VOCs(挥发有机物)是工业废气的主要组成部分,对大气环境和人体的影响较大,而且来源和成分比较复杂,处理难度大,因此环保相关部门和企业对VOCs废气处理的关注度愈加提高。为了能够提升VOCs废气处理效果,就需要找准废气源头,全方面了解废气的危害性,然后进行针对性的处理工作,确保VOCs废气处理工作高效进行。为了营造一个空气优良的环境,我们都要了解VOCs废气处理技术。这些案例展示了VOCs废气处理的多样性和复杂性,强调了根据具体废气成分和排放标准进行定制化处理的重要性。每个案例都有其独特的处理工艺和特点,可根据实际情况进行选择和调整。VOCs资源化利用技术可实现废气变废为宝,提高经济效益。合成药VOCs怎么样

蓄热式焚烧技术。蓄热式焚烧炉(简称RTO)是目前较成熟、较稳定、较有效的有机废气处理设备,可以处理工业生产过程中所排放出来的挥发性有机气体(VOC)和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气,通过控制温度,停留时间,湍流系数和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气,并回收废气分解时所释放出的热量,从而达到环保节能的双重目的。特点:在处理大流量低浓度的有机废气时,运行成本非常低;系统自适应强,操作稳定、安全性高;设备在厂内组装,系统安装时间短;可处理多种组分,几乎所有有机废气,含S、N、卤族元素的有机废气;适用于化工、石化、制药、涂装、印刷等及其他使用有机溶剂的过程。上海COVOCs治理方案纳米光催化技术通过纳米催化剂,提高光催化效率,降低能耗。

蓄热式焚烧(RTO),适用范围:适用于高浓度有机废气的净化,净化效率高,热回收效率高,处理含氮化合物时可能造成烟气中NOx超标。不适用范围:不适用于处理易自聚、易反应等物质(苯乙烯),其会发生自聚现象,产生高沸点交联物质,造成蓄热体堵塞。理论效率:95%以上。处理原理:把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的挥发性有机物(VOCs)氧化分解为二氧化碳和水。氧化过程产生的热量存储在特制的陶瓷蓄热体,使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的有机废气。
冷凝工艺:冷凝工艺简介,油品在储运和销售过程中部分轻烃组分挥发进入大气,造成资源浪费和环境危害。同时有机溶剂普遍应用于工业生产中,每年都有大量的有机溶剂挥发到空气中,危害人类健康,造成严重的环境污染。采取合适的方法回收这些挥发性有机物不但可以降低企业生产成本,而且具有巨大的环保效益。冷凝法是用来回收VOCs的一种有效方法,其基本原理是利用气态污染物在不同的温度和压力下具有不同饱和蒸汽压,通过降低温度和增加压力,使某些有机物凝结出来,使VOCs得以净化和回收。VOCs是大气污染的重要来源,有效处理VOCs废气对我国空气质量改善具有重要意义。

针对高浓度、无回收价值的VOCs废气常用技术如下:直接焚烧(TO),适用范围:适用于高浓度有机废气的净化,污染物适用范围较广,设备简单,处理效率高。不适用范围:不适合低浓度、含硫、卤素等有机废气的治理。理论效率:95%以上。处理原理:利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解。废气治理冷凝回收法:冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后,解析的浓缩废气导入冷凝器,冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。优点:冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%(体积),其流程简单、回收率高。缺点:该法需要有附设的冷冻设备,投资大、能耗高、运行费用大,同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物,二次污染严重,因此对低浓度尾气治理本法很少使用。热泵技术可回收VOCs废气中的热量,降低能源消耗。氟苯VOCs治理方案
磁场催化技术通过磁场作用,提高催化剂活性,加速VOCs分解。合成药VOCs怎么样
华东环保督查中心在日常督查中发现,到目前为止,VOCs还没有排放基数,标准也难以确定,缺乏技术性指导和管控,治污工程的技术水平参差不齐,特别是中小企业的VOCs治理不容乐观。目前中小企业的VOC治理大多采用活性炭吸附工艺,该工艺的VOCs吸附净化工段技术简单,建设运行成本都相对低廉,但是其吸附剂重生、有机气体脱附浓缩回收或焚烧处置工段建设运行成本高,技术难度大。因此大量的企业光建设了一个简易的活性炭吸附塔或者吸附罐,并未配套建设后期回收处置装置,甚至个别企业直接用冲洗晾晒的方法进行吸附剂重生,将解吸附的VOCs直接排放,造成了严重二次污染。合成药VOCs怎么样