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    二、这样的后期运维情况,会出现哪些后果?杂草遮挡降低组件输出杂草遮挡会导致组件表面接受到的光照辐射量降低,从而降低组件输出电流,直接导致组件输出性能下降。杂草遮挡造成组件热斑被杂草遮挡的太阳电池不能正常工作,会被当做负载消耗掉其他正常工作电池所产生的电量,并发热形成热斑,长期的热斑会对组件性能造成不可逆的影响甚至引起组件烧毁。杂草遮挡导致设备散热性变差汇流箱、逆变器等设备长期被草木遮挡,不能与外界空气进行对流散热,长时间会导致运行故障,同时严重影响设备的正常运行使用寿命,从而影响发电量以及预期收益。三、对于光伏扶贫电站的运维,有怎样的建议?1、选择正确的除草方式在光伏扶贫电站中可**当地农户进行人工除草,除草工具可采用镰刀或除草机。为了保证除草作业和电站安全运行,在使用除草机时应注意避免石子飞溅到组件玻璃或背板上造成组件损伤,留意线缆位置避免破坏线缆。对于村级电站可以采用动物除草,每只绵羊每天可除草20-30m2,与除草机相比,可有效清理除草机不便处理的藤蔓植物,并且无噪音、无污染,环境效益明显。对于快速生长的杂草还可以采用除草剂,成本低,除草方式简单。江宁区工商业电站运维代建。京口区工商业电站运维运维

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    造成运维工作的难度及成本也有明显不同。下文从安全性、可靠性、故障率及故障定位精确性、巡检、故障影响范围及其造成的发电量损失、故障修复难度、防沙防尘等方面进行比较阐述。安全性与可靠性比较电站的安全运行及防火工作极其重要,而熔丝过热及直流拉弧是起火的重大风险来源。集中式方案分析组串输出需要通过直流汇流箱并联,再经过直流柜,100多串组串并联在一起,直流环节长,且每一汇流箱每一组串必须使用熔丝。按每串20块250Wp组件串联计算,1MW的光伏子阵使用直流熔丝数量达到400个,10MW用量则达到4000个。如此庞大的直流熔丝用量导致熔丝过热烧坏绝缘保护外壳(层),甚至引发直流拉弧起火的风险倍增。直流侧短路电流来自电池组件,短路电流分布范围广,在短路电流不够大(受光照、天气的影响)时,不能快速熔断熔丝,但短路电流可能大于熔断器的额定电流,导致绝缘部分过热、损坏,**终引起明火。例如,12A的熔断器承载20A电流,需要持续1000秒才能熔断,但熔断前绝缘部分就可能因过温受到损伤,电流继续冲击时就失去了绝缘保护,导致起弧燃烧。组串式方案分析组串式方案没有直流汇流箱,在直流侧,每一路组串都直接接入逆变器,无熔丝,直流线缆短且少。句容工商业电站运维高新区分布式电站运维代建。

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    、处理:在正常负荷和正常冷却条件下,变压器温度较平时高出10度或变压器负荷不变,温度不断上升,如检查冷却装置、温度计正常,则认为变压器发生内部故障,应立即将变压器停运,以防**变大。4、变压器自动跳闸的处理变压器自动跳闸时,如有备用变压器,应迅速启动备用设备,然后检查原因,查明何种保护动作,跳闸时有何外部现象(如外部短路,过负荷等),经检查不是内部故障引起,可试送一次,否则须进行检查,试验,以查明变压器跳闸的原因后方可送电。5、变压器着火的处理、变压器着火,首先将变压器各侧电源切断;、有备用设备的,则应迅速投备用设备;、迅速使用干粉灭火器灭火;、联系相关单位做好**处理。6、变压器过流保护动作的处理、检查母线及母线上设备是否有短路,有无树枝及杂物等;、检查变压器及各侧设备是否有短路;、若因短路引起,则应在排除故障后方可送电;、如系母线故障应考虑切换母线或转移负荷;、经检查是越级跳闸,汇报站长后,试送电;、试送电良好,逐路检查出故障分路。

    腐蚀失效表现更加***。散热性能下降方面,积尘导致防尘网堵塞、设备散热性能变差,大功耗器件温度急剧上升,严重时甚至导致IGBT器件损坏。运维清扫的困难及成本体现在:多数光伏电站建设区域远离城市与乡村,给野外运维清扫工作造成诸多不便。另外,光伏电站白天要发电,清扫拆卸只能晚上进行。夏天逆变器房(箱)内温度高、蚊子多,冬天则是低温严寒,工作人员手脚活动都受到影响;设备的局部地方还需要用工具,如空气泵吹净灰尘。因此,清扫工作耗费了大量时间、人力和成本。以西北风沙地区100MW电站为例,10人1天只能清扫10台机器。100MW共有200台机器,根据西北电站实际情况,每个月至少清扫一次,100MW电站清扫一遍,正好需要20个工作日(1个月)。按此清扫频率,1人1天工资200元,10人1天需要2000元;按照1个月20工作日计算,1年人力费用就至少达到2000×20×12=48万;在电站的生命周期25年内,共需要25×48=1200万元。一个100MW电站生命周期内的人力清扫费用就达到,这个成本相当惊人。如果进一步考虑25年内人力成本的上升和通胀因素,实际所付出的费用还要远高于这个数值。另外,防尘网每隔1-2个月需要进行更换,还有的清洗工具采购和折旧、车辆及燃油投入。虎丘区分布式电站运维代建。

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    弱光时难以分辨组件失效与否,不利于进行组件管理;直流汇流箱通讯故障率高、效果不佳,容易断链,导致数据无法上传,通讯失效后,组串监控和管理便处于完全失控状态,除非再次巡检发现并处理。组串式方案分析对于组串式方案,逆变器对每个组串的电压、电流及其他工作参数均有高精度的采样测量,测量精度达到5‰。利用电站的通信系统,通过后台便可远程随时查看每个组串的工作状态和参数,实现远程巡检,智能运维。对于逆变器或组串异常,智能监控系统会主动进行告警上报,故障定位快速、精细,整个过程操作安全、无需断电、不影响发电量,将巡检、运维成本降至极低水平。比较结果组串式故障定位快、精细,实现智能运维。故障影响范围及发电量损失比较电站建成运行一定时间后,各种因素导致的故障逐渐显现。集中式方案分析就采用集中式方案的光伏系统的各节点及设备而言,不考虑组件自身因素、施工接线因素及自然因素的破坏,直流汇流箱和逆变器故障是导致发电量损失的重要源头。如前文所述,直流汇流箱故障在当前光伏电站所有故障中表现较为突出。一个1MW的光伏子阵,一个组串(假设采用20块250Wp组件,共5kW)因熔丝故障不发电,即影响整个子阵发电量约;如果一个汇流箱。雨花台区工商业电站运维代建。淮安电站运维厂家

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    影响发电能力。5.缺少直观反映电站运行状态的数据指标,致使电站运维工作无法客观评定。在光伏电站运维历程中,智能和精细的运维,可以保证电站整个运维效率的提高。光伏汇流箱从***代产品一直发展到第三代产品,从汇流、防雷,到监控支路电流与电压,一直到兼具前两代的特点,它的发展越来越好,为了让监控点更加细,不断地在升级。光伏电站清洗的发展,这是传统清洗,就是完全人工的清洗,第二种是自动化的清洗车,半人工、半自动的清洗,第三种是清洗车,现在西北很多电站都是在清洗车进行清洗。第四种是附着式清洗机器人,这种应该在很多地方都有应用,包括一些分布式电站。**后是完全**的一个清洗机器人,整个的发展历程大概也就5年不到的时间,可以看到这5年过程当中,清洗发生了重大变化,其实也可以反映出来光伏电站运维过程中的重大变化。从业内来讲,监控系统、监控软件或者智能光伏电站的概念日益提高,大家对这个很关注,也是因为业主或者电站的运营方对监控点颗粒度越来越细的关注。现在各家可以提供不同的监控平台,为业主提供更好和更大的帮助,从传统监控系统到单个电站监控和多个电站的监控,发展到集中的控制平台,包括大数据的各种平台。京口区工商业电站运维运维

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