氢气用作汽车能源的主要问题，成本高。地球上氢气储量固然丰富。 但以目前的技术，制取氢的成本太高。用电解水的方法制取氢，是目前工业上主要的生产氢气的方法，如果用这种方法制取氢气，再把氢气用作汽车燃料，从能源效率上来讲是不合算的。储带不便。氢气在汽车上的储带十分不便。气态储带，能量密度低的缺点很突出，如果要求氢气汽车与汽油汽车保持同样的行驶里程，则储气罐的体积约为汽油油箱的20倍；这对解决必要的行驶里程相当困难；液态储带要求-253℃的温，需要采用隔热的油箱，且有蒸发损失，成本很高；金属氢化物储带（即气态氢在200～250个大气压下与某种金属化合，形成几毫米大小的固体金属氢化物，把这种金属氢化物带在汽车上，使用时将其加热分解，释放出氢气供内燃机燃烧，剩余金属可再次与氢气化合，循环使用）方式进展较大，似有更好的前景。动力性较差。氢气虽然热效率高，但其密度很小，在气缸中将挤占相当一部分容积，影响空气量，反过来也影响了氢气量。此外，氢的单位质量热值虽然高，但单位容积热值低。这都会影响氢气发动机的动力性。氢气有易燃易爆性，容易发生，所以纯氢有一定危险性。附近氢气销售参考价
吸附性能也要降低；粒度小的硅胶吸附容量大，粒度增加，吸附容量减少；再生气含湿度决定着气体的干燥度，再生温度达160℃时，气体干燥度为10ppm（**：-57℃），温度再升**燥度基本无变化；高压气流中，吸附能力随压力升高而提高。（2）活性氧化铝它的化学成分为基本性能：原料气相对湿度较小时，吸水量小，相对湿度达70％时，吸水量明显增加；气流速度小于，干燥度平稳地达到-55℃**，当气流速度增加时，干燥度明显下降；与气流接触时间长，吸附容量大，接触时间不到5秒时，吸附容量降低较快。因此适用于含水量较大的气体干燥中。（3）分子筛特点：分子筛吸附剂的特点之一是微孔孔径分布单一均匀，具有普通元素分子的孔径，因此可依据气体分子大小和形状来筛分分子。分子较小者可以筛分通过，较大者不能进入分子孔穴，不能被吸收，由于分子骨架有一定的伸缩性，在某种情况下也可以吸附一些稍大于分子筛微孔直径的分子；分子筛可通过分子的极性、不饱和性和极化率进行选择性吸附。在吸附过程中，分子筛的孔径大小不是***的因素。由于这些因素，使它们的吸附强弱和扩散速度有所差异。有的容易吸附，有的难以吸附，有的基本上不能被吸附，如CO和Ar直径、沸点都相近。企业氢气销售厂家供应氢气能量密度，环保性能好，是能源碳转型的重要方向。
所述常温吸附反应器从入口侧到出口侧依次填充脱氧剂和镍催化剂，所述高温吸气反应器内填充有锆钒铁吸气剂。进一步地，所述***冷却器与产品气出口之间的管路上设有产品分析取样管路，所述产品分析取样管路与产品分析取样口相连。与现有技术比较，本实用新型所述的氢气纯化装置采用外置加热器，加热气体均匀，催化剂利用率高，减少了死气或温度不到要求的问题，能对原料中的杂质进行深度脱除。附图说明图1是本实用新型实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种氢气纯化装置，包括常温吸附反应器和高温吸气反应器，所述常温吸附反应器的入口与原料气入口1相连，所述常温吸附反应器的出口连接第二加热器27后与高温吸气反应器10相连，所述高温吸气反应器10的出口与产品气出口6相连，所述高温吸气反应器10的出口与产品气出口之间的管路上设有***冷却器13，所述常温吸附反应器的出口与再生气入口2通过再生气排入管32相连，此时常温吸附反应器的出口作为再生气的入口，所述再生气排入管32上设有***加热器，所述常温吸附反应器的入口通过放空阀与放空口3相连，此时所述常温吸附反应器的入口作为再生气的出口，所述常温吸附反应器的入口与放空口3之间的管路上设有第二冷却器。
随着燃料电池汽车产业的发展，其上游氢能产业也得到了迅速的发展，但氢能产业目前还面临着生产、运输和供氢基础设施缺乏等问题，其中氢气的运输在整个氢能供应链的经济、能耗性能中占有很大比重。加氢站按制氢地点可分为外供氢加氢站和站内制氢加氢站，而对于外供氢加氢站，氢气的运输是重要的一环，目前主要有高压气体运输、液态氢气运输和管道运输等方式。高压氢气运输以长管拖车为主：高压氢气运输分为集装格和长管拖车两类，其中，集装格由多个40L的、压力为15Mpa的高压储氢钢瓶组成，运输较为灵活，适用于需求量小的加氢站；长管拖车结构为车头部分和拖车部分，前者提供动力，后者主要提供存储空间，由9个压力为20Mpa、长约10m的高压储氢钢瓶组成，可充装约3500Nm³氢气，且拖车在到达加氢站后车头和拖车可分离，运输技术成熟、规范较完善，国内的加氢站目前多采用此类方式运输。利用氢气可以从氧化合物中夺取氧的性质，在冶金工业可以冶炼金属。
2月10日，国家发改委、国家能源局发布《关于完善能源绿色低碳转型体制机制和政策措施的意见》，关于氢能，其中提出：推行大容量电气化公共交通和电动、氢能、先进生物液体燃料、天然气等清洁能源交通工具，完善充换电、加氢、加气（LNG）站点布局及服务设施，降低交通运输领域清洁能源用能成本。我们认为在政策持续的催化下，产业前景巨大。氢能产业发展进入快车道氢能产业链较长，上游涉及氢气制取、储运及加注等多个流程，中游为氢燃料电池及其系统配件的制造，氢能的下游利用途径多种多样，主要包括交通运输领域以及储能、工业等领域。根据《中国氢能源及燃料电池产业白皮书（2020）》预测，2030年中国氢气需求量3715万吨，在终端能源消费中占比约为5%，氢能在交通领域/发电等领域的应用有望快速发展压管道适合大规模、长距离的运氢。广西工业氢气销售
管道氢气运输的成本主要包括管道建设费用折旧与摊销、直接运行维护费用、管理费及氢气压缩成本等。附近氢气销售参考价
氢能产业包括氢气制取、氢气储运和氢气运用三个主要环节，其中氢气的制取处于整个氢能产业链上游，是氢能产业的根基。制取燃料电池组用氢气的主要途径有石化能源重整制氢、工业副产氢纯化制氢以及水电解制氢等，其中工业副产氢在钢材、化工、石化等领域产量极大，包括各种蕴含氢气的排放气如焦炉煤气、甲醇弛放气、丙烷脱氢尾气、氯碱工业副产氢气和炼厂副产工业氢气，其中炼厂副产氢气资源丰沛，氢气成本低，运用炼厂副产氢生产燃料电池组用氢气，结合炼化企业自有加油站，可实现油、氢**和油、氢共营，从而扩充运营范围，实现能源供应构造的优化升级。1氢燃料电池用氢气和氢气提纯技术氢燃料电池组用氢气质子交换膜燃料电池（PEMFC）电极使用特制多孔性材质制成，它不仅要为气体和电解质提供较大的接触面，还要对电池组的化学反应起催化功用。含C和S等化合物对电极有不可逆的毒化作用，尤为是CO和H2S，CO能占有H2氧化反应所需的Pt活性位，从而致使电池组性能明显地下降，H2S不仅能对电池组正极性能导致严重的影响，也或许对电池组负极性能致使***的破坏。另外，氨和卤化物也会引起燃料电池组性能不可逆的衰减。因此，需对氢气产品中的杂质含量严苛支配。附近氢气销售参考价
