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渗滤液处理基本参数
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  • 型号
  • 齐全
渗滤液处理企业商机

虽然实践已经证明厌氧生物法对高浓度有机废水处理的有效性,但单独采用厌氧法处理渗滤液也很少见。厌氧、好氧处理法单独使用是无法达到排放标准的,如果两者进行结合,那么获得的除污率较为理想,同时大幅降低投资成本。对高浓度的垃圾渗滤液采用厌氧好氧处理工艺既经济合理,处理效率又高。COD和BOD的去除率分别达86.8%和97.2%。厌氧好氧生物氧化工艺(厌氧硝化和生物氧化塘),西南师大生物系对pH为8.0~8.6,COD为16124mg/L,BOD5为214~406mg/L、NH3- N为475mg/L的渗滤液采用厌氧好氧生物化学法处理,取得出水pH为7.1~7.9,COD为170.33~314.8mg/L,BOD5为91.4mg/L、NH3-N为29.1mg/L的良好效果。渗滤液处理过程中的自动化控制技术。上海渗滤液处理解决方案

垃圾渗滤液处理的主要方法包括物理方法、化学方法和生物方法。垃圾渗滤液是垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、有机质分解水、进入填埋场的雨雪水及其他水分混合形成的,具有高浓度有机物、重金属和其他污染物的废水。这种废水如果不加处理直接排放,会对环境造成严重污染。因此,对渗滤液进行处理是环境保护的必需措施。此外,渗滤液处理装置适用于垃圾填埋场、焚烧场、堆肥场等渗透液污水处理,具有节能减排的特点。创新技术如碟管式纳滤膜对浓缩液进行预处理,提高了处理效率。上海渗滤液处理解决方案反渗透技术:实现渗滤液的高浓度有机物和盐分去除。

蒸发处理,蒸发处理法常作为纯水的制作及对化学工业产生的废水进行深度浓缩,因为渗滤液的高污染、高危害的性质,近年来,许多国家开始使用蒸发系统处置渗滤液。蒸发是一种易操作、但成本昂贵、对能源需求很高的处理方式。它运用加热、提供系统负压的途径,将渗滤液的水份蒸发,水汽通过冷却系统收集至储池,而浓液继续浓缩,到浓浆状态时,再利用脱水系统,使其失水近似干渣态。要把蒸发系统的运行状态利用到较佳,同时阻截可挥发物质及NH3-N的流失,通常在渗滤液的酸碱度方面做适当的调整。

垃圾填埋场产生的渗滤液经依次调节池、均衡池去除废水中大颗粒的悬浮性SS,避免MBR处理中膜的损伤;同时,可以避免大颗粒砂石等杂质及大量悬浮物进入后续的处理系统,避免管道远距离输送的堵塞,减轻后续处理的负荷。出水通过两级A/O,生化降解有机物和氨氮等,再经MBR膜过滤后出水由水泵提升至纳滤/反渗透处理系统,通过纳滤/反渗透去除不可生化降解的有机物,去除绝大部分的CODcr、BOD5、NH3-N、SS、重金属、大肠菌群和色度等,出水达标排放;浓缩液回灌至填埋场处理。生化系统中,硝化池中的硝酸盐混合液通过硝酸盐回流泵回流至反硝化池,MBR膜系统将污泥回流至硝化池和反硝化池,剩余污泥排入污泥池,通过污泥脱水机脱水处理后,泥饼定期运至垃圾填埋场填埋处理,污泥压滤液回流至生化处理进一步处理。渗滤液蒸发:适用于高盐度渗滤液处理。

厌氧氧化沟-兼性塘工艺,该套工艺,当进水的COD较高时,出水水质良好;一旦COD 降低,特别是冬季低温少雨,COD降低到不利于生化处理时,出水各水质成分均偏高难以达标,出水呈棕褐色,尽管启用絮凝沉淀系统,效果仍不理想。由此可见,对于渗滤液的色度和NH3-N的有效去除,对生化处理将产生有利影响。UASB-氧化沟-稳定塘,设计采用上流式厌氧污泥床奥贝尔氧化沟稳定塘工艺流程。垃圾填埋场的垃圾渗滤液集中到贮存库,依靠库址的较高地形,自流到集水池、格栅,经巴式计量槽计量后,靠势能流至配水池,再依靠静水头压至上流式厌氧污泥床。经厌氧处理后的污水流至一沉池进行固液分离,上清液自流到奥贝尔氧化沟,沉淀污泥靠重力排至污泥池,污泥定期用罐车送到垃圾填埋场或堆肥利用。渗滤液处理在矿山行业的应用。上海渗滤液处理解决方案

智能化渗滤液处理系统:实现远程监控和自动调节。上海渗滤液处理解决方案

控制系统特点:分布式结构;支持多重冗余结构;实时历史数据库,实现企业信息集成;系统提供的OPC、ODBC等开放接口实现与用户应用程序、第三方应用系统、管理信息系统之间的数据交换;自创的高效通用控制策略软件模型,实现基于PLC的过程控制;提供功能块图的编程方式,控制方案更加直观易读;采用集散型结构及标准网络,性能稳定可靠,易于扩展,具备普遍的兼容性,所有部件标准化、通用化、模块化;系统诊断至通道级。系统采用PLC如西门子S7系列、AB等,超滤、纳滤系统均为集成化设备,均自带控制系统,总控制系统与各子系统的之间通讯采用以太网模块实现双向通讯,并且总控制系统与工控机之间也采用以太网方式进行双向通讯,如具备上网条件,可以实现远程监控。上海渗滤液处理解决方案

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