由于膜分离过程中必然截留部分溶质，截留的溶质在膜表面或膜孔中沉积导致膜性能下降的过程称为膜污染。膜污染的主要表现形式为：降低溶剂的膜通量，降低或提高溶质的截留率。膜污染是膜工艺过程中不可避免的伴生现象，以压力为驱动力的膜过程中的膜污染，主要包括无机物污染、有机物污染与微生物污染三大类。无机物污染指颗粒物、难溶盐在膜表面沉淀析出；有机物污染指有机物在膜孔内的吸附、堵塞与截留，以及在膜表面形成的凝胶层；微生物污染指微生物在膜表面的附着、堵塞与滋生。三类膜污染因素的合成作用，可堵塞膜孔或形成滤饼，使膜的分离性能指标恶化。多孔膜的污染以有机物与微生物污染为主，以无机物污染为辅。致密膜的污染同时存在无机物、有机物与微生物污染三种形式。难溶盐的饱和度超过其极限时将在膜表面析出沉淀，而当有机物与微生物在膜表面聚集并形成凝胶层时，即使无机盐尚未达到饱和浓度，也会与凝胶物结合形成沉淀。膜材料及其改性、膜表面的构型、膜元件的结构、预处理及膜系统的设计与运行等领域内，技术进步的重要目的之一就是要减除污染的成因、减缓污染的发生、减轻污染的程度、减少清洗的力度与频次。 当难溶盐类在膜元件内不断被浓缩且超过其溶解度极限时，它们就会在反渗透膜表面上发生结垢现象。安徽清洗废水处理
制药废水处理中好氧法的工艺特点
序批式间歇活性污泥法（SBR）
具有均化水质、无需污泥回流、耐冲击、污泥活性高、结构简单、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率高于普通的活性污泥法等优点。缺点是污泥沉降、泥水分离时间较长。常在活性污泥系统中投**末活性炭（PAC）以减少曝气池泡沫。比较适用于处理间歇排放、水量水质波动大的废水，如中药材、四环素、庆大霉素等生产废水的处理。处理青霉素制药废水时，可以克服常规好氧法能耗高、稀释水量大以及厌氧法预处理要求高、运行费用高的缺点。
循环式活性污泥法（CASS法）
对难降解有机物的去除效果更好；进水过程是连续的，单个池子可**运行；比SBR法的抗冲击能力更好。是将SBR的反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区。SBR及CASS均适用于COD浓度在3000mg/L以下的废水，COD容积负荷1－2kg/m3.d，出水溶解氧控制在2mg/L左右。
生物活性碳
不仅能利用物理吸附作用，还能充分利用附着微生物对污染物的降解作用，**提高COD去除率，氨氮、色度的去除率也较高。缺点是费用较高。
另外还有生物流化床、生物膜法、生物接触氧化法等方法。
临沂工厂废水处理设备食品废水处理需要进行物化预处理后再进行生化处理后达标排放。
制药废水处理中好氧法的工艺特点
活性污泥法
改进了曝气方法，使装置运行稳定。缺点是：废水需要大量稀释，运行中泡沫多，易发生污泥膨胀，剩余污泥量大，去除率不高。废水需大量稀释，运行中泡沫多，易发生污泥膨胀，剩余污泥量大，去除率不高，常必须采用二级或多级处理。
深井曝气法
氧利用率高、占地面积小、处理效果佳、投资少、运行费用低、不存在污泥膨胀、产泥量低。其保温效果好，处理不受气候条件影响，可保证北方地区冬天废水处理的效果。东北制药总厂的高浓度有机废水经深井曝气池生化处理后，COD去除率达92.7%。
吸附生物降解法（AB法）
A段负荷高，抗冲击负荷能力强，对PH和有毒物质具较大缓冲作用，特别适用于有机物较高、水质水量变化较大的污水。对BOD、COD、SS、P和氨氮的去除率一般均高于常规活性污泥法。
序批式间歇活性污泥法（SBR）
废水深度处理中常用混凝沉淀(或澄清)技术，然后再用过滤技术获得相应的水质。混凝沉淀系是将化学药剂投人废水，经充分混合、反应使变水中悬浮的细小颗粒与胶体能凝聚、絮凝成大的可沉絮体休(>20um)，再通过沉淀或澄清去除。用于混凝的药剂一般的有锅盐、铁盐与聚合铝、聚合铁以及有机高分子絮凝剂(如聚丙烯酰胺)等。石灰作为化学药剂在同时需要去除悬浮物与硬度的场合使用。一般的混疑剂都能同时去除废水中的磷。影响混凝的化学、物理因素有水的pH值、水温、水中悬浮物与胶体的物理化学性能(颗粒尺寸大小、带电性)、药剂的性能与剂量以及药剂与水混合絮凝反应的速度与时间等。在生活和工业废水处理的深度处理中，且因不同废水中杂质成份、性能各异，因此需要实地进行试验才能选出适用的药剂种类、药剂用量与获得的处理效果。 ORP值高，表明废水中有机污染物浓度低，溶解氧或氧化性物质浓度高，氧化环境占优。
膜的水力冲洗：膜的三大类污染及浓差极化现象均存在一个累积过程。膜系统在正常运行过程中，定期进行水力冲洗，对于减弱与缓解膜污染起着重要的作用。对预处理工艺相对薄弱的中小型系统，水力冲洗的效果尤为明显。所谓水力冲洗是停止系统的正常膜过程，而进行专门膜冲洗程序。水力冲又分为正向冲洗与反向冲洗两种方式。正向冲洗(简称正洗)是采用原液以低压大流量方式冲刷污染的膜面，以消除浓差极化、膜表面的污染物及滤饼层；反向冲洗(简称反洗)是采用透过液以高压大流量方式冲刷污染的膜孔，以消除浓差极化、膜孔中的污染物及滤饼层。正冲的工艺简单、能量损耗小，但冲洗效果较差；反冲的工艺复杂、能量损耗大，但冲洗效果较好。针对轻度膜污染，可以采用水力冲洗方式加以消除。水力冲洗工艺中还存在冲洗的频率、时间、压力、流量等冲洗工艺参数。正冲洗时流量是主要参数，而反冲洗时压力是主要参数。全量过滤运行方式下有孔膜的频繁正反冲洗是不可或缺的，错流过滤运行方式下有孔膜的正反冲洗频率相对较低。冲洗的时间与冲洗效果直接影响着系统的工作效率，而决定冲洗频率的主要是系统给水水质、系统运行方式及系统运行参数等因素。 电催化还原技术是目前处理剧毒污染物和难降解有机物的新技术，在多而复杂的工业废水处理中得到关注和重视。舟山镀锌废水处理
曝气生物滤池主要由滤池池体、滤料、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统、自控系统等部分组成。安徽清洗废水处理
SBR工艺是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式运行的活性污泥工艺。SBR工艺集均化、生物降解、泥水分离等功能于一池，按进水、曝气、沉淀、水和闲置的工艺序列周期性运行。SBR工艺运行过程中，进水期接纳污水，有贮存和调节的功能，如果在进水期间进行曝气，还可以起到预曝气的作用。SBR处理系统中需要自控系统和较多阀门，根据需要对水量和空气量进行调节。因而，SBR处理工艺大多适用于中小水量的处理。但如果自动化程度较高，也可以用于较大水量的处理。SBR工艺的主要特点包括：①工艺流程简单，不需设初沉池和二沉池，基建费用低，占地面积省。②有机物去除效率高，池内厌氧、好氧处于交替状态，具有脱氮除磷功效。③反应池内留滞的混合液对进水中的有机污染物具有稀释和缓冲作用，耐冲击负荷能力较强。④混合液是在理想的静止状态下进行泥水分离，需要的沉淀时间较短、沉淀效果好。⑤污泥稳定性好，不需消化即可直接脱水。⑥自控程度要求高，人工操作基本上不可能正常运行。 安徽清洗废水处理
