故信息，实时査看当前的工作曲线:并可读取曲线上各点的充电电流、电压、容量及时间。
(2)具有自动翻档功能，根据所接置电池电压，充放电机自动识别并切换主变压器次级档位和大功率电阳器对应档位，实现自动翻档功能，无须人员提作:
(3)对各类电池的充放电工艺程式及参数，用户可事先选择对应的充电曲线，曲线上各阶段参数可事先设置，也可在充，放电工作过程中在线设置或修改:充放电机将根据设置或修改参数自动完成整个充放电.
(4)对于用户设置的参数，系统可长久记忆，停电也不丢失:。对电网无相序要求，A、B、C三相输入可任意接线:。具有延时启动、软启动、软关断保护功能;·具有开路、接反、过流、过压、过热、电源缺相等的故障保护和报警功能·
（5）具有暂停功能:充放电过程可以暂停，重新启动后，延续暂停前状态继续充放电过程，确保充放电过程连续运行。
(6)具有复位功能，确保系统重新开始工作;。
霍克充电机采用高频开关电源核芯和微电脑控制系统，具有充电稳定，效率高，安全可靠等优点。
霍克便携式充电机介绍
便携式充电机主要用于AGV/AMR离线维护充电/应急充电场景，体积小巧方便携带。:采用高频开关电源核芯和微电脑控制系统，具有充电稳定，效率高，安全可靠等优点。充电机内置与电池匹配的充电曲线，并具备电池反接，输出短路，输出过载等保护功能。覆盖的型号有24V30A-24V40A,24V50A，48V30A， 48V50A，96V10A-50A，同时也支持定制更高电压的产品定制，比较高可以做到900V50A。支持国标通讯协议，不仅可充电动汽车，也可以充叉车，AGV等工业场景的设备。 AGV自动充电：电池充满后，AGV小车会断开充电回路，充电桩收回充电触头，AGV小车驶向工作区等待工作任务。离线充电充电机怎么选
霍克充电机确保每款电池都能获得蕞优的充电效果，从而延长电池使用寿命，降低维护成本。快速充电充电机用户手册
充电机相关参数指标说明：
1.输入电压：充电机接受的电源电压，通常为交流220V或直流380V。
2.输出电压和电流：充电机输出的电压和电流，这些参数决定充电机与电池的匹配程度以及充电速度。
3.充电功率：充电机输出的功率，例如常见的3.3kW、6.6kW、11kW和22kW，影响充电时间。
4.转换效率：充电机将输入的电能转化为输出电能的比率，效率越高，散热需求越低，性能越好。
5.功率因素：充电机功率因数的校正能力，影响电网负载和能效。
6.谐波：输出电流的谐波含量，影响电网的清洁度和充电机的EMI性能。
7.输出纹波：直流输出电压中的交流成分，影响电池的充电质量。
8.充电方式：交流充电和直流充电，适用于不同的功率需求和场景。
9.安全性：充电机应符合国家相关安全标准，具备过压、过流、短路等保护功能。
10.兼容性：充电机应支持多种充电接口，满足不同型号电动汽车的充电需求。
11.智能化：具备远程监控和管理功能，提高充电效率和安全性。
12.尺寸、重量和工作温度：影响充电机的安装、移动和使用环境适应性。
13.防护等级：如IP54至IP65，保护充电机免受尘埃和水的侵害。
14.电磁兼容性（EMC）：车载充电器等产品需符合电磁兼容性指令的要求，通常基于EN50498标准进行测试和认证。 快速充电充电机用户手册
