因逆变器故障导致的发电量损失为5kW×6×4h/d×1d=120kWh。按照上网电价1元/kWh计算，故障导致发电损失为120元。考虑更极端的情况，电站无备品备件，需厂家直接发货更换，按照物流时间7天计算，故障导致发电损失为120元/天×7天=840元。比较结果两种方案对比计算数据见表一。故障修复难度比较不同的方案特点不同，自然也导致了故障修复难度的差异。光伏电站所有组串全部投入后，故障修复工作主要集中在电站运行期间的线路故障及设备故障。线路故障受施工质量、人为破坏、自然力破坏等因素影响。设备故障包含汇流箱故障及逆变器故障。集中式方案分析直流汇流箱内原件轻小、数量少，线路简单，一旦故障准确定位后，修复难度不大；其修复困难集中表现为故障侦测或发现困难。对于逆变器故障，因集中式逆变器体积大、重量重，内部许多元器件也同样具有此类特点，部分元件重量甚至达到数十或上百千克，给维护修复工作造成了较大程度的不便和麻烦。这也是电站建设时集中式逆变器采用整体吊装的部分原因所在。对于集中式逆变器方案，电站通常不会留存任何的备品备件，且集中式逆变器的维修必须由生产厂家售后人员完成。因此在故障发生后，必须要首先等待厂家人员前往电站定位问题。工业园区分布式电站运维代建。淮安分布式电站运维运维
弱光时难以分辨组件失效与否，不利于进行组件管理；直流汇流箱通讯故障率高、效果不佳，容易断链，导致数据无法上传，通讯失效后，组串监控和管理便处于完全失控状态，除非再次巡检发现并处理。组串式方案分析对于组串式方案，逆变器对每个组串的电压、电流及其他工作参数均有高精度的采样测量，测量精度达到5‰。利用电站的通信系统，通过后台便可远程随时查看每个组串的工作状态和参数，实现远程巡检，智能运维。对于逆变器或组串异常，智能监控系统会主动进行告警上报，故障定位快速、精细，整个过程操作安全、无需断电、不影响发电量，将巡检、运维成本降至极低水平。比较结果组串式故障定位快、精细，实现智能运维。故障影响范围及发电量损失比较电站建成运行一定时间后，各种因素导致的故障逐渐显现。集中式方案分析就采用集中式方案的光伏系统的各节点及设备而言，不考虑组件自身因素、施工接线因素及自然因素的破坏，直流汇流箱和逆变器故障是导致发电量损失的重要源头。如前文所述，直流汇流箱故障在当前光伏电站所有故障中表现较为突出。一个1MW的光伏子阵，一个组串（假设采用20块250Wp组件，共5kW）因熔丝故障不发电，即影响整个子阵发电量约；如果一个汇流箱。淮安分布式电站运维运维海陵区工商业电站运维代建。
影响发电能力。5.缺少直观反映电站运行状态的数据指标，致使电站运维工作无法客观评定。在光伏电站运维历程中，智能和精细的运维，可以保证电站整个运维效率的提高。光伏汇流箱从***代产品一直发展到第三代产品，从汇流、防雷，到监控支路电流与电压，一直到兼具前两代的特点，它的发展越来越好，为了让监控点更加细，不断地在升级。光伏电站清洗的发展，这是传统清洗，就是完全人工的清洗，第二种是自动化的清洗车，半人工、半自动的清洗，第三种是清洗车，现在西北很多电站都是在清洗车进行清洗。第四种是附着式清洗机器人，这种应该在很多地方都有应用，包括一些分布式电站。**后是完全**的一个清洗机器人，整个的发展历程大概也就5年不到的时间，可以看到这5年过程当中，清洗发生了重大变化，其实也可以反映出来光伏电站运维过程中的重大变化。从业内来讲，监控系统、监控软件或者智能光伏电站的概念日益提高，大家对这个很关注，也是因为业主或者电站的运营方对监控点颗粒度越来越细的关注。现在各家可以提供不同的监控平台，为业主提供更好和更大的帮助，从传统监控系统到单个电站监控和多个电站的监控，发展到集中的控制平台，包括大数据的各种平台。
随着光伏市场的快速发展，国内光伏电站的数量成**级上升趋势，当前光伏电站的运营已成为各家持有光伏电站资产企业迫在眉睫要梳理并解决的业务，其市场前景广阔。据统计，电站运维人员招聘竞争**激烈；目前市场上已有不少公司开始着手将光伏电站运维业务**运作并寻求需要运维服务的客户源。做一个的电站运维公司对市场趋势如何看待，目标客户如何选取，根据政策如何选择合理的运营模式，人员如何招聘、运维业务如何管理，度电成本如何控制，营业收入如何提高，这些问题亟待解决。下文从以下六方面分析并提出建议。1、光伏发电系统的应用前景光伏发电系统受到组件转换效率不高、储能效果不理想、智能电网设施不配套等技术条件制约，限制了其发展速度与规模，电站资产持有企业依旧依赖于**补贴实现盈利。近几年，各路资本纷纷云集光伏行业，促进了行业的快速发展，伴随着金融资本的青睐和参与光伏行业的机构增多，激烈的竞争促进组件成本下降趋势明显，转换效率也在逐年提高，光伏电源系统的投资收益水平呈上升趋势。随着**对电力**的推进，使售电业务**发展成为可能，这一举措将推动分布式电源市场的发展。相城区工商业电站运维代建。
1、经常检查汇流箱的封闭情况，一旦发现门锁坏应立即更换；检查有无渗漏水，积灰情况。2、根据运行经验判断有无组串熔丝熔断现象，进行的检查，电站每个月**一次全场汇流箱大检查，用钳形电流表对每个汇流箱每个支路电流进行测试检查，目的是判断支路保险丝有无烧坏，发现问题立即更换。3、检查汇流箱接线是否牢固，各连接部有无松动、发热、变色现象。4、雷电过后要及时检查汇流箱内防雷保护是否失效。5、检查熔丝时应注意熔丝两端均带有电压，应使用绝缘钳夹出熔丝，不得直接用手取出，检查时应一路检查完毕合上后，再拉开下一路进行检查。6、注意汇流箱内直流断路器有无烧坏发热接触安装不良情况，如有发现现场立即整改。7、如果发现有汇流箱烧坏情况应该拍照做记录并及时通知厂家现场处理。8、检查时不得触碰其它带电回路，使用的工具确保绝缘良好，防止造成短路，现场检查人员**少两个人一组，相互监护作业。9、直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧。张家港分布式电站运维代建。鼓楼区电站运维代建
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造成运维工作的难度及成本也有明显不同。下文从安全性、可靠性、故障率及故障定位精确性、巡检、故障影响范围及其造成的发电量损失、故障修复难度、防沙防尘等方面进行比较阐述。安全性与可靠性比较电站的安全运行及防火工作极其重要，而熔丝过热及直流拉弧是起火的重大风险来源。集中式方案分析组串输出需要通过直流汇流箱并联，再经过直流柜，100多串组串并联在一起，直流环节长，且每一汇流箱每一组串必须使用熔丝。按每串20块250Wp组件串联计算，1MW的光伏子阵使用直流熔丝数量达到400个，10MW用量则达到4000个。如此庞大的直流熔丝用量导致熔丝过热烧坏绝缘保护外壳（层），甚至引发直流拉弧起火的风险倍增。直流侧短路电流来自电池组件，短路电流分布范围广，在短路电流不够大（受光照、天气的影响）时，不能快速熔断熔丝，但短路电流可能大于熔断器的额定电流，导致绝缘部分过热、损坏，**终引起明火。例如，12A的熔断器承载20A电流，需要持续1000秒才能熔断，但熔断前绝缘部分就可能因过温受到损伤，电流继续冲击时就失去了绝缘保护，导致起弧燃烧。组串式方案分析组串式方案没有直流汇流箱，在直流侧，每一路组串都直接接入逆变器，无熔丝，直流线缆短且少。淮安分布式电站运维运维
无锡亮辉新能源有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在江苏省等地区的能源行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**无锡亮辉新能源供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！
