上海市 燃气锅炉环境污染治理方案

主营产品和服务：烟气治理：脱硫（湿法）：常规空塔喷淋技术及高效鼓泡持液技术。可采用多种工艺，包括钙法、钠法、钙钠双碱法、镁法、氨法等。脱硫（半干法）：循环流化床法（CFB/RCFB）、喷雾干燥法SDA。脱硫（干法）：小苏打脱硫SDS技术，石灰脱硫SDS技术。脱硝：SNCR、SCR脱硝以及臭氧脱硝技术;催化剂生产。除尘：袋式除尘、静电除尘、湿电除尘除雾以及传统多管除尘、水膜除尘。小苏打研磨系统（成套）；艾克国际品牌国内一级代理商。气力输送：粉体密闭输送，包括浓相密闭输送和稀相密闭输送。VOC治理;化工、电子、印刷、涂料、油漆及纺织化纤等有机废气治理。水处理：脱硫废水处理；废水零排放；化工、印染、造纸、医疗等废水处理。固废处理：一般固废处理、土壤修复，危废工程设计锅炉废气治理应注重经济效益和环境效益的双重考量，实现可持续发展。上海市 燃气锅炉环境污染治理方案

气动乳化脱硫同空塔喷淋一样，属于湿法脱硫的一种，是目前世界上脱硫效率比较高的一种湿法脱硫技术，原先是专门为解决钢厂和硫酸厂高浓度二氧化硫（20000mg以上）而设计，其脱硫效率比较高能达到99.7%。前者通过旋流片载体形成乳化浆液层，进行高效旋切脱硫，后者是直接通过喷嘴雾化，瞬间接触反应脱硫。气动乳化的旋流片技术来源为航空发动机的叶轮，气动乳化脱硫技术被环保部写入《HJ2301-2017火电厂污染防治可行技术指南》，作为石灰石膏法湿法脱硫超低排放的比较好技术之一。技术优点；极高脱硫效率（比较高可从20000毫克脱到超低排放）；低扬程，气动乳化无喷嘴，循环液*对水量有要求，对水压没有要求，只要循环液够流入脱硫塔就行。低扬程、低液气比，两项叠加综合节能效果明显，气动乳化强传质、低扬程、低液气比脱硫系统的能耗，*为空塔喷淋脱硫能耗的1/4-1/3；无喷嘴、无堵塞问题气动乳化脱硫塔的过滤元件不仅提供足够空间作为气流通道，通过每个过滤元件的透镜，可以一目了然地看到工作中的乳化液层，从源头上**减少了堵塞的风险。同时低Ph值运行，对脱硫塔、循环泵、及阀门管道起到酸洗作用，不至于结垢堵塞。大气环境污染治理施工推广使用智能化、自动化的锅炉废气治理设施，提高治理效率和准确性。

高效雾化喷淋脱硫塔的工作原理主要基于喷雾液体与烟气的接触和反应。其脱硫过程大致可以分为以下几个步骤：烟气进入与分布：含硫烟气首先进入脱硫塔，通过气流均布板的作用，能够均匀分布并通过多孔板。脱硫液滴的形成与接触：多孔板上部的喷头会喷出碱性液体（如石灰石浆液等脱硫剂）。这些液体通过雾化喷嘴形成细小的雾滴，并均匀地喷淋于塔中。化学反应与脱硫：在接触过程中，碱性液体与烟气中的SO2发生化学反应，生成硫酸盐等可溶于水的化合物。这一化学反应过程有效地降低了烟气中的硫氧化物含量，实现了脱硫的目的。高效雾化喷淋脱硫塔内通常设置有多层雾化喷淋层，以确保烟气与脱硫液滴的充分接触和反应。气液分离与净化：经过脱硫反应后的烟气，会携带一些液态雾滴。为了去除这些雾滴，净化后的烟气会经过脱水装置（如除雾器）进行汽水分离。分离后的净化气体可以直接排入大气中，而分离出的液态部分则通过塔底部的溢流孔排入沉淀池进行处理。沉淀池处理与循环使用：沉淀池中的废液会经过沉淀除灰并加碱再生后循环使用。这一过程确保了脱硫剂的充分利用和减少废水排放，提高了整个脱硫系统的经济性和环保性。

由于低循环液压和小流量循环的双重因素，气动乳化脱硫塔在运行过程中能够明显节省电能。与传统喷淋塔相比，气动乳化脱硫循环泵的功率通常是喷淋脱硫循环泵的一半左右。这一优势使得气动乳化脱硫塔在处理大量废气时能够明显降低能耗，减少了企业的运营成本。同时，节能降耗也符合国家的环保政策和可持续发展战略，有助于推动企业的绿色发展。气动乳化脱硫塔对脱硫剂的选择具有较大的灵活性。常用的脱硫剂如石灰、石灰石、泥碱性物、碱性氧化物以及工业废液等均可作为气动乳化脱硫的吸收剂。这一优势使得气动乳化脱硫塔能够根据不同企业的实际情况和需求选择合适的脱硫剂，降低了脱硫成本。同时，利用工业废液作为脱硫剂还能实现资源的循环利用和废弃物的无害化处理，有助于推动企业的循环经济发展。管理方便，运行可靠气动乳化脱硫塔具有管理方便、运行可靠的特点。其自动化程度高，通过控制系统可以实时监测和调节塔内参数，操作简单便捷。同时，脱硫塔的内部结构相对简单，关键部件寿命长，维护工作量和成本低。这使得气动乳化脱硫塔在运行过程中能够保持较高的稳定性和可靠性，减少了因设备故障导致的停机时间和维修成本。，进一步降低了企业的管理成本和人力成本。锅炉废气治理应与产业结构调整相结合，淘汰落后产能，减少污染物排放。

高效雾化喷淋脱硫塔相比传统脱硫设备具有以下明显优势：脱硫效率高：由于采用了高效雾化技术和多层喷淋层设计，烟气与脱硫液滴的接触面积明显增加，脱硫效率可达90%以上，甚至更高。这使得高效雾化喷淋脱硫塔能够满足严格的环保要求。运行成本低：脱硫剂（如石灰石浆液）的循环使用明显降低了运行成本。同时，由于设备结构简单、故障率低，维护成本也相对较低。适应性强：高效雾化喷淋脱硫塔适用于各种类型的烟气处理，无论是燃煤电厂、钢铁厂还是化工厂，都可以使用其进行烟气脱硫处理。此外，该设备还可以根据烟气的性质和处理要求进行优化设计，以满足不同工况的需求。占地面积小：相比传统脱硫设备，高效雾化喷淋脱硫塔的占地面积较小，这对于土地资源紧张的地区来说具有重要意义。自动化程度高：现代高效雾化喷淋脱硫塔通常采用自动化控制系统，能够实时监测和调节塔内参数，确保设备稳定运行。这降低了人工操作的成本和风险。锅炉废气治理应注重长期规划和短期行动相结合，确保治理工作的持续性和有效性。河北环境污染治理保养

锅炉废气治理应注重源头减排和末端治理的有机结合，形成完整的治理链条。上海市 燃气锅炉环境污染治理方案

SNCR与SCR技术的比较：脱硝效率SCR技术由于使用了催化剂，通常具有较高的脱硝效率，通常可达80%以上。而SNCR技术的脱硝效率一般为30%~80%，受锅炉结构尺寸和还原剂种类等因素的影响较大。设备投资与运行成本SCR技术需要使用昂贵的催化剂，并且催化剂的更换和再生也需要一定的费用。因此，SCR技术的设备投资和运行成本通常较高。而SNCR技术不使用催化剂，设备投资和运行成本相对较低。灵活性SNCR技术可以通过对锅炉的改造加以实现，具有较好的灵活性。而SCR技术需要对锅炉进行较大的改造，并且催化剂的储存、运输和更换也需要一定的时间和精力。适用范围SCR技术适用于大型电站锅炉和工业锅炉的烟气脱硝，特别是在需要高效脱硝的场合。而SNCR技术则更适用于中小型锅炉和工业炉窑的烟气脱硝，特别是在对脱硝效率要求不高的场合。 上海市 燃气锅炉环境污染治理方案

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