全自动软化水设备在树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。C.再生吸盐再生用盐液在一定浓度、流量经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。D.置换(慢速清洗)在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。全自动软化水设备去除水中的硬度离子。机械全自动软化水设备工业
美疌全自动软水设备采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去,经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。其化学反应为:2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来,恢复树脂的软化交换能力,并将废液排出。其化学反应为:R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整个再生过程包括:反洗-松动树脂层,吸盐慢洗-发生交换反应,冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净,注水-为了下次再生。绿色全自动软化水设备行情全自动软化水设备也可以换为全自动钠离子交换软水系统。
.软化水设备的使用节约了大量浪费燃料 当锅炉结有水垢时,对于工作压力为1.4MPa的锅炉会结生1毫米的水垢,会浪费8%的燃料。 2.软化水设备提高热效率降低出力 当锅炉蒸发面结有水垢时,火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力。如果因为水处理不当,锅炉结垢,使锅炉蒸发能力降低了三分之一,因供气不足自动作业线不能开车。 3.软化水设备的使用降低锅炉检修量 锅炉板或管道结有水垢以后,非常难以去除,特别是由于水垢引起锅炉的泄漏,裂纹,折损,变形,腐蚀等病害。不仅损害了锅炉,而且耗费大量人力,物力去检修,不但缩短了运行的时间,也增加了检修费用。 4.软化水设备的应用减少危及安全 锅炉因水垢引起的事故,占锅炉事故总数的20%以上,不但造成设备损失,也威胁着人身安全。而水处理的基建和运行费用,占各项节约费用的四分之一。
全自动软化水设备工作方式:正洗(快速清洗)目的是***树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。F.再生剂箱注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。一、技术特点活塞式阀芯不但水力学性能超群,且坚固耐磨、耐腐蚀。整套装置用一个配有定时器的多路通伺服阀集中运作,配以微电脑调控系统,安全可靠,故障率低、科学化管理程度明显提高。微控器还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能,使之保持运行的比较好点。不用专设制盐系统全自动软化水设备单罐双阀。
全自动软化水设备备特点1. 自动化程度高:全自动软化水设备在初期安装调试后,即可在自动条件下实现连续产水,无需人工干预,节省了人力和物力。 2. 工作交换容量大、盐耗低:由于实现了严格的自动控制,全自动软化水设备一般可使树脂工作交换容量达到较高水平,同时盐耗也相对较低。 3. 电耗低:相比传统的手动设备,全自动软化水设备不需要额外的盐泵等设备,因此电耗更低。 4. 抗腐蚀、抗污染:设备床体及管路材质优良,耐腐蚀能力强,有效解决了设备腐蚀问题。 5. 结构合理,安装方便:设备整体设计合理,占地面积小,安装方便,可根据现场条件灵活布置。 全自动软化水设备工作原理图。质量全自动软化水设备城市
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全自动软化水设备是通过离子交换作用将原水中的钙、镁离子置换出去,流出不含钙、镁离子,硬度极低的软化水,实现除垢防垢的软化水设备。我公司生产软化水系列全自动软化水设备,自动控制器一般采用多路阀和控制器;树脂罐采用进口玻璃钢树脂罐或国产玻璃钢树脂罐、不锈钢树脂罐、碳纲衬塑树脂罐;树脂使用001×7强酸型钠离子交换树脂;溶盐箱采用PE材质。全自动软化水设备可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉软化水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂,纺织印染用水,洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置机械全自动软化水设备工业