余热利用基本参数
  • 品牌
  • 热全
  • 型号
  • Requan
  • 类型
  • 智能节电器
余热利用企业商机

    工业余热可回收率高,政策支持余热利用1、工业余热可回收利用率达60%,节能潜力大我国工业余热资源丰富,余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,其中可回收率达60%。余热资源非常丰富,特别是在钢铁、有色、化工、水泥、建材、石油与石化、轻工、煤炭等行业,余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,其中可回收利用的余热资源约占余热总资源的60%。目前我国余热资源利用比例低,大型钢铁企业余热利用率约为30%~50%,其他行业则更低,余热利用提升潜力大。余热资源是指在现有条件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余热资源从其来源可分高温烟气余热和冷却介质余热等六类,其中高温烟气余热和冷却介质余热占比**别达到余热总资源的50%和20%左右,是余热回收利用的主要来源。余热资源分布情况,高温烟气余热约占50%余热资源及其特点2、国家政策大力支持余热回收利用我国计划到2020年将碳排放量减少40%-45%,目前面临着巨大的减排压力。现在正在推行各项有利于节能减排的政策,其中余热回收利用作为提高能源利用效率的有效途径,国家出台多项政策鼓励企业进行余热回收利用。需要品质余热利用请选上海田洁新能源有限公司。锅炉余热利用设备

锅炉余热利用设备,余热利用

    压缩式热泵工作原理:热泵系统是通过换热介质,从低温热源吸取热量,然后在高温处释放出热量;热泵系统一般由蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀四大部件组成。低佛点换热工质流经蒸发器时蒸发,从低温位处吸收热量,经过压缩机压缩后升温升压;然后流经冷凝器,在冷凝器冷凝中,将从蒸发器中吸取的热量和压缩机耗功所相当的那部分热量释放;释放出的热量就传递给高温热源,使其温度提高。蒸汽冷凝降温后变成液相,流经节流阀膨胀后,低压液相工质流入蒸发器,如此不断往复循环,热泵系统就能使低温热量连续不断地传递到高温热源处。图6:溴化锂吸收式热泵机组样机图7:压缩式热泵机组样机二、余热利用设备市场容量大,步入黄金发展期1、余热锅炉应用领域广,未来五年市场规模将达680亿元余热锅炉市场规模加速增长,按蒸吨计算08年增速达30%。据中国工业年鉴的统计,2008年生产各类余热锅炉1146台,合计29865t(蒸汽),与2007年的余热锅炉722台,合计23124t(蒸汽)相比,台数增长,蒸汽吨数增长;同时实现产值34亿元,较07年亿元同比增长37%。浙江窑炉尾气余热利用项目品质余热利用就选上海田洁新能源有限公司,需要电话联系我司哦!

锅炉余热利用设备,余热利用

    空压机余热利用装置本技术涉及化工、冶金领域,特别涉及一种空压机余热利用的空分装置。技术介绍大型空分装置的流程是将原料空气经过空气压缩机加压到,经过空气预冷后,经过分子筛吸附器净化后,进入空分冷箱的精馏塔,进行空气分离。分子筛吸附器是利用分子筛的吸附性来吸附空气中的水分和二氧化碳等杂质,当分子筛吸附器吸附杂质达到饱和后,分子筛将通过加热把吸附的水和二氧化碳解析出来,再通过冷吹吹出分子筛吸附器外。一般是通过将污氮气加热,用高温的污氮气来加热分子筛达到解析的目的。加热污氮气一般用电或蒸汽来加热,而空压机的末级不设冷却器,空气温度约100度左右,经过空冷塔冷却到12度,大量的热量被水带走了,浪费了循环水,大量的热量也浪费,加热污气还额外需要消耗热量,浪费了能源。技术实现思路本技术所要解决的技术问题是提供一种空压机余热利用的空分装置,原料空压机末级排气的余热用于加热分子筛解析气。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案实现:一种空压机余热利用的空分装置,包括依次连接的空气过滤器、空压机、空冷塔、分子筛吸附器,分子筛吸附器连接污氮气系统,空压机与空冷塔连接的空气主管与污氮气系统之间设有换热器。

    余热利用三大主要途径目前余热利用的途径主要有三种:第一种是热交换;是回收工业余热直接、效率较高的经济方法,该类途径不改变余热能量的形式,只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。第二种是热工转换;利用热功转换可提高余热的品位。主要采用余热锅炉发电,是工业余热利用的主要形式;第三种是采用热泵(溴冷机)系统回收余热,适用于工业和民用的低温余热回收。1)工业余热利用主要形式:余热锅炉发电余热锅炉是余热发电系统中的重要设备。根据用途不同,余热锅炉可细分为电站余热锅炉和工业余热锅炉。相对电站余热锅炉,工业余热锅炉运行环境恶劣,设计、制造工艺较为复杂,多为非标产品。表3:电站余热锅炉和工业余热锅炉特点图2:电站余热锅炉图3:工业余热锅炉余热资源的利用效率和余热资源的温度有关,一般情况温度越高,利用效率越高。根据余热资源温度的高低可分为高温余热(高于500℃),中温余热(200~500℃)和低温余热(低于200℃)。余热锅炉发电一般适用于高温余热,而热泵回收系统则适用于低温余热。需要品质余热利用建议选择上海田洁新能源有限公司!

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    当前,生态环境恶化与能源资源紧缺已成为国际社会所共同面临的一大的挑战,在推进社会主义经济建设事业的过程中,电厂在肩负起自身发电功能的过程中,需要实现对循环水中所存在大量余热的充分利用,以在提升自身综合效益的基础上,为贯彻落实可持续发展观奠定基础.将热泵利用在回收电厂循环水余热中,则能够为实现这一目标奠定技术基础.本文针对热泵回收电厂循环水余热利用相关问题进行了分析与探讨,以供参考.在推进社会主义建设事业的过程中,为了实现经济发展、能源资源节约与环境保护的协调并进,进而落实可持续发展战略要求,就要求电厂在发展的过程中落实节能环保这一理念。针对当前电厂循环水余热的回收与再利用的问题,为了降低循环水对大气的污染,并提高电厂的综合效益,就需要以可行的技术为基础来实现对循环水余热的充分利用。而将水源热泵技术下相应的系统完善的应用于该内容之中,则能够通过经济合理的运行来实现节能环保这一目标,并提升电厂的供热能力、提高电厂的经济效益,为促进电厂的稳定、可持续发展开辟新途径。需要余热利用建议选择上海田洁新能源有限公司。江西发电厂余热利用技术

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    压缩空气在工业领域的应用,主要用于风动设备、风动工具、气力输送和吹扫等。压缩空气一般由厂区集中设置或各厂房分散设置的空压站提供。压缩空气系统的能耗约占工业生产总能耗的10%~35%,其中压缩空气能耗的96%为空压机的耗电。由于螺杆式空压机具备供气范围跨度大,供气压力波动小等优点,一般工厂用空压机以螺杆式空压机为主,故本文的分析以螺杆式空压机为例。空压机输入电能的有用功部分为压缩空气势能的增加,该部分约占输入功率的15%;无用功部分为机械做功产生的热能,该部分约占输入功率的85%。转换的热能中少量部分(约占输入功率的3%~5%)为机壳的散热,此部分热量不能回收利用;转换热能的大部分(约占输入功率的80%~82%)通过空压机的冷却系统(风冷或水冷)终散发到周围的环境中去,从而保证空压机的正常运行,该部分的热量称之为余热,可以回收利用。锅炉余热利用设备

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