GMP对纯化水、注射用水储罐和输送管道所用材料的相关规定。药品GMP(2010年修订)第九十八条规定:“纯化水、注射用水储罐和输送管道所用材料应当无毒、耐腐蚀;储罐的通气口应当安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器;管道的设计和安装应避免死角、盲管。纯化水的制备、储存和分配应符合下列要求①制备的纯化水应符合《中国药典》的有关标准,其水质电阻率大于Ω.cm。②纯化水储罐和输送管道所用材料,应无毒、耐腐蚀,宜采用不锈钢或其他不污染纯化水的材料。储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性过滤器。纯化水的储存宜采用循环方式。③纯化水输送管道在设计和安装时,应避免出现死角、盲管,不应出现使水滯留和不易清洁的部位。需要设置纯化水终端净化装置时,应靠近使用点。④纯化水储罐和输送系统,应能定期清洁、灭菌。 苏州纯化水设备批发采购。制药行业纯化水设备维修

硕科环保工程设备纯水设备中反渗透膜更换方法流程一、前期准备硕科在更换反渗透膜之前,首要任务是确保操作环境的安全和准备工作的完善。首先,关闭纯水设备的进水阀门,并断开电源以避免任何意外的发生。接着,准备好所有必要的工具和备用的反渗透膜,同时确保工作区域干净、整洁,以便于顺利进行更换工作。二、旧膜拆卸硕科接下来,根据纯水设备的设计和结构,找到反渗透膜元件的安装位置,这通常位于滤芯壳体内。使用合适的工具(如扳手或扳手刀)打开滤芯壳体,并小心谨慎地取下旧的反渗透膜。在此过程中,请注意旧膜可能存在的污垢,要妥善处理以避免对环境和设备造成二 电子行业纯化水设备价格多少硕科纯化水设备可根据实际情况进行定制化配置,满足个性化需求。

纯化水设备:根据不同原水的水质情况为客户制定出不同的纯化工艺方案,其中包含RO+EDI、RO+RO、RO+RO+EDI等多种组合形式。产水水质符合欧洲药典需求;整机采用模块化的生产模式,产品结构合理紧凑,便于日常的操作维护,且占地面积小;产品采用双管路纯水供应,具有独特的水机内循环模式,可实现水机内循环,系统微生物风险更可控;系统具备不定期自清洁功能,更有利于膜性能恢复;独特闭式循环巴氏消毒模式,消毒范围更广,消毒温度控制更精确,有利于延长膜元件使用寿命和保持其产水性能;具有完善的监控系统,可保障水机运行安全可靠性;高标准的验证文件体系,可满足欧洲标准验证要求。
纯化水设备的工艺流程:自来水进入原水箱,注存缓冲经由原水泵输送到多介质过滤器。自来水中的大颗粒、悬浮物、胶体及沙泥等经过多介质过滤器过滤后进入活性炭过滤器。水通过管道进入保安过滤器,来到保安过滤器中可过滤掉水中颗粒5~10微米以上的悬浮物、铁锈等。过滤后的水经过一级高压泵加压进入反渗透RO膜,RO膜选择性截留水中的杂质、离子等。只有水分子可以通过RO膜的低压侧中心管得到纯化水。进入中间水罐高压侧浓水排放地槽,中间水罐缓冲注存一级RO膜纯化水,并为二级RO膜提供原料水。中间水罐纯化水经过二级高压泵加压后,在压力驱动下二级RO膜对一级纯化水进一步过滤。RO膜的低压侧中心管得到符合药典标准纯化水。进入纯化水储罐高压侧浓水接至原水箱重复利用。 医用纯化水设备制造商。

GMP认证的服务之运行确认(OQ):纯化水设备运行确认(OQ)的先决条件为:①确认DQ报告已经完成并审批,没有按未关闭的偏差或存在的偏差不影响OQ的进行。②确认IQ报告已经完成并审批,没有未关闭的偏差或存在的偏差不影响OQ的进行。运行确认(OQ)是为了确认已安装或纯化水设备能在预期的范围内正常运行而做的试车、查证及文件记录。运行确认(OQ)在安装确认之后进行。运行确认前应提供纯化水设备相应的操作手册及培训。运行确认(OQ)确认的目的是证实设备在规定范围能否正常运行,各项技术参数能否达到设定要求的一系列活动。OQ的内容包括有设备输入输出的确认、控制顺序的确认、报警及连锁控制确认、断电再恢复确认等等。纯化水设备怎么选?找硕科量身定制解决方案。制药行业纯化水设备维修
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纯化水设备中常用原水预处理方法为使原水的水质达到一个预期的指标,以满足纯化过程对源水的要求,必须对原水进行预处理,原水预处理的主要对象是水中的悬浮物、微生物、胶体、有机物、重金属和游离状态的余氯等。①源水中悬浮颗粒的含量小于50mg/L时,可以采用接触凝聚或过滤,即加入凝聚剂后,经过水泵或管道直接注入过滤器,目前多是采用多介质过滤器。②当原水中碳酸盐硬度较高时,可以在去除浊度的同时,加入石灰进行预软化。当然目前采用得比较多的方法是采用阳离子交换树脂或加阻垢剂。③当原水中的有机物含量较高时,可采用加氯、凝聚、澄清过滤等方法处理,若仍然不能满足后续工序的进水要求时,可增加活性炭过滤等去除有机物的措施.④当原水中游离氯超过后续进水标准时,可采用活性炭过滤或加入亚硫酸钠等方法处理。⑤如果后续处理工序采用反渗透或EDI等设备时,应在原水放进设备以前,再增设一个(组)精密过滤装置,作为反渗透等设备的保护措施。⑥如果后续工序对胶体状态的硅要求较高,可在加入石灰的同时加入氧化镁,以达到去除硅的目的。⑦当原水中铁、锰含量较高时,应增加曝气、过滤装置,去除铁和锰。 制药行业纯化水设备维修
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