膜的水力冲洗：膜的三大类污染及浓差极化现象均存在一个累积过程。膜系统在正常运行过程中，定期进行水力冲洗，对于减弱与缓解膜污染起着重要的作用。对预处理工艺相对薄弱的中小型系统，水力冲洗的效果尤为明显。所谓水力冲洗是停止系统的正常膜过程，而进行专门膜冲洗程序。水力冲又分为正向冲洗与反向冲洗两种方式。正向冲洗(简称正洗)是采用原液以低压大流量方式冲刷污染的膜面，以消除浓差极化、膜表面的污染物及滤饼层；反向冲洗(简称反洗)是采用透过液以高压大流量方式冲刷污染的膜孔，以消除浓差极化、膜孔中的污染物及滤饼层。正冲的工艺简单、能量损耗小，但冲洗效果较差；反冲的工艺复杂、能量损耗大，但冲洗效果较好。针对轻度膜污染，可以采用水力冲洗方式加以消除。水力冲洗工艺中还存在冲洗的频率、时间、压力、流量等冲洗工艺参数。正冲洗时流量是主要参数，而反冲洗时压力是主要参数。全量过滤运行方式下有孔膜的频繁正反冲洗是不可或缺的，错流过滤运行方式下有孔膜的正反冲洗频率相对较低。冲洗的时间与冲洗效果直接影响着系统的工作效率，而决定冲洗频率的主要是系统给水水质、系统运行方式及系统运行参数等因素。 根据微生物生长的场所的不同，废水的好氧生物处理法可分为活性污泥法、好氧生物膜法和氧化塘法。临沂含油废水处理方案
活性污泥的培养是增加活性污泥中微生物的数量，使其达到一定的污泥浓度。驯化则是对微生物进行诱导和淘汰，使适应污水特性的微生物得到增殖和发育，而使不适应环境条件和所处理污水特性的微生物受到淘汰或抑制。培养活性污泥需要菌种和菌种所需要的营养物质，对于含有粪便水的生活污水，其中的菌种和营养物质都已基本具备，可直接用来进行活性污泥的培养。将生活污水引人曝气池后，控制BOD5浓度在500mg/L左右，进行静态“闷曝”培养，经1~2天的曝气后，曝气池内就会出现大量的絮状物，活性污泥开始形成。为补充营养和排除对微生物生长有害的代谢产物，曝气池中的混合液经沉淀后，应将相当于曝气池容积50%~70%的上清液排掉，再将污水引入曝气池。然后继续曝气，经过数次“闷曝”和换水后，活性污泥便逐渐培养成熟，直到混合液中活性污泥的沉降比达到15%~20%时为止。对于工业废水，在培养的初期除用一般的菌种和所需要的营养物质，培养足够量的活性污泥外，还应对所培养的活性污泥进行驯化，使活性污泥微生物逐渐形成能够代谢工业废水的酶系统，并具有某种专性。驯化生物过程是在进水中适当增加工业废水的比例，使微生物逐渐适应新的环境条件。开始时。废水处理方案氨氮废水处理常见的有化学沉淀法、吹脱法、化学氧化法、生物法、膜分离法、离子交换法以及土壤灌溉等。
造纸工业废水处理技术(1)预处理由于造纸废水的垃圾和纤维较多，通过格栅、格网截留垃圾、杂物等，及用细目斜网回收纤维，再回用于造纸。(2)气浮或沉淀法气浮或沉淀法可去除大部分SS、细纤维等，同时可去除大部分非溶解性的COD。对一些吨纸产品排水量在200m左右的小型企业，不含黑液，由于排水量大，废水浓度低，通过气浮或沉淀后，处理后出水水质有可能接近或达到国家排放标准，但是污染物的排放总量可能不能完全达到控制目标。(3)气浮或沉淀法同生化处理相结合造纸废水经气浮或沉淀可以去除大部分的SS和非溶解性CODcr，再用生物法进一步去除溶解性的CODcr和BOD，使COD和BOD均能达到国家排放标准。(4)生物处理：生物处理中包括常规活性污泥法和以活性污泥法为基础发展的工业污水处理技术，由于中等浓度的造纸废水往往用常规活性污泥法难以处理到达标排放，这主要是非溶解的COD大量存在，必须要通过缺氧或水解酸化过程将难生物降解的大分子物质转化为易降解的小分子物质，提高BOD/CODcr，通过生化处理使废水出水达到GB8978-1996一级标准，经多处实际应用达到了较好的处理效果。(5)预处理一水解一厌氧一好氧的处理方法。
工业废水处理指的是工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂，包括生产用水的管理和为便于治理废水而采取的措施。工业废水处理主要是去除化学需氧量、悬浮物、硫化物、石油类、qing化物、六价铬、铅、镉等。工厂里生产上用过的水有三种处置方式：①不经过处理或只经必要的处理后再次使用。有时回用于本工艺过程，构成循环用水系统；有时供其他工艺过程使用。构成循序用水系统。②在厂内作必要的预处理，满足城市对水质的要求后排入城市污水管道或合流管道。③在厂内处理，使水质达到排放水体或接入城市雨水管道或灌溉农田的要求后直接排放。膜外污染是由于污染物吸附沉积在膜表面而增加了过滤阻力，从而降低了膜通量；
序批式间歇反应器（SBR）工艺序批式间歇反应器简称为SBR，也称为间歇式活性污泥法，是在20世纪90年代迅速发展起来的一种新型的废水处理工艺。从工艺角度，SBR工艺与传统活性污泥法相比，具有工艺流程简单、处理效果稳定、占地面积小、耐冲击负荷等特点，而且较少发生丝状菌污泥膨胀现象。因此，SBR工艺得以大量推广与应用在多种废水处理中得到了应用。由于SBR的运行过程中会使得其中的活性污泥交替处在好氧、缺氧状态，且反应器从时间上来看呈典型的推流式，因此其活性污泥的SVI值较低，易于沉淀，一般不会产生污泥膨胀现象。SBR工艺实际上是对一大类以间歇运行为主要特点的活性污泥法工艺的总称，近年来国内外许多者通过试验研究和实际应用，已经成功开发出多种形式的SBR工艺。目前，主要的SBR工艺有：CAST工艺、ICEAS工艺、IDEA工艺、DAT－IAT工艺、UNITANK工艺、ASBR工艺等。 高含盐量和有机氯化物的生物毒性抑制了常规微生物的活性及代谢能力，传统生物法难实现环氧丙烷废水的处理。印染废水处理厂家
废水处理”水解酸化+缺氧+好氧”联合工艺，具有抗冲击负荷能力高、污泥不易流失、效率高等特点。临沂含油废水处理方案
氨氮废水处理的方法有很多，目前常见的有化学沉淀法、吹脱法、化学氧化法、生物法、膜分离法、离子交换法以及土壤灌溉等。化学沉淀法又称为MAP沉淀法，是通过向含有氨氮的废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐，使废水中的NH4﹢与Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反应生成磷酸按镁沉淀，分子式为，从而达到去除氨氮的目的。影响化学沉淀法处理效果的因素主要有pH值、温度、氨氮浓度以及摩尔比(n(Mg2﹢):n(NH4﹢):n(P043-))等。吹脱法去除氨氮是通过调整pH值至碱性，使废水中的氨离子向氨转化，使其主要以游离氨形态存在，再通过载气将游离氨从废水中带出，从而达到去除氨氮的目的。影响吹脱效率的因素主要有pH值、温度、气液比、气体流速、初始浓度等。传统生物法是在各种微生物作用下，经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气，从而达到废水治理的目的。传统生物法去除氨氮需要经过两个阶段，第一阶段为硝化过程，在有氧条件下硝化菌将氨转化为亚硝酸盐和硝酸盐;第二阶段为反硝化过程，在无氧或低氧条件下。临沂含油废水处理方案
