某电镀园区案例显示,处理含镍废水后,浓缩液镍含量达15%,年售镍盐创收42万元。 3. 零排放闭环:环保合规无忧冷凝水水质优于自来水(COD<50mg/L,重金属<0.1ppm),可回用于生产或直接排放,彻底解决环保处罚风险。某制药企业采用该技术后,实现废水零排放,年省排污费20万元。 智能运...
接触蒸发器在废酸处理和硫酸铵溶液的蒸发中,它已得到普遍应用。但若蒸发的料液不允许被烟气所污染,则该类蒸发器一般不适用。而且由于有大量烟气的存在,限制了二次蒸气的利用。此外喷嘴由于浸没在高温液体中,较易损坏。从上介绍可以看出,蒸发器的结构型式很多,各有其优缺点和适用的场合。在选型时,首先要看它能否适应所蒸发物料的工艺特性,包括物料的粘性、热敏性、腐蚀性以及是否容易结晶或结垢等,然后再要求其结构简单、易于制造、金属消耗量少,维修方便、传热效果好等等。废水蒸发器在使用的过程中可以进行完全自动化设备,也可以采用其半自动化的操作。蒸发器可以将废水中的水分蒸发掉,减少对水资源的需求。低温刮板蒸发器供应商

MVR蒸发器的组成部分
3、气液分离器:气液分离器是蒸汽和浓缩液进行分离的装置。对于有结晶的原液,可以将分离器和结晶器设计成一体,再加装强制循环泵,完成汽液分离、浓缩和结晶。根据不同原液的性质可以选择不同的气液分离器,一般有离心分离器、重力分离器和有特殊结构的分离器。4、蒸汽压缩机:蒸汽压缩机是MVR系统的部件,它通过对系统内二次蒸汽进行压缩,提高其热焓,然后再将温度和压力提高了的二次蒸汽作为热源用于系统加热。根据原液的流量和沸点升高值等特性,可以选择罗茨或离心压缩机。对于压升加大的情况,压缩机可以采用多级串联使用。 江西蒸发器清理蒸发器的设计应考虑制冷剂的安全性,以及设备的操作条件,以保证设备和人员的安全。

晶种法技术:可以解决蒸发器换热管的结垢问题,经处理后排放的浓缩废水,通常被送往结晶器或干燥器,结晶或干燥成固体,运送堆填区埋放。上述循环过程,周而复始,继续不断地进行。如废水里含有大量盐分或 TDS,废水在蒸发器内蒸发时,水里的 TDS很容易附着在换热管的表面结垢,轻则影响换热器的效率,严重时则会把换热管堵塞。解决蒸发器内换热管的结垢问题,是蒸发器能否用作处理工业废水的关键。RCC成功开发了的“晶种法”技术,解决了蒸发器换热管的结垢问题,使他们设计和生产的蒸发器,能成功地应用于含盐工业废水的处理,并被采用。
多效蒸发器主要特点:1、几个蒸发器连接起来操作,前一效蒸发器内蒸发时所产生的二次蒸汽用作后一效蒸发器的加热蒸汽;2、多次重复利用了热能,明显地降低热能耗用量;3、蒸发器主要类型有:单效蒸发器,双效蒸发器,三效蒸发器,四效蒸发器,五效蒸发器等,效数多少取决于物料的性质、设备投资及运行成本的综合考虑;4、根据物料特性,可以灵活采用顺流、逆流、平流、错流等流程;多效蒸发器工艺:多效蒸发器可以采用强制循环、自然循环、降膜、升膜、板式蒸发器等多种形式,也可以采用多种组合的方式,来较优化工艺。在蒸发器的设计和应用过程中,需要综合考虑设备的效率、能耗、安全性、经济性等多个因素。

低温蒸发是目前处理高浓度,高盐废水比较好的推荐方案,而30℃低温蒸发又是低温蒸发方案里,极稳定的技术。那30℃低温蒸发有哪些优势呢?1.纯物理净化,全自动运行,可无人值守低温蒸发工艺摆脱了传统化学中和、混凝沉淀、生化,膜法等繁琐的复杂工艺,直接采用单一的物理低温蒸发蒸发工艺将废液中的水分与废液中的有机物,盐进行彻底分离。纯物理的净化工艺简单易控制,设备采用PLC控制实现24小时全自动运行,无需专人值守。需要低温蒸发器,请选择无锡朗盼环境。蒸发器的原理是什么?低温刮板蒸发器供应商
蒸发器可以处理含有有机物的废水,有效去除有机物质。低温刮板蒸发器供应商
“晶种法”以硫酸钙为基础。废水里须有钙和硫化物的存在,浓缩器开始运作前,如果废水里自然存在的钙和硫化物离子含量不足,可以人工加以补充,在废水里加添硫酸钙种子,使废水里钙和硫化物离子含量达到适当的水平。废水开始蒸发时,水里开始结晶的钙和硫酸钙离子含量达到适当水平。废水开始蒸发时,水里开始结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些种子上,并保持悬浮在水里,不会附着在换执管表面结垢。这种现象称为“选择性结晶”。卤水浓缩器通常能持续运作长达一年或以上,才需定期清洗保养。在一般情况下,除了在浓缩器启动时有可能添加“晶种外”,正常运作时不需再添晶种。低温刮板蒸发器供应商
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