发生故障频次较多(占比)，因此对发电量影响非常大;但其故障不容易被发现，如果运维人员能及时发现，可以***提升电站的发电量。1、组件的主要故障运维过程中，组件出现的主要问题包括：组件松动、热斑失效、玻璃破裂、接线盒二极管失效等，产生的主要原因：1)施工未紧固压块带来组件松动;2)与组件自身质量有关。2、汇流箱的主要故障汇流箱的主要故障和原因如下表所示：1)熔断器烧毁，主要由于保险丝质量或选用的熔断器额定电流过小2)断路器发热、跳闸3)通讯异常(含汇流箱通讯采集模块损坏问题)4)接线端子发热，主要由于端子松动，电阻过大);5)支路故障，如接地故障、过流，出现直流拉弧等问题。上述5个问题的出现频率参考图2。图2汇流箱常见故障3、逆变器的主要故障1)一般由于排风系统不良，机柜温度过高造成模块(主板)故障2)模块自身散热问题造成模块过温3)风扇损坏问题4)熔断器烧毁5)烟感器故障6)断路器跳闸7)启动异常8)接地故障等。4、直流电缆的主要故障1)接地故障2)施工引起或车辆碾压绝缘皮破损3)电缆头击穿问题4)设计院设计和实际不符，线径较小，导致电缆发热5)短路等施工时如果电缆埋深较浅，特别有些地面电站土质为砂石地，运维车辆经过时。丹徒区分布式电站运维代建。镇江电站运维融资
待问题定位后，确定维修方案及需要更换的元器件，然后再由逆变器厂家发货至电站现场，维修人员选用一定搬运车辆或工具将新的元器件搬运至逆变器房（箱）进行更换。一旦集中式逆变器出现故障，粗略估算整个维修过程将长达15天，甚至更久，维修难度大、耗时长、费力多，还严重影响电站发电量。组串式方案分析组串式方案无直流汇流箱，所用交流汇流箱出现故障的概率几乎为零，甚至部分电站弃用汇流箱，将逆变器交流输出直接连接至箱变低压侧母线。因此，组串式方案的设备故障主要是逆变器的自身故障。相较于集中式逆变器的庞然大物，组串式逆变器显得异常轻灵小巧，其拆装、接线只需2人协作即可完成，且不必人员操作。因此，确认逆变器故障发生后，可根据精细的告警信息提示，立即启用备品替换故障逆变器，使电站短时间内全部**正常，将发电量损失降至**低。比较结果综上所述，比较两种方案的故障修复难度，组串式方案故障修复难度小、速度快，优势明显。防沙防尘、防盐雾比较在逆变器使用寿命期限内，空气中的灰尘及沿海地区的盐雾对逆变器整体及内部零部件的寿命影响巨大。积累过多的灰尘可引起电路板电路失效或导致内部接触器接触不良，盐雾造成设备及元器件腐蚀。扬州工商业电站运维投资海陵区分布式电站运维代建。
、处理：在正常负荷和正常冷却条件下，变压器温度较平时高出10度或变压器负荷不变，温度不断上升，如检查冷却装置、温度计正常，则认为变压器发生内部故障，应立即将变压器停运，以防**变大。4、变压器自动跳闸的处理变压器自动跳闸时，如有备用变压器，应迅速启动备用设备，然后检查原因，查明何种保护动作，跳闸时有何外部现象（如外部短路，过负荷等），经检查不是内部故障引起，可试送一次，否则须进行检查，试验，以查明变压器跳闸的原因后方可送电。5、变压器着火的处理、变压器着火，首先将变压器各侧电源切断；、有备用设备的，则应迅速投备用设备；、迅速使用干粉灭火器灭火；、联系相关单位做好**处理。6、变压器过流保护动作的处理、检查母线及母线上设备是否有短路，有无树枝及杂物等；、检查变压器及各侧设备是否有短路；、若因短路引起，则应在排除故障后方可送电；、如系母线故障应考虑切换母线或转移负荷；、经检查是越级跳闸，汇报站长后，试送电；、试送电良好，逐路检查出故障分路。
因此有逆变器在使用一段时间后，出现了控制失效、内部异常短路等现象，甚至起火燃烧，造成重大**和损失。现阶段，灰尘和盐雾不可能被机房或设备防尘滤网完全过滤，因此，在风沙、雾霾严重的地区或沿海盐雾地区（也是我国土地资源和太阳能资源相对丰富的地区），两者对逆变器乃至光伏电站的长期安全正常运行构成了严重威胁。直通风式散热方案行业内集中式逆变器和逆变器房（箱），甚至部分组串式逆变器都普遍采用直通风式散热方案。空气中的沙尘、微粒等伴随逆变器和逆变器房（箱）中的空气和热量流动进入逆变器内部和逆变器房（箱），加之逆变器内部电子元器件的静电吸附作用，运行一段时间后，逆变器内部和逆变器房（箱）都沉积了大量的灰尘。同理，盐雾也会以同样的方式进入箱房及逆变器内部。灰尘及盐雾对电气设备的主要危害体现在漏电失效、腐蚀失效及散热性能下降方面。漏电失效、腐蚀失效方面，在空气湿度较大时，吸湿后的灰尘导电活性激增，在元器件间形成漏电效应，造成信号异常或高压拉弧打火，甚至短路。同时，因湿度增加，湿尘中的酸根和金属离子活性增强，呈现一定酸性或碱性，对PCB的铜、焊锡、器件端点形成腐蚀效应，引起设备工作异常。在沿海高盐雾地区。高港区分布式电站运维代建。
假设单块组件**大功率为250W，20块一串，一个16进1汇流箱装机容量即为16×5kW=80kW，完全检查一个汇流箱并记录共需10min（）。假设当时组串处于半载工作状态，断电检查一个汇流箱引起的发电量损失为80kW×50%×。一个30MW的电站拥有400多个汇流箱，全部巡检一次将花费大量时间，并损失数千度的发电量。再合并计算人工、车辆等成本投入，巡检所消耗的运维费用将十分可观。此种情况在山地电站表现会更加明显。需要特别注意的是，这样的巡检方式并不可靠，易产生人为疏忽，比如检查完成后忘记合闸，影响更多发电量。目前不少电站的运维人员只有几个人，面对几十MW甚至上百MW的庞大电站，将难以***检查到每个光伏子阵，更难以细致到每个组串，所以一些电站的汇流箱巡检约半年一次。这样的巡检频次，难以发现电站运行过程中存在的细小问题，虽然细微，但长期累积引起的发电量损失和危害却不可轻视。目前国内光伏电站有关直流汇流箱运维的数据如下：直流汇流箱内的熔丝：易损耗，维护工作量大，部分电站每月有总熔丝1%左右的维护量；且因工作量大，检修时容易出现工作疏漏，影响后续发电量。直流汇流箱数据准确性与通讯可靠性：直流电流检测精度低，误差大于5%。吴江区工商业电站运维代建。无锡电站运维厂家
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成立于2008年的青岛萨纳斯智能科技股份有限公司(以下简称“萨纳斯”)，通过十多年的发展，已逐渐成为****的大数据智能管控服务商，2018年其营收突破。面对行业电站采集数据量大，无法存储;数据处理慢、经常卡死;系统繁多，无法统一查询;无法实时了解电站运行情况;人工统计费时费力等痛点问题，萨纳斯提供了一揽子电站管控解决方案，在其解决方案里，对各个场景的应用也都做了细分。去年开始，萨纳斯加大了对海外市场的布局，针对各国光伏业发展的不均衡等特点，萨纳斯根据不同**制定不同市场战略，以满足多国多样化需求。在此前结束的2019年SNEC展会上，PV-Tech专访了萨纳斯公司海外销售经理许天，进一步了解了萨纳斯的服务优势以及在市场开拓方面的观点与布局。以下是采访实录：PV-Tech：请简单介绍一下当前萨纳斯的情况以及业务。许天：萨纳斯是**早进入光伏电站运维领域的企业之一，从2009年开始，我们致力于光伏电站运维、智能化数字运维，公司现有人员有500多人，百分之八十都是业务和技术骨干，萨纳斯的业务主要是包括智能光伏运维的监控平台及光伏智能运维这一块。我们国内和海外业务都在同时进行，国内主要分布在山东、山西、宁夏等29个省市。镇江电站运维融资
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