渗滤液处理技术概况,MBR膜生物反应器+NF纳滤,MBR能够使渗滤液中的主要污染物如CODCr、BOD5和氨氮等得到有效降解,100%生物菌体分离,大量工程实例结果表明CODCr去除率维持在70%~85%之间,氨氮的去除率维持在90%~99.8%之间,总氮的去除率为50%~99%。由于膜制造成本的不断降低,近两年,MBR已在垃圾渗滤液的处理中,普遍应用。MBR膜应用于垃圾渗滤液比较传统的工艺为:MBR(外置式膜生化反应器)+二级纳滤(NF)/RO 工艺。MBR膜生物反应器+NF用于垃圾填埋场的缺点:出水水质不稳定:由于MBR膜生物反应器对外界温度要求高,温度过低会导致MBR膜生化反应不到位,出水COD高于NF/RO的进水要求,从而导至COD、氨氮出水不达标。运行成本高:由于垃圾渗滤液中含有大量的易结垢离子,运行时需要加入大量的药剂来阻止结垢。膜易堵塞:传统的卷式纳滤、反渗透膜流道窄,对源水要求高,而垃圾渗滤液成份复杂,极易造成膜堵塞。渗滤液处理在金属加工行业的应用。南京养殖场垃圾渗滤液处理解决方案
“预处理+厌氧+MBR+NF+RO”工艺流程,垃圾强制分类后,湿垃圾被分出来单独处理,由于湿垃圾沼液中油脂和SS含量较高,预处理需要进行除油和悬浮物。深度处理工艺在“隔油+气浮+生化”的基础上,可选择臭氧等氧化处理工艺,进一步去除废水中的COD,达到排放标准。在国家“碳达峰、碳中和”的背景下,高效低碳的处理技术和工艺是未来垃圾渗滤液领域发展的重点。随着《生活垃圾填埋场污染控制标准》的修订,未来填埋场产生的浓缩液必须彻底解决,从源头上避免或减少浓缩液的产生是未来发展的趋势。浙江发电站渗滤液处理工程案例渗滤液处理在印刷行业的应用。
渗滤液有以下特点:1.CODcr和BOD5浓度高。渗滤液中CODcr和BOD5较高分别可达90000 mg/L、38000mg/L甚至更高。2.氨氮含量高,并且随填埋时间的延长而升高,较高可达1700mg/L。渗滤液中的氮多以氨氮形式存在,约占TNK40%-50%。2.水质变化大。根据填埋场的年龄,垃圾渗滤液分为两类:一类是填埋时间在5年以下的年轻渗滤液,其特点是CODcr、BOD5浓度高,可生化性强;另一类是填埋时间在5年以上的年老渗滤液,由于新鲜垃圾逐渐变为陈腐垃圾,其pH值接近中性,CODcr和BOD5浓度有所降低,BOD5/CODcr比值减小,氨氮浓度增加。
纳滤:MBR或超滤工艺产水中的主要污染物通常为有机物、微生物、硬度、碱度及重金属等。纳滤工艺可以去除MBR或超滤工艺产水中的绝大部分有机物和多价无机盐,其产水基本可以达到排放标准。纳滤工艺的浓水一般回流到垃圾填埋场或者进一步蒸发处理;目前垃圾渗滤液处理过程中纳滤系统回收率一般比较高(80%~85%),且进水有机物含量较高,这导致了纳滤面临的较大问题是膜污染和结垢。垃圾渗滤液纳滤处理膜元件寿命往往较低。就目前已了解到的一些垃圾渗滤液处理项目来看,绝大部分纳滤工艺产水的水质都不能满足反渗透进水的要求,一般都会带有较高的色度以及难闻的味道,处理效果并不理想。生物膜法:固定化微生物,提高渗滤液处理效果。
对于水质成份复杂的渗滤液,不可能采用单一的处理单元完成渗滤液的全部处理过程,须是以一种主体工艺配套相应技术组合。因此,从污染负荷去除的经济角度,合理选择主体工艺和配套技术是危废处置渗滤液处理工艺路线流程选定的关键。渗滤液主要的污染负荷还是有机物和氨氮,相比之下,生化处理还是针对高浓度有机物和氨氮去除较经济的工艺,而蒸发技术投资的成本比较高,膜处理技术则介于二者之间,但是通过实践证明单一的膜处理技术不太适宜运用于渗滤液直接处理。因此在危废处理渗滤液处理方法的选择上可以考虑以生化处理为主的工艺,同时结合其他一些处理方法。渗滤液处理设备的维护与保养,确保系统稳定运行。海南渗滤液处理供应商
渗滤液回用:实现水资源循环利用,降低处理成本。南京养殖场垃圾渗滤液处理解决方案
在对人工湿地进行研究后,嘉萨等人测得渗滤液的COD和BOD的去除率分别达到了70%和50%左右。欧美等地的研究者在人工湿地开发研究的过程中,即使时间长、气候恶劣,对渗滤液的处理都取得了不错的效果。国内的研究显示将pH值调整,回灌法的处理效果略有不同,碱性越强,对NH3-N有更高的去除率,碱性越弱,对COD有更高的去除率。尽管土地处理法的稳定性好、运行简单、成本低,但是要用长远的眼光看待环境问题,倘若重金属出现极为严重的沉淀,那么植被、土壤环境和地下水会就会受到较大影响。相比种植植被的初期,如果土壤的渗透力降低,那么表示土壤具有的自净能力已经发生退化,处理水质时无法得到理想的效果。土地资源极其有限,为此,土地处理法并不值得推广应用。南京养殖场垃圾渗滤液处理解决方案
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