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渗滤液处理基本参数
  • 品牌
  • 新禾
  • 型号
  • 齐全
渗滤液处理企业商机

污水在奥贝尔氧化沟进行好氧生化处理,奥贝尔氧化沟采用三沟式A/O工艺,具有先进的污水脱氮处理效果。该工艺突出的优点是在头一沟中既能对氨氮进行硝化,又能以BOD为碳源对硝酸盐进行反硝化,总氮去除率可达80%,由于利用了污水中BOD作碳源,导致污水中的 BOD5被去除,减少了污水中的需氧量。为了提高氧化沟脱氮效果,把第三沟的出水用潜水泵再抽至头一沟进行内回流,在头一沟中进行反硝化。经氧化沟处理的污水流入二沉池进行固液分离,澄清水自流至稳定塘进行生物处理。二沉池的剩余污泥靠重力排至浓缩池。浓缩池中的上清液回流至氧化沟处理,其浓缩后的污泥用潜水泵抽至罐车输送到垃圾填埋场填埋,或进行堆肥处理。渗滤液处理在金属加工行业的应用。上海集装箱式垃圾渗滤液处理设备供应

焚烧厂渗滤液处理工艺,焚烧厂渗滤液具有极高的COD、BOD、SS和氨氮指标、COD有时超过70000mg/L;一般的生物方法、膜分离技术无法去除。因此,常用的焚烧厂渗滤液处理工艺为:预处理+厌氧+A/O+外置UF+卷式NF/RO;预处理+厌氧+A/O+外置UF+DTRO;典型的填埋场渗滤液处理工艺为:“预处理+UASB+两级A/O+UF+NF/RO”。垃圾焚烧厂产生的渗滤液经依次调节池、均衡池去除废水中大颗粒的悬浮性SS,减少大颗粒砂石等杂质及大量悬浮物进入后续的处理系统,避免管道远距离输送的堵塞,减轻后续处理的负荷。出水通过UASB系统在三相分离器中将污水、污泥和沼气有效分离,污水进入出水槽后往下一处理流程,污泥通过沉淀池去向污泥池,沼气去向沼气处理系统。江苏焚烧厂渗滤液处理解决方案渗滤液处理在纺织行业的应用。

随着全球垃圾产量的不断飙升和环境质量的日益恶化,垃圾分类与处理已成为当务之急。其中,垃圾渗滤液的处理更是重中之重,因为它直接关系到土壤、水源乃至整个生态系统的健康。根据垃圾渗滤液的产生场景,我们将其分为四大类:中转站垃圾渗滤液、餐厨垃圾渗滤液、焚烧厂垃圾渗滤液和填埋场垃圾渗滤液。这些渗滤液的水质各有特点,因此需要采用不同的处理方法。中转站垃圾渗滤液:由于来源多样且产量相对较小,其COD浓度通常介于5千至3万mg/L之间。针对这一特点,台泉科技采用了机械格栅+调节池+隔油+气浮+厌氧塔+两级AO+MBR工艺,确保出水符合纳管排放标准限值。

甲烷发酵阶段:当填埋场H2含量下降达到较低点时,填埋场进入甲烷发酵阶段,此时产甲烷菌把有机酸以及H2转化为甲烷。有机物浓度、金属离子浓度和电导率都迅速下降,BOD/COD下降,可生化性下降,同时pH值开始上升。成熟阶段:当填埋场垃圾中易生物降解组分基本被降解完后,垃圾填埋场即进入成熟阶段。此阶段由于垃圾中绝大部分营养物质已随渗滤液排除,只有少量微生物对垃圾中的一些难降解物质进行降解,此时PH维持在偏碱状态,渗滤液可生化性进一步下降,BOD/COD会小于0.1。渗滤液处理在饮料行业的应用。

餐厨垃圾渗滤液:这种渗滤液的特点在于悬浮物多,COD浓度高达4万到15万mg/L,且伴有高油高盐的特性。为了有效处理,台泉科技采用了“预处理+UASB厌氧反应器+一级AAO+二级AO+MBR”工艺,经过处理后,出水水质达到了《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中的A级标准限值。焚烧厂垃圾渗滤液:其COD、BOD、氨氨浓度均高,COD浓度甚至可达4万至8万mg/L,且发酵时间相对较长。针对这一难点,台泉科技采用了“预处理系统+UASB厌氧处理工艺+外置式MBR(二级A/O+UF)+纳滤+反渗透+污泥脱水(浓缩+离心脱水)”的综合处理工艺。此外,还通过火炬燃烧系统处理厌氧沼气,并将处理站内的臭气统一收集后送入垃圾池。渗滤液处理,一项关乎环境保护和资源回收的工程技术。广东渗滤液处理设备

声波处理:利用声波技术去除渗滤液中有机污染物。上海集装箱式垃圾渗滤液处理设备供应

综合预处理(混凝沉淀),垃圾渗滤液具有有机物含量高、重金属离子含 量高、氨氮含量高、盐分高和可生化性差的特点。 预处理采用混凝沉淀,在混凝池中加入混凝剂、助 凝剂在与渗滤液充分混合后进行沉淀可以 去除渗滤液中重金属离子、 碱土金属(钙、镁)、某些 非重金属(砷、氟、硫、硼) 等,同时废水中的悬浮物、 大分子有机物及胶体物质也 得以去除。膜-生物反应器(Membrane Bioreactor,MBR)是以超滤膜与活性污泥生化处理技术相结合的一种新工艺。上海集装箱式垃圾渗滤液处理设备供应

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