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渗滤液处理基本参数
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  • 齐全
渗滤液处理企业商机

就目前了解到的垃圾渗滤液处理现场反渗透使用情况看,主要存在以下问题:仪表设置存在问题:由于垃圾渗滤液项目普遍较小,且为了提高回收率往往采用两段式设计。但在我们现场调查的垃圾渗滤液项目中,一些系统设置监控数据往往存在问题,如两段式系统只设置进水和浓水压力表,段间压力不能监控;或者单支膜壳设置段内循环增压泵,但无法检测进该支膜壳进膜的压力以及电导率等,这都会造成运行过程中无法及时发现膜系统的故障,较终导致膜元件的严重污染或损伤。渗滤液处理过程中的水质检测,确保出水达标。安徽垃圾填埋场渗滤液处理工艺流程

纳滤(NF),NF 膜具有2 个明显特征: 具有1 nm 左右的微孔结构,可以截留分子质量为200~2 000 u 的分子; NF 膜本体带电,对无机电解质具有一定的截留率。 H. K. Jakopovic 等比较了NF、UF、臭氧3 种技术对垃圾渗滤液中有机物的去除情况,结果表明:在实验室条件下处理老龄垃圾渗滤液,不同UF 膜可达到的COD 去除率为23%; 臭氧对COD 的去除率可达到56%; 而NF 对COD 的去除率可达 91%。NF 对渗滤液中离子的去除效果也比较理想。 L. B. Chaudhari 等用NF-300 处理印度Gujarat 填埋场老龄渗滤液中的电解质,2 种实验水中的硫酸盐分别为932、886 mg/L,氯离子分别为2 268、5 426 mg/L。陕西焚烧厂垃圾渗滤液处理人工神经网络:优化渗滤液处理工艺参数。

渗滤液明显特点:(1)营养元素比例失调。一般的垃圾渗滤液中BOD5/TP大都大于300,与微生物生长所需的磷元素相差较大,因此在污水处理中缺乏磷元素,需要加以补给。另一方面,老龄填埋场的渗滤液的BOD5/NH3-N却经常小于1,要使用生物法处理时,需要补充碳源。(2)盐份含量高。填埋场渗滤液通常含有大量的盐份,总的含盐量通常高达10000mg/L以上,采用膜处理会由于渗透压过大造成产水率过低,采用生化处理会因为含盐量过高造成启动困难,运行不稳,甚至无法运行。

就目前了解到的垃圾渗滤液处理现场反渗透使用情况看,主要存在以下问题:段内循环增压泵的使用:在已了解过的垃圾渗滤液处理现场,很多反渗透处理系统都设置了单段浓水回流(即每一段的浓水通过段内循环增压泵泵在本段内部循环,段内循环量是反渗透系统进水量的几倍),这样做可以增大膜元件进水侧流速,防止污染物沉积污染膜元件,但浓水的大量回流又会导致段进水水质的恶化,从而加重膜污染。在水质较差的垃圾渗滤液系统中,回流会导致膜清洗频繁,从而影响膜元件寿命。渗滤液处理与资源化利用相结合,实现可持续发展。

渗滤液明显特点:(1)有机物浓度高。垃圾渗滤液中的CODcr和BOD5浓度较高可达几万毫克/升,与城市污水相比,浓度非常高。高浓度的垃圾渗滤液主要是在酸性发酵阶段产生,pH值略低于7,低分子脂肪酸的COD占总量的80%以上,BOD5与COD比值为0.5~0.6,随着填埋场填埋年限的增加,BOD5与COD比值将逐渐降低。(2)氨氮含量高。由于大部分填埋场为厌氧填埋,堆体内的厌氧环境造成渗滤中氨氮浓度极高,并且随着填埋年限的增加而不断升高,有时可高达1000~3000mg/l。当采用生物处理系统时,需采用很长的停留时间,以避免氨氮或其氧化衍生物对微生物的有害作用。生态修复:利用渗滤液处理技术改善受污染土壤。陕西焚烧厂垃圾渗滤液处理

渗滤液处理设备的维护与保养,确保系统稳定运行。安徽垃圾填埋场渗滤液处理工艺流程

厌氧生化处理,厌氧生物处理的有目的运用已有近百年的历史。但直到近20年来,随着微生物学、生物化学等学科发展和工程实践的积累,不断开发出新的厌氧处理工艺,克服了传统工艺的水力停留时间长,有机负荷低等特点,使它在理论和实践上有了很大进步,在处理高浓度(BOD5 ≥2000mg/L)有机废水方面取得了良好效果。厌氧生物处理有许多优点,较主要的是能耗少,操作简单,因此投资及运行费用低廉,而且由于产生的剩余污泥量少,所需的营养物质也少,如其BOD5/P只需为4000∶1,虽然渗滤液中P的含量通常少于1mg/L,但仍能满足微生物对P的要求。用普通的厌氧硝化,35℃ 、负荷为1kgCOD/(m3·d),停留时间10d,渗滤液中COD去除率可达90%。安徽垃圾填埋场渗滤液处理工艺流程

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