南京专业污水处理磁混凝装置

以增加混凝剂、磁粉与污物的碰撞机会，但是，搅拌速度并非越快越好，当搅拌速度达到500r/min时，与250r/min的效果相差不大，因此，在1级和2级混合池宜采用250r/min的搅拌速度。在3级混合池，宜采用较慢的搅拌速度，以免将生成的矾花打碎。该工艺条件下推荐80r/min的搅拌速度。，将PAM投加质量浓度恒定，调节PAC的投加量（以Al2O3计），分别测试各种加*量下的COD、总磷及浊度指标，并计算出各项污染物的去除率，将试验结果绘于图3中。从图3中可以看出，系统对COD的去除率保持在75%以上，当加*量在25～30mg/L之间时，COD的去除率在85%左右，随着PAC投加质量浓度的提高，COD去除率没有明显提高。图3COD、总磷及浊度去除率随PAC投加量的变化曲线当PAC投加量在30mg/L以内时，系统对总磷的去除率随着投加量的增加有显著提高，去除率可以达到97%，当投*量超过30mg/L后，总磷去除率仍可随加*量的增加而提高，但趋势放缓，维持在98%～99%之间，高达%。系统对浊度的去除率基本都可以维持在95%以上，当投*量在25mg/L以内时，随着投*量的增加，浊度的去除率有明显提高，可以达到99%，当投*量继续增大，浊度去除率提高不明显。综上，在PAM投加质量浓度恒定的条件下。磁混凝技术不需要大量的化学药剂和设备，降低了处理成本。南京专业污水处理磁混凝装置

浆式搅拌器提供了良好地液体上动的动力，能够有效的防止磁粉的沉淀，提高搅拌的效果，上方的平面框式搅拌器与流体的面积较大，具有较高的湍流扩散能力，并且不容易打碎已经形成的絮凝体，形成了上下和横向交叉的复杂水流形态，避免了惯性水流，实现了磁粉、混凝剂、助凝剂和悬浮物的充分接触反应，形成了密实地包含磁粉的复合型高密度絮凝体，磁混凝沉淀池出水ss能直接稳定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp能直接稳定低于，提高了产品质量。3、由于机架采用了框架结构，方便进行维修工作，而且框架结构稳定不易变形，结构强度高，同时还能节约建造材料。4、由于搅拌箱只在上方开设了搅拌用开口，没有大面积的开口，在进行搅拌的同时能够防止粉尘污染，将污染程度降到了比较低，有效保护了周边环境。5、由于平面框式搅拌器和浆式搅拌器的材料均选用了304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质，有效增加使用寿命，防止在使用过程中发生锈蚀，并且材料具有一定的柔韧性，防止在搅拌过程中发生断裂或损毁，有效增加叶片的耐受力。附图说明图1是本实用新型的半剖视图。长春河道水质净化磁混凝工艺通过精确控制磁场强度，磁混凝技术能够实现对不同污染物的精确去除。

近年来，我国城市发展进程加快，城市的功能分区也变得日趋清晰。为了整合工业资源，促进经济的快速发展，建设一批经济技术开发区、特色工业园区及技术示范区等多种形式的工业园区。工业园区的建设，对园区产业发展、空间布局、土地开发、招商引资、运营管理等都是一个促进。据不完全统计，我国建成的和在建的各类工业园区数量达到了9000多个，工业污水排放量占**污水排放总量的45%左右。相对于城镇污水处理厂的污水，工业园区因其产业结构复杂，水质水量变化大，污染物浓度高、污染物种类多且具**性及难降解的特性。污水处理系统往往缺乏针对性设计、管理经验缺乏，这使园区水污染控制面临巨大挑战。为了防止工业园区成为污染重灾区，必须加强工业园区管理并进行水污染技术创新，此外，为了实现工业园区水资源的可持续利用及污水的“零排放”目标，应积极推进传统工业园区向生态工业园区的转型，使有效的污染控制起到提升园区核心竞争力等重要作用。由于不同的工业园区的工厂性质不同，造就了不同成分的污水，所以工厂在排放到园区污水处理管网之前，工厂自己的污水处理就显得尤为重要。然而现在很多工厂由于，占地等各种问题，无法达到接管标准。污水处理的集成化。

1磁混凝沉淀技术简介所谓磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。整个工艺的停留时间很短，因此对包括TP在内的大部分污染物，出现反溶解过程的机率非常小，另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对**、**、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。同时由于其高速沉淀的性能，使其与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多***。以前，磁混凝沉淀技术在水处理工程中实际应用极少，原因是磁粉的回收问题一直没有得到很好地解决。现在这一技术难题已被成功解决，磁粉回收率可达99％以上，这样，磁混凝沉淀工艺的技术优势和经济优势就得到了充分体现，在国内外得到了越来越地应用。目前，美国有15000t/d的市政污水处理项目采用了磁混凝沉淀技术。我国在城市污水处理、中水回用、自来水处理、河道水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、油田废水处理等方面对该技术的中试已经完成，均取得了较好的结果。该技术的应用已在油田废水东营胜利油田的一期工程。我们的售后服务包括设备维修、故障排除和技术培训等。

它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一，磁系包角106～135°[3]，圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质，其工作原理如图1所示。图1转鼓式磁粉回收装置工作原理图含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。4磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数2007年年底，10000t/d的磁混凝沉淀试验装置在污水处理厂进行了为期2个月的试验，取得了良好的效果。第2年，运用该项技术的5万t/d的市政污水处理项目在该厂建成并投入运行。笔者将以该工程为例，介绍磁混凝沉淀技术的工艺流程及佳工艺参数的确定。。图2磁混凝沉淀工艺流程图污水经格栅初步分离后，进入处理装置的1级混合池，同时向1级混合池投加混凝剂PAC，二者充分混合后进入2级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3级混合池，与在此加入的助凝剂PAM进行反应，生成较大的絮体颗粒，后进入沉淀池快速沉降。磁混凝技术在石油工业中的应用，有效解决了含油废水处理难题，保护了生态环境。专业污水处理磁混凝技术

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近年来，混凝磁沉淀水体净化技术在电镀废水、含酚废水、湖泊水、食品发酵废水、市政废水、钢铁废水、厨房污水、屠宰废水、石油采出水等处理方面都取得了丰硕的研究成果，在工程应用中得到了长足发展。磁沉淀水体净化技术的可靠性、处理水质的稳定性已被业界公认，并在众多河流治理以及管道污水应急处置中得到广泛应用。一、工艺原理磁介质混凝沉淀技术是在普通的混凝沉淀工艺中加入磁介质，使磁介质与絮凝体有效地结合，在沉淀池中絮体和磁介质一起快速沉淀。其原理是根据物质本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料，借助磁场作用对水中胶体、分散颗粒等污染物质进行分离或去除。磁混凝工艺是将磁分离技术与絮凝技术联合用于水处理，磁介质的加入强化絮凝效果，结合絮凝剂的特性而形成的磁性絮体，能够更加快速的沉降。二、工艺流程絮凝药剂加入后，聚合物首先以吸附电中和的方式附着到有机物（藻细胞）和无机物表面，并通过混凝药剂压缩双电层、吸附架桥、沉降网捕的三种机制来降低有机物胶粒的电位，使水中藻类和高聚物脱稳并形成线状结构的絮凝体。同时，以投加的改性磁种为磁性载体，形成以磁种为的絮团，絮团经过重力作用与水分离沉淀。南京专业污水处理磁混凝装置