废水处理基本参数
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废水处理企业商机

    膜的水力冲洗:膜的三大类污染及浓差极化现象均存在一个累积过程。膜系统在正常运行过程中,定期进行水力冲洗,对于减弱与缓解膜污染起着重要的作用。对预处理工艺相对薄弱的中小型系统,水力冲洗的效果尤为明显。所谓水力冲洗是停止系统的正常膜过程,而进行专门膜冲洗程序。水力冲又分为正向冲洗与反向冲洗两种方式。正向冲洗(简称正洗)是采用原液以低压大流量方式冲刷污染的膜面,以消除浓差极化、膜表面的污染物及滤饼层;反向冲洗(简称反洗)是采用透过液以高压大流量方式冲刷污染的膜孔,以消除浓差极化、膜孔中的污染物及滤饼层。正冲的工艺简单、能量损耗小,但冲洗效果较差;反冲的工艺复杂、能量损耗大,但冲洗效果较好。针对轻度膜污染,可以采用水力冲洗方式加以消除。水力冲洗工艺中还存在冲洗的频率、时间、压力、流量等冲洗工艺参数。正冲洗时流量是主要参数,而反冲洗时压力是主要参数。全量过滤运行方式下有孔膜的频繁正反冲洗是不可或缺的,错流过滤运行方式下有孔膜的正反冲洗频率相对较低。冲洗的时间与冲洗效果直接影响着系统的工作效率,而决定冲洗频率的主要是系统给水水质、系统运行方式及系统运行参数等因素。 压力一定时,回收率提高,反渗透膜表面的浓差极化现象严重,有效压力相对减小,产水量下降,脱盐率降低。合肥化工废水处理

工业废水处理方法--药剂法下的化学沉淀法

化学沉淀法的分类

        废水处理中常用的化学沉淀法按其所用的沉淀剂的不同,可分为氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、碳酸盐沉淀法、铁氧体沉淀法、钡盐沉淀法、卤化物沉淀法、磷酸盐沉淀法、磷酸铵镁沉淀法、有机试剂沉淀法等。**常用的沉淀剂是石灰,其他如氢氧化钠、碳酸钠、硫化氢和碳酸钡等也有应用。化学沉淀法的工艺流程和设备与混凝法相类似,主要步骤包括:选择相应的沉淀剂并进行配制和投加;沉淀剂与原水充分混合,进行反应;进行固液分离;泥渣处理与利用。化学沉淀法所用的设备有加药泵、反应器、沉淀池、气浮池、刮泥机等。 江苏造纸废水处理当难溶盐类在膜元件内不断被浓缩且超过其溶解度极限时,它们就会在反渗透膜表面上发生结垢现象。

工业废水中的主要有害物质及其来源

工业废水中的主要有害物质及其来源序号有害物质废水主要来源

1、酸

化工、矿山、钢铁、有色金属冶炼、机械、电镀工业等

2、碱

化纤、制碱、造纸、印染、皮革、电镀工业及石油炼厂等

3、汞及其化合物

氯碱、汞制剂农药、化工、仪表、电镀、汞精炼工业等

4、镉及其化合物

金属矿山、冶炼、电镀、化工、金属处理、电池、特种玻璃工业等

5、六价铬及其化合物

矿山、冶炼、电镀、化工、金属处理、电池、特种玻璃工业等

6、砷及其化合物

矿石处理、制药、冶炼、化工、玻璃、涂料、农药、化肥工业等

7、酚

焦化、煤气、炼油、合成树脂、化工、涂料、制药工业等

8、氰之化物

焦化、煤气、电镀、金属清洗、有机玻璃、丙烯腈合成、炼油工业及黄金工业等

9、铅及其化合物

冶炼、化工、农药、汽油防爆、含铅油漆、搪瓷工业等

10、油

炼油、机械、食品加工、油田、天然气加工工业等

11、硫化物

化工、皮革、煤气、焦化、染色、黏胶纤维、炼油、油田、天然气加工工业等

12、游离氯

造纸、织物漂白、化工工业等

13、有机磷、有机氯

农药、化工工业等

14、多氯联苯

电力、塑料、润滑油工业等

15、放射性物质

原子能工业、放射同位素实验室、医院、武器生产等

       随着经济的快速发展,化工废水排量的逐渐增多,导致环境污染问题日益严峻,对人类的生活与身体健康带来了很大的威胁,尤其是盐化工废水的排放,具有结构复杂、难以降解、有毒等特点,不仅处理难度较大,对环境污染也较为严重。因此,盐化工废水处理技术一直受到广大人们的高度重视。

      常用的盐化工废水物理法处理技术的优化与应用物理法是指常用的沉淀法、过滤法等,操作工艺简单、易于管理,具有一定的局限性,不适用于可溶性化工废水的处理。沉淀法就是利用废水中颗粒在重力的作用下,向下沉淀,从而达到液体与固体的分离的过程;而过滤法则是通过利于带有小孔的过滤器,将废水中的颗粒过滤出来,其主要作用是对废水中的悬浮物进行处理。

      1、渗透法

      通过对盐化工废水采用离子交换膜渗透装置进行脱盐处理,降低废水污染物中盐的浓度,从而实现有效降解废水污染物的目的。

     2、反渗透法

       通过对盐化工废水采用反渗秀电渗析组合工艺,对盐化工废水中的高盐量、高价离子有机污染物、无机污染物进行脱盐处理,有效降低盐化工废水中高盐量、高价离子有机污染物、无机污染物的含量,从而达到废水处理的效果。 电絮凝水处理工艺适用于有机化工、石油化工、印染、医药、农药等高浓度、毒性大、难生化的有机废水处理。

    电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术普遍应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水水质较复杂,电镀废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱等具有很大毒性的杂物。电镀废水成分复杂,污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类,水质变化幅度大,各股生产废水污染物种类多样,CODcr变化系数大;且电镀废水毒性大,含有大量的重金属离子,若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。针对我国目前电镀行业废水的处理现状进行统计和调查,普遍采用的电镀废水处理方法主要有7类:(1)化学沉淀法,又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化还原处理,分为化学还原法、铁氧体法和电解法。(3)溶剂萃取分离法。(4)吸附法。(5)膜分离技术。(6)离子交换法。(7)生物处理技术,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。废水处理所使用的絮凝剂多为铝盐,虽然絮凝效果较好,但会提高废水中的铝含量,造成二次污染。镇江涂装废水处理

食品废水中较大悬浮物和油脂可采用悬浮分离技术进行去除。合肥化工废水处理

    按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类,含无机污染物为主的为无机废水,含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水,是无机废水;食品或石油加工过程的废水,是有机废水;按工业企业的产品和加工对象分类,如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、电站废水等;按废水中所含污染物的主要成分分类,如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等;前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分,也不能表明废水的危害性。第三种分类法,明确地指出废水中主要污染物的成分,能表明废水一定的危害性。实际上,一种工业可以排出几种不同性质的废水,而一种废水又会有不同的污染物和不同的污染效应。例如染料工厂既排出酸性废水,又排出碱性废水。纺织印染废水,由于织物和染料的不同,其中的污染物和污染效应就会有很大差别。即便是一套生产装置排出的废水,也可能同时含有几种污染物。如炼油厂的蒸馏、裂化、焦化、叠合等装置的塔顶油品蒸气凝结水中,含有酚、油、硫化物。合肥化工废水处理

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