泥龄导致的氨氮超标,目前遇到过两种情况:1、压泥过多,导致氨氮升高。2、污泥回流不均衡,两侧系统污泥回流相差过大,导致污泥回流少的一侧氨氮升高。分析:压泥过多和污泥回流过少都会导致污泥的泥龄降低,因为细菌都有世代期,SRT低于世代期,会导致该细菌无法在系统中聚集,形成不了优势菌种,所以对应的代谢物无法去除。一般泥龄是细菌世代期的3-4倍。解决办法:1、减少进水或者闷爆;2、投加同类型污泥(一般情况下1,2一块用效果更好);3、如果是污泥回流不均衡导致的问题,把问题系列的减少进水或者闷爆、保证正常系列运行的情况下将部分污泥回流到问题系列。污水处理厂出现氮氮过高怎么办?内蒙古污水氨氮处理设备效果
水合肼污水处理技术:化学氧化法是通过向废水中投加氧化剂,使水合肼及其衍生物发生氧化反应转化为无害物质的方法。常用的氧化剂包括高锰酸钾、次氯酸钠、臭氧等。化学氧化法具有处理效率高、反应速度快等优点,但运行成本较高,且可能产生二次污染。生物降解法是利用微生物的代谢作用,将废水中的水合肼及其衍生物降解为无害物质的方法。生物降解法具有运行成本低、处理效果好等优点,但需要较长的反应时间,且对水质条件有一定要求。吸附法是利用吸附剂对废水中的污染物进行吸附,从而达到净化水质的目的。常用的吸附剂包括活性炭、硅胶、树脂等。吸附法具有处理效果好、操作简单等优点,但吸附剂需要定期更换或再生,成本较高。膜分离法是利用半透膜对废水中的污染物进行分离和去除的方法。常用的膜分离技术包括超滤、纳滤、反渗透等。膜分离法具有处理效率高、占地面积小等优点,但设备投资较大,且对水质条件有一定要求。例如可以将化学氧化法与生物降解法相结合,先通过化学氧化法将废水中的难降解物质进行初步氧化,再利用生物降解法将剩余物质进一步降解或者将吸附法与膜分离法相结合,通过吸附剂去除废水中的大部分污染物,再利用膜分离技术对剩余物质进行深度处理。湖北智能一体化污水氨氮处理设备达不达标垃圾站的污水氨氮怎么检测?
伯胺污水的特点:伯胺污水主要来源于化工、制药等行业的生产过程,其特点是含有高浓度的有机物质,这些有机物质往往具有难降解性和潜在的危害性。伯胺污水如果不经处理直接排放,将对环境造成严重的污染。伯胺污水处理注意事项在处理伯胺废水时,需要注意以下事项:确保处理过程中各项参数(如pH值、温度、通氧量等)控制在适宜范围内,以保证处理效果。选用合适的处理方法和技术,根据污水的实际情况和排放标准进行选择。严格遵守环保法规和标准,确保污水处理后达到排放要求。
污水氨氮处理设备优势:1、占地面积小:采用集成模块化设计,大大减小设备的体积。一般处理400吨/天的装置主体设备占地大约70—90平方米。设备设计紧凑,模块块化设计,可以根据客户现场实际情况做调整摆放,可以放在楼顶,可以放在水池上方,从而尽量节约用地。2、设备运行不堵塞、根据不同水质选用不同的填料。配合我公司生产的防堵塞药剂使用药剂在填料表面形成保护膜,从而保证设备运行不堵塞。一般设备填料使用周期10年,3、设备使用寿命长:只需正常维护保养,设备运行寿命8到10年,期间不需要更换内件。可以根据实践情况选择全不锈钢或不锈钢+pp材质。确保设备经久耐用。4、不产生二次污染:成套设备全密封运行,对氨氮合理回收,一般情况下,设备运行时,设备周边只有少量异味,从而保证对周边环境不产生二次污染。5、根据我们工程实践,一般企业污水氨氮处理后,COD的降幅在10~60%左右。根据不同水质会有相应的变化,例如,对于垃圾渗滤液的COD去除一般在60%左右。6、设备技术成熟且运用领域:适合化工、化肥、冶金、焦化、垃圾渗滤液、医药、食品、矿山、稀土、印染、电厂、光伏、皮革等行业的污水氨氮治理7、自动化程度高,可以客户不同需求,采用相应的控制措施。工业废水中含氨氮不能对外排放。
亿之源专注于环保行业的污水处理工作,重点在高浓度氨氮污水处理。我国每年污水氨氮排放总量在250万吨左右,大量氨氮污水的无序排放会引起水体富营养化、造成水体黑臭,增加污水处理的难度和成本,并对人群、自然环境及山川湖泊造成极大的危害。也是国家要求治理的重点。目前国内对于高浓度氨氮污水处理大致分三类:吹脱法、蒸氨法、膜过滤法,这三种方法各有优缺点。吹脱法:优点:运行费用低。缺点:氨氮去除率低,一般氨氮去除率在40—60%,不能满足客户要求。蒸氨法:优点:污水处理量大,可以连续运行。缺点:流程长占地面积大,运行费用高。氨氮去除率不稳定,给后续处理带来困难。膜过滤:优点:氨氮去除率高,一般氨氮去除率在95%左右。缺点:运行费用高。设备投资大、占地面积大,设备易堵塞。化工产业的废水中为什么会含有氨氮的?河北生化污水氨氮处理设备技术
印染厂的污水氨氮处理。内蒙古污水氨氮处理设备效果
氨氮污水处理的难点在于将NH3-N由化合态向游离态转化,为了实现这些目的,许多氨氮处理工艺尝试着采取加温或提高碱度的办法,但这种方法一方面消耗大量能源及化学试剂,且效果有限,对于一些有机氨类化合物,例如NHx位于α位上的氨基酸而言,是无法通过提高碱度来实现游离态转化的,为解决这一问题,我公司工程技术人员经长期研究开发出新一代液态脱氨催化技术的药剂。该技术解决了脱氨工艺中NH3-N向游离态转化过程效率低下的问题。内蒙古污水氨氮处理设备效果