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渗滤液处理基本参数
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  • 齐全
渗滤液处理企业商机

虽然实践已经证明厌氧生物法对高浓度有机废水处理的有效性,但单独采用厌氧法处理渗滤液也很少见。厌氧、好氧处理法单独使用是无法达到排放标准的,如果两者进行结合,那么获得的除污率较为理想,同时大幅降低投资成本。对高浓度的垃圾渗滤液采用厌氧好氧处理工艺既经济合理,处理效率又高。COD和BOD的去除率分别达86.8%和97.2%。厌氧好氧生物氧化工艺(厌氧硝化和生物氧化塘),西南师大生物系对pH为8.0~8.6,COD为16124mg/L,BOD5为214~406mg/L、NH3- N为475mg/L的渗滤液采用厌氧好氧生物化学法处理,取得出水pH为7.1~7.9,COD为170.33~314.8mg/L,BOD5为91.4mg/L、NH3-N为29.1mg/L的良好效果。渗滤液处理在纺织行业的应用。发电站渗滤液处理工艺

监控系统由现场监视设备和中控室监视设备两部分组成。现场监视设备主要是各PLC站及各类集成系统对应的触摸屏,车间控制室监视设备为工控机。监控管理计算机配有液晶监视器、打印机、标准功能键盘及UPS不间断电源。监控管理计算机通过以太网和车间级PLC进行通讯,采集渗滤液处理厂各工段的工艺参数、电气参数及主要设备的运行状态信息。对各工段数据进行分析、整理、贮存、建立健全各类数据库,对各工艺参数做出趋势曲线,并能在线诊断各种故障、报警、记录。显示器可显示全厂的动态工艺流程图、动态参数表、记录趋势曲线。操作人员可通过人机对话的方式,随时利用键盘或鼠标器根据工艺生产情况修正某些参数设定值,对车间级PLC发出指令使其控制的工艺过程工作在较佳生产状态。广东焚烧厂垃圾渗滤液处理工程高浓度有机物渗滤液处理:采用厌氧技术,提高降解效率。

通过分析和总结渗滤液处理现状,今后渗滤液处理研究应把重点放在以下几个方面。首先,现有的渗滤液处理方法多种多样,由于处理工艺各具特色,因此,运用时不能生搬硬套,而要因地制宜。不同地域的地理位置、地理结构、气象条件以及垃圾成分等因素的差别都会导致渗滤液质和量的差异。如针对北方降雨量少而蒸发量大的特点,渗滤液回灌法就比较经济有效;而南方温暖湿润的气候就有利于应用土壤-植物法处理渗滤液的开发和应用。其次,垃圾填埋的稳定化研究也是必要的。促进填埋垃圾的稳定化,不仅可以缩短填埋垃圾的稳定化时间,提高产气速率,而且可以缩短垃圾渗滤液产生的周期,在一定程度和范围内改善渗滤液的处理难度。

由于垃圾中的成分复杂,垃圾渗滤液水质的特点之一就是污染物含量很高,而且往往含有生物毒性,其中COD的质量浓度较高可高达20000mg/L以上,包含苯及其多种衍生物,氨氮的质量浓度可达2000mg/L,这种含有有毒有机物和高氨氮的废水给其处理,尤其是生物处理带来了极大的困难,除了有毒的芳香族化合物外,渗滤液还含有大量的腐殖质和腐殖酸等大分子有机物,这些有机物虽然没有生物毒性,但由于分子量大,具有很好的化学稳定性,微生物无法实现有效的降解,因此,只采用活性污泥法不能实现对渗滤液COD的有效去除,必须增加深度处理工艺。低温等离子体技术:在低温下处理渗滤液中有机污染物。

有人采用Fenton 氧化—活性炭吸附协同深度处理垃圾渗滤液,采用先投加活性炭吸附30 min 后投加Fenton 试剂反应150 min 的方式能够获得较好的COD 去除效果。S. Cortez 等以O3/H2O2 法处理老龄垃圾渗滤液,当O3 进气量为5.6 g/h、H2O2 用量为400 mg/L、pH 为7、反应时间1 h 时,出水COD 平均为340 mg/L,去除率达到72%, B/C 由0.01 升至0.24,氨氮由714 mg/L 降至318 mg/L。Fenton 法费用低廉、操作简便,但该法要求在 pH 较低条件下进行,而且处理后的废水需进行离子分离。臭氧氧化法的成本较高,且反应过程中生成的中间产物可能会增加垃圾渗滤液的毒性,需进一步研究以适应日益苛刻的环保要求。污泥减量化:通过生物技术降低渗滤液中污泥产量。渗滤液处理工程

桶式渗滤液处理设备:占地面积小,便于移动。发电站渗滤液处理工艺

垃圾渗滤液的特性 垃圾渗滤液是指垃圾在堆放和填埋过程中因发酵作用、降水淋溶、地表水和地下水渗透而产生的污水。垃圾渗滤液的成分受垃圾组成、垃圾填埋时间、填埋技术、气候条件等因素影响,其中垃圾填埋时间是卫生填埋法具有工艺简单、成本较低、处理量大的优点,成为目前普遍采用的垃圾处理方法。但是填埋产生的垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水,若不加处理直接排放,将会对周边环境和地下水资源造成严重的危害。因此,对垃圾渗滤液进行有效处理迫在眉睫。发电站渗滤液处理工艺

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