压滤机进料泵基本参数
  • 品牌
  • 四启,斯科浦
  • 型号
  • 多种型号
  • 壳体型式
  • 节段式
压滤机进料泵企业商机

  设备在使用过程中都会遇到或大或小的问题,如果泥浆泵在运行过程中出现噪音过大的原因,需要进行排查,若是柱塞泵的原因导致,那么就有几种方式来判断和分析原因:(1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。处理方法:在泵运转时打开油泵加油口,使泵内的空气从加油口排放出去。(2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。处理方法:按加足油液;清洗滤清器,疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。(3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。处理方法:检查调整油泵与电机安装的同心度。滤框进料口易堵塞,处理量小,滤饼不易取出,连续运行困难。浙江节能压滤机进料泵厂家

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   压滤机配套使用的进料泵有众多选择,但在选择的时候要满足两个要求,一是介质的性质,二是推动力。离心式渣浆泵、螺杆泵、凸轮转子泵等都可以作为进料泵使用。但在具体选择的时候还要综合考虑具体的工况及介质的性质。既然是压滤机,介质肯定有悬浮物,这就要考虑液、固两种物质的性质。压滤机配泵有多种选择,根据过滤介质的不同而定,可以用气动隔膜泵、螺杆泵。入料泵性能特点:1、水力设计,结构设计耐磨蚀,运行平稳;2、结构简单,拆装方便,检修时无需拆进料管;3、前期入料流量大、压力低;4、后期压榨流量小、压力高;5、副叶轮加填料密封,简单可靠、无泄漏、不注水,不用复杂的机械密封。广西板框压滤机进料泵选型压滤机进料泵是为输送含酸性物料而设计,具有寿命长、维修率低、耐磨、性能稳定、可使用压力高等特点。

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 压滤机进料泵是一种将低压下的泥浆压缩成高压下的泥浆,在进行钻探的过程中,用于向钻孔输送一定压力和流量的水、泥浆或者聚合物等冲洗液。是钻探作业机械宫工具设备的重要组合之一,负荷大并且运作时间长。一般较常用的是活塞式或者柱塞式的泥浆泵。但机械设备也有一定的使用寿命,想要有好的收入产出比,就一定需要对设备进行定期的维护和保养,较为科学合理的泥浆泵的维护保养,可以延长泥浆泵的使用寿命,对此四启的泥浆泵在维护保养方便都会有专人提醒和上门服务。

    压滤机进料泵的日常维护包括以下几个方面:保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。每日检查轴承箱内油位是否合适,正确的油位是在油窗中间刻度线附近,不得超过±2mmo经常检查泵运行是否声音异常,振动及泄露情况,发现问题及时处理。严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命。泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。 可选材质适应大多流体。

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    离心式渣浆泵是在单级离心式清水泵基础上发展起来的,单套泵流量可达每小时数千方,主要局限是效率略低,扬程一般在百米以内。普通渣浆泵的扬程流量曲线一般比较平坦,也就是流量变化较大而扬程变化较小,与压滤机进料要求不符,特别是在污泥脱水过程,因每个压滤周期接液部份均承受交替的径向力,常因选型不当,造成轴封失效,电机过载、断轴等。凸轮转子泵是一种新型技术的泵,它结合了离心泵和螺杆泵特点,是自吸无阀、正排量泵。流量与转速成正比,适合用于自吸或介质中含有颗粒物的介质,以及高粘度、高含固率及敏感介质。 泵轴紧固螺母因故障松动,或泵轴变形弯曲,导致叶轮移位打滑。直接摩擦泵体或轴承损坏会降低泵速。广西污泥压滤机进料泵柱塞泵

装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。浙江节能压滤机进料泵厂家

   泵选型原则:1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泥浆泵价格泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本比较低。5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:有计量要求时,选用计量泵扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。浙江节能压滤机进料泵厂家

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