无锡便捷磁混凝沉淀装置

进一步，所述磁粉回收管上设有磁粉输入泵，磁粉输入泵具体为增压泵，通过磁粉输入泵将磁分离器中得到的磁粉输送回混合池。进一步，澄清池下部的v型池体内设有刮泥机。进一步，所述絮凝剂加药装置中具体投放的为聚丙烯酰胺。进一步，所述聚合物加投装置中具体投放的为聚合氯化铝。有益效果：（1）系统停留时间短（15-20分钟），占地省，是协管沉淀池或溶气气浮的1/5，是传统沉淀池的1/20，工程造价低；省药剂、动力小、运行费用低。（2）磁粉回收率高（），其磁粉损耗率较其它分离系统低70%；耐水量、水质变化冲击，出水指标稳定；对加药絮凝沉淀性能较差的水体净化效果突出。（3）饮用水处理中，浊度、色度、总有机碳（tos）、藻类、颗粒数、细菌及病原体、隐孢子虫、氧化铁、锰和砷去除率超过90%。（4）在污水处理中，悬浮固体物总量（tss）、胶体物质、总磷、重金属和大肠杆菌等去除率达90%-99%；bod和cod等去除率达60%-80%。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型进行说明。一种磁混凝反应澄清系统，它包括混合池1、澄清池2、磁分离器3；所述混合池1外侧上部分别设有絮凝剂加药装置4、磁粉加投装置5、聚合物加投装置6。通过精确控制磁场强度，磁混凝技术能够实现对不同污染物的精确去除。无锡便捷磁混凝沉淀装置

如何选择合适的防静电台垫1.材质：品质高的防静电台垫应采用导电性能稳定的材质，以确保其防静电效果。2.厚度：台垫的厚度也是需要考虑的因素。过薄的台垫可能会影响其防静电效果，而过厚的台垫则可能影响操作的便捷性。3.尺寸：根据工作区域的大小选择合适的尺寸，以确保工作台面的全覆盖。防静电台垫的使用与维护1.使用前，确保台垫接地良好，以保证其防静电功能。2.避免使用尖锐物品划伤台垫表面，以免影响其导电性能。3.定期清洁台垫表面，保持其整洁无尘。4.如发现台垫有破损或导电性能下降，应及时更换。南京环保磁混凝装置磁混凝设备操作简单，无需复杂的操作步骤和专业技术。

本实用新型涉及污水混凝处理技术领域，具体为一种磁混凝及分离装置。背景技术：絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的有机悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。但是，现有的污水混凝处理中有时会加入磁粉使物质的絮凝更加迅速，而在絮凝后磁粉就会随着沉淀泥水一同排出，无法再次进行利用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种磁混凝及分离装置。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种磁混凝及分离装置，以解决上述背景技术中提出的污水混凝处理中有时会加入磁粉使物质的絮凝更加迅速，而在絮凝后磁粉就会随着沉淀泥水一同排出，无法再次进行利用的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁混凝及分离装置，包括混凝池，所述混凝池的内部设置有螺旋搅拌叶，所述混凝池的一侧设置有磁粉絮凝池，所述磁粉絮凝池的内部设置有循环涡流转筒，所述循环涡流转筒的内部设置有涡流转叶，且循环涡流转筒与涡流转叶转动连接。

它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一，磁系包角106～135°[3]，圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质，其工作原理如图1所示。图1转鼓式磁粉回收装置工作原理图含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。4磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数2007年年底，10000t/d的磁混凝沉淀试验装置在污水处理厂进行了为期2个月的试验，取得了良好的效果。第2年，运用该项技术的5万t/d的市政污水处理项目在该厂建成并投入运行。笔者将以该工程为例，介绍磁混凝沉淀技术的工艺流程及佳工艺参数的确定。。图2磁混凝沉淀工艺流程图污水经格栅初步分离后，进入处理装置的1级混合池，同时向1级混合池投加混凝剂PAC，二者充分混合后进入2级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3级混合池，与在此加入的助凝剂PAM进行反应，生成较大的絮体颗粒，后进入沉淀池快速沉降。磁混凝技术的广泛应用，有助于提升整个水处理行业的技术水平和服务质量。

所述浆式搅拌器8采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质，浆式搅拌器8桨叶宽度为30～300mm，浆式搅拌器8桨叶倾斜角度为45°，浆式搅拌器8桨叶长度为搅拌箱9边长的20％～70％。所述机架3采用框架结构。本实例的工作过程：在进行使用过程中，将原材料添加进搅拌箱9，然后开启机器，搅拌电机10带动联轴器2、法兰联轴器4和搅拌轴6运动，搅拌轴6上的平面框式搅拌器7和浆式搅拌器8将原料进行充分混合，浆式搅拌器8提供了良好地液体上动的动力，能够有效的防止磁粉的沉淀，提高搅拌的效果，上方的平面框式搅拌器7与流体的面积较大，具有较高的湍流扩散能力，并且不容易打碎已经形成的絮凝体，形成了上下和横向交叉的复杂水流形态，避免了惯性水流，实现了原料的充分接触反应，形成了密实地包含磁粉的复合型高密度絮凝体，并且搅拌箱9还能防止搅拌过程中的粉尘污染，保护环境。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的涵盖范围之内。磁混凝技术在造纸废水的处理中展现出较高性能，有效去除了废水中的色度和悬浮物。江苏工业废水处理磁混凝净水设备

磁混凝技术可以有效去除水中的重金属离子、有机物和微生物等污染物。无锡便捷磁混凝沉淀装置

15、沉淀分离池；16、磁性分离转筒；17、水平轨道；18、污泥刮板；19、净水导流槽；20、分离滤片；21、磁性块；22、非磁性块；23、电控轴杆；24、磁粉入口；25、回收分离池。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种磁混凝及分离装置，包括混凝池5，混凝池5的内部设置有螺旋搅拌叶7，对进入内部的污水进行快速的搅拌，加快污水的混凝速度，混凝池5的一侧设置有磁粉絮凝池9，磁粉絮凝池9的内部设置有循环涡流转筒11，循环涡流转筒11的内部设置有涡流转叶10，且循环涡流转筒11与涡流转叶10转动连接，当涡轮转筒内部的转叶旋转时，处于絮凝池内部的污水会不断的从转筒的上方进入再从底部流出，使处于池内的污水可以均匀的与磁粉进行反应，磁粉絮凝池9的另一侧设置有沉淀分离池15，沉淀分离池15的底部设置有坡度，斜坡的设置有利于污泥的形成和沉淀，沉淀分离池15的内部设置有分离滤片20，且分离滤片20有多个，对分离池内部的上层清水进行进一步过滤分离，阻隔一些漂浮物质。无锡便捷磁混凝沉淀装置