某电镀园区案例显示,处理含镍废水后,浓缩液镍含量达15%,年售镍盐创收42万元。 3. 零排放闭环:环保合规无忧冷凝水水质优于自来水(COD<50mg/L,重金属<0.1ppm),可回用于生产或直接排放,彻底解决环保处罚风险。某制药企业采用该技术后,实现废水零排放,年省排污费20万元。 智能运...
mvr蒸发系统是一种利用机械压缩蒸汽循环来完成物质分离和蒸发的技术。其生产过程一般包括以下几个步骤:1.原料处理:将待处理的液体或溶液送入蒸发器前的预处理系统,进行初步处理,如去除杂质、调节浓度等。2.蒸发器:将经过预处理的液体或溶液送入蒸发器进行蒸发,蒸发器内部有多个蒸发器筒或板,热能通过热交换器加热蒸发器中的溶液,使其蒸发浓缩。蒸发系统:将蒸发器中产生的水蒸气送入MVR压缩机进行压缩,产生高温高压的蒸汽。4.冷凝器:将MVR压缩机产生的高温高压蒸汽送入冷凝器,通过冷却凝结成液态水,释放出大量的热能。蒸汽分离器:将冷凝器中产生的液态水与蒸发器中未蒸发的溶液进行分离,分离出的液态水重新送回至热交换器,进行再利用,未分离出的气态水蒸气继续被MVR压缩机压缩。5.产品收集:极终将生产出的浓缩液或固体物质收集起来,以便后续处理或使用。蒸发器可以处理高浓度的废水,不受废水浓度的限制。湖北蒸发器结冰

接触蒸发器在废酸处理和硫酸铵溶液的蒸发中,它已得到普遍应用。但若蒸发的料液不允许被烟气所污染,则该类蒸发器一般不适用。而且由于有大量烟气的存在,限制了二次蒸气的利用。此外喷嘴由于浸没在高温液体中,较易损坏。从上介绍可以看出,蒸发器的结构型式很多,各有其优缺点和适用的场合。在选型时,首先要看它能否适应所蒸发物料的工艺特性,包括物料的粘性、热敏性、腐蚀性以及是否容易结晶或结垢等,然后再要求其结构简单、易于制造、金属消耗量少,维修方便、传热效果好等等。废水蒸发器在使用的过程中可以进行完全自动化设备,也可以采用其半自动化的操作。浙江低温蒸发器蒸发器的性能受到结垢、腐蚀和堵塞等因素影响,因此需要对设备进行定期的检查和维护。

机械式蒸汽再压缩蒸发系统机械式蒸汽再压缩又称机械热压缩。蒸发原理是利用轴流式或离心式压缩机对二次蒸汽进行压缩后进入加热室作加热蒸汽用。在装置启动过程中需供给生蒸气,正常运行后不再需要生蒸气的供给,因此提高了热效率,减少了对外部热源的需求,降低了能耗。MVR采用单效操作,料液停留时间短,能耗和运行成本低,占地面积小,公用工程配套少。MVR主要的技术特点就是将产生的二次蒸汽全部通过压缩机压缩,使蒸汽的压力和温度提高,获得高品味的蒸汽,然后重新作为加热蒸汽。因此,压缩阶段是整个MVR蒸发系统的心脏。
蒸发结晶系统调试时的常见问题及解决措施
3. 换热器结垢现象 原因分析:系统中预热器、蒸发器及冷凝器均起热量传递的作用,根据传热原理,垢层越厚,传热效率越低,进而缩短换热器的运行周期,而在系统调试过程中,结垢的主要原因是物料介质中的离子结合成难溶性沉淀,随着温度升高,沉淀结垢现象严重。 解决措施:1.尽可能降低物料中结垢性离子的含量;2.设备应定期进行清洗,通过在线化学清洗或离线化学清洗[9],来保证换热器表面光滑,无污堵。
4. 换热器结焦现象 原因分析:换热器通过换热壁将冷热料分隔,如破坏换热表面,增加焦层,则会使换热器传热失效。在系统调试操作过程中,结焦的发生原因包括:1.断料或进料量小于出料与二次蒸汽量之和而未停蒸汽,则会使物料液位下降,进而使得料液挂壁,造成设备壁面干烧而结焦;2.蒸汽压力过高,或操作条件突然变化,可能使传热表面严重结焦。 解决措施:1.严格按操作手册进行开停车,且进料管路设置流量计,进行系统监控,避免断料或少料而使设备干烧至结焦;2.蒸汽管路需设置蒸汽调节阀及稳压阀,控制蒸汽量不宜过高,如超量严重,需尽快切断进气阀门,且增大冷料量进行余热吸收。 蒸发器可以去除废水中的有害气体,使得水资源可以被再利用。

在工业废水“零排放”过程中,一般末端处理会采用蒸发结晶工艺,因其高成本一直制约着工业废水“零排放”的发展,低温蒸发器的应用就逐渐增多。
低温蒸发器在污水处理中的应用有哪些?低温蒸发器如何在污水处理中应用。一、低温蒸发器低温蒸发是指运行温度低于70℃的蒸发工艺,按照不同的操作压力,低温蒸发工艺分为低温减压蒸发和低温常压蒸发两种。1、低温减压蒸发通过借助真空设备降低系统压力,实现低温蒸发,常见工艺有低温多效蒸发和机械蒸汽再压缩两种。低温多效蒸发用一定量的蒸汽输入通过多次蒸发冷凝,其能源来自蒸汽,工艺成熟。机械蒸汽再压缩通过蒸汽压缩机做功,重新利用自身产生的二次蒸汽能量,进行蒸发冷凝。其能源主要来自电力,设备可小型化,运行平稳,自动化程度高。MVR由于可达到更低的运行温度,常用于成分复杂,含有挥发成分的高盐废水处理中。 对于不同种类的蒸发器,需要根据其特点和应用领域进行选型和维护,以保证设备的性能和稳定性。湖南低温刮板蒸发器
工业蒸发器采用品质好的材料和先进的制造工艺,具有稳定可靠的性能。湖北蒸发器结冰
多效蒸发的流程:多效蒸发器设计时有顺流、逆流、平流、错流等。多效蒸发器能耗:一般来说:单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨蒸汽,双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽,三效蒸发每吨水消耗0.37~0.46吨蒸汽,四效蒸发每吨水消耗0.3~0.35吨蒸汽,五效蒸发每吨水消耗0.24~0.3吨蒸汽。自然循环蒸发器在热交换蒸发分离过程中的循环不需要外加动力就可自然形成,自然循环蒸发器的热交换单元可以由垂直管、水平管、板片等组成,完成热交换加热蒸发分离的溶液物料可以在热交换单元的内表面完成,也可以在热交换单元的外表面完成。自然循环蒸发器分升膜蒸发器、外循环蒸发器、循环管式蒸发器,也可加入MVR节能技术装置。湖北蒸发器结冰
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