氢气输送是氢能利用的重要环节。一般而言，氢气生产厂和用户会有一定的距离，这就存在氢气输送的需求。按照氢在输运时所处状态的不同，和如何储存一样可以分为：气氢输送、液氢输送和固氢输送。其中前两者是目前正在大规模使用的两种方式。根据氢的输送距离、用氢要求及用户的分布情况，气氢可以用管网，或通过高压容器装在车、船等运输工具上进行输送。管网输送一般适用于用量大的场合，而车、船运输则适合于量小、用户比较分散的场合。液氢、固氢输运方法一般是采用车船输送。氢气运输氢气的输送之所以效率低，原因在于储氢密度太低。目前各种输送氢气的方法实际是输送储存的氢。如果储氢密度提高了，输送氢气的效率自然也就提高。现在科学家大胆设想氢一电共同输送，可望大幅度提高能量输送效率。该设想是：在特大规模的太阳能发电中心，人们首先利用光伏光电或太阳能热发电获得大量的电力，再利用这些可再生能源获得的清洁电力，电解水制氢，继而液化氢气得到液氢。利用多层同轴电缆，同时输送液氢和电。电缆中心输送液氢，同时利用液氢极低的温度保持外层金属处于超导状态，因为没有电阻，电流通过就不会发热，就能大规模输送电，也减少了输电的损耗。 制氢环节主要包括电解水制氢、煤制氢、天然气制氢、生物质制氢、光解制氢、热化学制氢、工业副产氢等方式。山东瓶装氢气运输
其昂贵的投资使氢气运输成本基本维持不变。当加氢站规模达到1500kg·d-1时，氢气的运输成本大约为6元·kg-1。单从运输方面的成本来看，三种运输方式中以液氢运输成本比较低，管道运输比较高。注意此液氢运输成本没有包含氢气液化及蒸发成本，氢气液化设备的投资非常巨大，一个日处理量为120t氢气的液化厂投资约为9千万美元。Syed等计算了规模为3×104kg·h-1的氢气液化成本，达到·kg-1，若考虑到此，长管拖车运输氢气的成本在目前还是比较低的。由于长管拖车运输和槽车运输技术都非常成熟，通过技术进步降低设备成本不大可能。但是今后生产规模扩大后能降低部分成本。3能耗分析氢气首先经过压缩或液化后再进行运输，这些过程都需要消耗能量。Bossel等深入地比较了压缩和液化的能耗以及氢气道路运输的能耗，可为氢气运输方式的选择提供参考。氢气的高热值为142MJ·kg-1，如果将氢气压缩到20MPa，大约消耗能量14MJ·kg-1，相当于氢气内能的10％左右。液化能耗很高，具有明显的规模效益。当液化量很少时，液化能耗甚至高于氢气的热值，当液化量达到1000kg·h-1时，液化能耗仍超过40MJ·kg-1，是低热值的30％以上。对于一般规模的液化厂，氢气液化能耗大约为压缩能耗的3倍。 上海我国氢气运输氢气被用于燃料油、石油炼制等的加氢精制来提高油品的质量。
氢以其纯净形式不燃烧碳，不产生热灰烬，并且几乎没有辐射热。氢极易燃，但是当氢泄漏时，它会迅速上升到大气中，因此燃烧时间更少。氢气作为高度压缩的气体，与其他任何燃料一样，需要明确的使用规则。氢已经使用了很长一段时间，不幸的是，仍然存在着一种误解，即缺乏对氢气已经在市场上的了解以及一种有希望的能帮助工业和运输业脱碳的能源载体的认识。下面氢气生产厂家介绍关于氢气的储存、压缩和运输指南。氢原子氢很难存储，因为其能量密度非常低。它是简单，轻的元素-比氦轻。氢气的能量密度比天然气小，能量密度比汽油小2700倍。按重量计算，氢气所含能量是汽油的。
国内氢气管网建设提速。我国的输氢管道主要分布在环渤海湾、长三角等地，目前已知有一定规模的管道项目有两个：济源-洛阳（25km）及巴陵-长岭。根据《中国氢能产业基础设施发展蓝皮书（2016）》所制定的氢能产业基础设施发展路线，到2030年，我国燃料电池汽车将达200万辆，同时将建成3000公里以上的氢气长输管道。该目标将有效推进我国氢气管道建设。氢气管道造价高、投资大，天然气管道运氢可降低成本天然气管道相比氢气管道更为发达。天然气管道是世界上规模**大的管道，占世界管道总长度的一半以上，相比之下氢气管道数量很少。据IEA报告，目前世界上有300万公里的天然气管道，氢气管道*有5000公里，现有的氢气管道均由制氢企业运营，用于向化工和炼油设备运送成品氢气。运氢管材的特殊性使氢气管道造价高于天然气管道。由于管材易发生氢脆现象（即金属与氢气反映而引起韧性下降），从而造成氢气逃逸，因此需选用含炭量低的材料作为运氢管道。美国氢气管道的造价为31~94万美元/km，而天然气管道的造价，氢气管道的造价是天然气管道造价的两倍以上。氢气的输送成本高于天然气。虽然氢气在管道中的流速是天然气的，但由于氢气的体积能量密度小。 但随着氢能产业、液氢运输、管道输氢的发展，气氢拖车运输将被部分取代。
国内氢气管道建设的参与方，既有国外的企业，又有国内的企业。氢气管道属于管道的一种，若未来氢气像石油、天然气一样作为能源进行管理，氢气管道资产属于哪一方，由谁来投资建设、由谁来运营都是值得探索的。在管道输送氢气方面，也有不少人士看好充分利用现有管道设施，在天然气中掺入氢气进行输送。不过，这可能需要协调好各方的利益。国内长输油气管网主要由三大国有石油公司拥有。有数据显示，中石油约占85%，中石化占8%，中海油占5%，其他公司占2%。据eo此前报道，2017年气荒以来，各地方对省内管网的规划与建设进入了新一轮的强化期。这一轮，黑龙江、江苏、辽宁等地方组建并成立了新的省级管网公司。但是组建不久，准备启动建设的黑龙江省天然气管网就出师不利，遭遇了中石油的阻击而停滞不前。就油气管网而言，从1958年底完全依靠中国自己力量建设起来的克拉玛依至独子山炼油厂长距离输油管道算起，已经经历过了60年，但目前省网与国家管网将如何共存，仍充满未知与挑战。国家管网公司虽将落地，但还会面临多且复杂的问题。 关键问题是氢气是否需要这种规模的基础设施，以及在何种程度上利用已经存在的基础设施。河南氢气运输单价
管道运输是具有发展潜力的成本运氢方式。山东瓶装氢气运输
对于管道运输一个很重要的安全问题是氢脆。如锰钢、镍钢以及其它钢，若长期暴露在氢气中，尤其在高温高压下，其强度会降低，导致失效。但是铝和一些合成材料，就不会发生氢脆，因此通过选择合适的材料，可降低因氢脆产生的安全风险。上海加氢站氢气运输方案的选择到2010年加氢站的规模都较小。采用槽车液氢运输的成本为·kg-1，远低于采用长管拖车运输的成本约为·kg-1，但考虑到氢气液化厂投资大，氢气液化消耗氢气热值30％以上，经济性较差，更重要的是上海还没有液氢工业基础，因此液氢运输不适合近期加氢站的发展。同样，由于氢气流量低，铺设管道投资大，因此综合比较来看，2010年前加氢站采用长管拖车运输氢气更符合实际。当燃料电池汽车的数量逐渐增长到万辆级、十万辆级，每天的氢气消耗也逐渐增长到30t和300t，加氢站的数量达到上百座，部分站的规模也较大。若全部采用长管拖车运输，由于长管拖车过多造成调配困难，此时可考虑建立氢气液化示范厂，且液化厂已经具有规模经济性，采用液氢输送优势明显。另外还可考虑铺设管道为氢源点附近的加氢站网络输送氢气，对规模较小的加氢站仍可采用长管拖车运输。 山东瓶装氢气运输
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