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渗滤液处理基本参数
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渗滤液处理企业商机

厌氧生化处理,厌氧生物处理的有目的运用已有近百年的历史。但直到近20年来,随着微生物学、生物化学等学科发展和工程实践的积累,不断开发出新的厌氧处理工艺,克服了传统工艺的水力停留时间长,有机负荷低等特点,使它在理论和实践上有了很大进步,在处理高浓度(BOD5 ≥2000mg/L)有机废水方面取得了良好效果。厌氧生物处理有许多优点,较主要的是能耗少,操作简单,因此投资及运行费用低廉,而且由于产生的剩余污泥量少,所需的营养物质也少,如其BOD5/P只需为4000∶1,虽然渗滤液中P的含量通常少于1mg/L,但仍能满足微生物对P的要求。用普通的厌氧硝化,35℃ 、负荷为1kgCOD/(m3·d),停留时间10d,渗滤液中COD去除率可达90%。膜生物反应器:突破传统处理工艺,提升处理效果。贵州渗滤液处理工程案例

两大特点难点:就是其可生化性差及是否产生浓水回灌问题。对于其产生机理,只是基于一定的定性认识,还缺乏对于其动力学特征等深层次机理的研究。经过对这些问题的研究并通过工程实例,对渗滤液处理方法,采用以下工艺可以解决渗滤液的诸多问题。填埋场渗滤液处理工艺,填埋场渗滤液水量变化大、需要大型调节池;水质变化大,对处理设施的冲击大;成分复杂、高COD、高氨氮、高重金属和电导率。常用的处理工艺为:预处理+A/O+内(外)置UF+卷式NF/RO;预处理+A/O+外置UF+DTRO;预处理+两级DTRO。典型的填埋场渗滤液处理工艺为:“预处理+两级A/O+UF+NF/RO”。焚烧厂垃圾渗滤液处理参考价渗滤液的土地处理:实现自然降解和植物吸收。

通过分析和总结渗滤液处理现状,今后渗滤液处理研究应把重点放在以下几个方面。首先,现有的渗滤液处理方法多种多样,由于处理工艺各具特色,因此,运用时不能生搬硬套,而要因地制宜。不同地域的地理位置、地理结构、气象条件以及垃圾成分等因素的差别都会导致渗滤液质和量的差异。如针对北方降雨量少而蒸发量大的特点,渗滤液回灌法就比较经济有效;而南方温暖湿润的气候就有利于应用土壤-植物法处理渗滤液的开发和应用。其次,垃圾填埋的稳定化研究也是必要的。促进填埋垃圾的稳定化,不仅可以缩短填埋垃圾的稳定化时间,提高产气速率,而且可以缩短垃圾渗滤液产生的周期,在一定程度和范围内改善渗滤液的处理难度。

M. Heavey 等用爱尔兰Kyletalesha 填埋场的垃圾渗滤液进行煤渣吸附实验,结果发现:COD 平均为625 mg/L、BOD 平均为190 mg/L、氨氮平均为218 mg/L 的渗滤液经过煤渣吸附处理后,COD 去除率为69%、BOD 去除率为96.6%、氨氮去除率为95.5%。由于煤渣资源丰富且可再生,没有二次污染,有较好的发展前景。活性炭吸附处理面临的主要问题是活性炭价格较贵,而且缺乏简单有效的再生方法,故其推广应用受到限制。目前吸附法处理垃圾渗滤液大多为实验室规模,还需进一步研究后才能用于实际。渗滤液浓缩:降低处理成本,提高回收率。

垃圾渗滤液主要来源于垃圾填埋场和垃圾焚烧厂,随着全国各地垃圾分类工作的进行,垃圾中转站产生的废水和湿垃圾厌氧发酵的沼液也逐渐成为垃圾渗滤液的主要来源之一。渗滤液成分复杂,污染物浓度高,处理难度较大。并且随着国家的生态文明建设,我国的环保政策更加严格,对垃圾渗滤液的排放和处理提出了更高的要求,2019年国家发布了《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008),标准提出浓缩液不得回灌垃圾填埋场。据统计,垃圾填埋场和焚烧厂的渗滤液产率分别可以达到垃圾处理量的20%~45%和15%~30%,是垃圾渗滤液的主要来源。污泥减量化:通过生物技术降低渗滤液中污泥产量。焚烧厂垃圾渗滤液处理参考价

生态浮岛:利用植物吸收渗滤液中的营养物质。贵州渗滤液处理工程案例

甲烷发酵阶段:当填埋场H2含量下降达到较低点时,填埋场进入甲烷发酵阶段,此时产甲烷菌把有机酸以及H2转化为甲烷。有机物浓度、金属离子浓度和电导率都迅速下降,BOD/COD下降,可生化性下降,同时pH值开始上升。成熟阶段:当填埋场垃圾中易生物降解组分基本被降解完后,垃圾填埋场即进入成熟阶段。此阶段由于垃圾中绝大部分营养物质已随渗滤液排除,只有少量微生物对垃圾中的一些难降解物质进行降解,此时PH维持在偏碱状态,渗滤液可生化性进一步下降,BOD/COD会小于0.1。贵州渗滤液处理工程案例

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