叠螺式污泥脱水机是一种新型的固液分离设备,采用螺钉挤压原理,通过螺钉直径和螺距变化产生的强挤压力,以及游动环与固定环之间的小间隙,实现污泥挤压脱水。结构原理:叠螺脱水机的主体由多个固定环和游动环组成,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。污泥的浓缩和挤压脱水工作在一个桶中完成,传统的滤布和离心过滤方法被独特而微妙的过滤模式所取代。污泥在浓缩部分重力浓缩后,运至脱水部分。在前进过程中,随着滤缝和螺距的逐渐减小,以及背压板的阻挡,产生较大的内压,体积不断减小,达到充分脱水的目的。污泥脱水机,就选江苏汇胜源环保科技有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!上海工业大型脱水机
通常污水处理厂采用污泥浓缩和污泥脱水两步工艺对污泥进行减容减量。含水率大于98%的污泥,一般要考虑浓缩,使含水率降至96%左右,以减少污泥体积,有利于后续处理。污泥浓缩主要通过重力浓缩池的方式提高出泥的含固率,但通过浓缩池,体积与浓缩时间成正比,且污泥长时间静置浓缩,其中的有机物容易在微生物的作用下腐烂发臭,影响污水处理厂的卫生环境。因此,一般通过重力浓缩将含水率降至94—96%后,需要一种脱水效率更高的机械脱水工艺对污泥进行进一步的处理,使污泥脱水失去流态,含水率降至80%以下,便于污泥处置时的运输。上海工业大型脱水机江苏汇胜源环保科技有限公司致力于提供专业的污泥脱水机,有需要可以联系我司哦!
板框式脱水机可以过滤固相颗粒径在5μm以上、固相浓度在0.1%~60%的悬浮液,粘度大或胶体状的难过滤物料以及对滤渣质量要求较高的物质。板框式脱水机优缺点明显,它对进泥浓度适应性强,且出泥含固率较高,絮凝剂投加量小(甚至可以不加);但该设备占地面积大,为间断式运行,无法实现连续进泥处理,效率低,工作时设备为开敞式,工作环境较差。另外,板框压滤机的附属设备较多,因此后期脱水处理的故障率也相对较高。不过,经过近几年的发展,板框压滤机也适应了现代化污水处理厂的要求,如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式,其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成,大减轻了工人劳动强度。
污泥脱水工艺按照原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类,主要设备形式有带式压滤机、板框压滤机、离心脱水机和叠螺脱水机。叠螺式污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理,通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环和固定环之间的微小缝隙,实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。叠螺脱水机占地面积小、冲洗水量少、噪声低、车间环境好,但单台设备处理量较小,上清液固体含量高,因此国内应用实例尚不多,主要用于小型污水站活性污泥直接脱水,并且在污水站建设中可取消污泥浓缩池的设计,节约成本。污泥脱水机,就选江苏汇胜源环保科技有限公司,有想法的可以来电咨询!
带式压滤脱水机是由上下2条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,获得含固量较高的泥饼,从而实现污泥脱水。带式脱水机进入国内时间较早,为大多数污水厂和自来水厂所接受。带式脱水机噪声小、电耗少,且出泥效果受进泥负荷的影响不大,优点是出泥含水率较低、管理控制相对简单、对操作人员的素质要求不高。缺点是占地面积和冲洗水量较大,容易出现滤布堵塞、滤带跑偏等。离心式脱水机主要由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器组成,其设备布局紧凑,占地面积小,可明显减少基建投资。江苏汇胜源环保科技有限公司是一家专业提供污泥脱水机的公司,欢迎新老客户来电!陕西污泥脱水机厂家
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带式压滤脱水机:带式压滤脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,获得含固量较高的泥饼,从而实现污泥脱水。一般带式压滤脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。作机型选择时,应从以下几个方面加以考虑:(l)滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点,同时还应考虑污泥的具体性质,选择适合的编织纹理,使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。(2)辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。(3)滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在0.3-0.7MPa,常用值为0.5MPa。(4)带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同,即对任何一种特定的污泥都存在一个较好的带速控制范围,在该范围内,脱水系统既能保证一定的处理能力,又能得到高质量的泥饼。上海工业大型脱水机