功能介绍:厌氧ABR:针对中晚期渗滤液COD浓度升高特质,设计合理有效程序;BAF:根据新标准,增大总氮达标压力,BAF的除氨氮和总氮的效果较其它设备更佳;缺氧反应池:可以进一步脱除总氮;超滤膜生物反应器:有效提高生化单元污泥浓度、去除有机物、氨氮、总氮等污染指标,是后续的纳滤膜工作前的预处理工艺。纳滤:将有机物和重金属离子截留的同时避免重金属在系统内累积。混凝沉淀:及时进行处理浓水,避免在系统内循环时造成浓水有机物在系统内累积。渗滤液处理在饮料行业的应用。安徽焚烧厂垃圾渗滤液处理工艺
DTRO工艺处理垃圾渗滤液,碟管式反渗透技术的发展历程,DTRO技术源于德国,1988年,DTRO系统进入渗滤液处理市场,头一座DTRO设备处理垃圾渗滤液工程在德国Ihlenberg建成。到1997年,DTRO在欧洲、美洲、远东等国家或地区已有200多个成功的工程实例,占反渗透法处理渗滤液市场的75%。到1999年,市场份额为80%。碟管式反渗透系统简介,DTRO膜组件构造与传统的卷式膜截然不同,膜柱是通过两端都有螺纹的不锈钢管将一组导流盘与反渗透膜紧密集结成筒状而成的。碟管式膜组的优良性能依赖于品质优良的反渗透膜片和导流盘,导流盘表面有一定方式排列的凸点,使处理液形成湍流,增加透过速率和自清洗功能,导流盘将膜片夹在中间,使处理液快速切向流过膜片表面。碟管式反渗透系统占地面积小,DT膜系统为集成式安装,附属构筑物及设施也是一些小型构筑物,占地面积很小。因此,对垃圾渗滤液进行有效处理迫在眉睫。广东发电站渗滤液处理解决方案其主要污染物包括高浓度有机物和氨氮。
反渗透处理单元。反渗透(Reverse Osmosis, RO)其分离粒径一般小于1nm,其分离粒子级别可达到离子级别。一般认为反渗透机理为选择性吸附—毛细管流机理:由于膜表面的亲水性,优先吸附水分子而排斥盐分子,因此在膜表皮层形成两个水分子(1nm)的纯水层,施加压力,纯水层的分子不断通过毛细管流过反渗透膜。控制表皮层的孔径非常重要,影响脱盐效果和透水性,一般为纯水层厚度的一倍时,称为膜的临界孔径,可达到理想的脱盐和透水效果。
光催化氧化,光催化氧化是一种新型的水处理技术,对一些特殊污染物的处理比其他方法要好,因而在垃圾渗滤液的深度处理方面有着不错的应用前景。该法的原理是在废水中加入一定数量的催化剂,在光的照射下产生自由基,利用自由基的强氧化性达到处理目的。光催化氧化采用的催化剂主要有二氧化钛、氧化锌、三氧化二铁等,其中二氧化钛使用较普遍。D. E. Meeroff 等〔22〕用TiO2 作催化剂进行光催化氧化垃圾渗滤液实验,垃圾渗滤液经过4 h 的紫外光催化氧化后,COD 去除率达到86%,B/C 从0.09 提高到0.14,氨氮去除率为71%,色度去除率为90%;反应完成后85%的TiO2 可被回收。渗滤液处理在皮革行业的应用。
从目前垃圾填埋厂运行项目的调查结果来看,需要考虑以下几个方面的改善:对于由于回灌导致进水含盐量过高,从而导致无法正常工作的系统,可考虑采用海水膜或高压反渗透膜元件代替原有的苦咸水膜元件,但选择这种方案需要考虑对现有设备进行相应改造,如:更换高压泵至更高扬程、更高等级的耐压管路、现有仪表量程是否与过高的含盐量匹配以及现有药剂是否能在新的工况下发挥作用,是否需要更换新种类的药剂等等,而且,这种方案只能在一定时期内有效,随着浓缩液的不断回灌,反渗透的进水不断的循环浓缩,较终仍会导致含盐量过高而导致反渗透系统无法运行。因此,解决循环液浓缩的问题需要考虑将其外运或者转换为固体废弃物排出系统,而不能在系统内部无限制循环浓缩。碱度调节:改善渗滤液水质,促进生物降解。安徽焚烧厂垃圾渗滤液处理工艺
渗滤液处理需结合生物降解与膜分离技术,有效去除有机物和重金属。安徽焚烧厂垃圾渗滤液处理工艺
在正常运转时,机械压蒸馏装置蒸发所需的能量基本上是从压缩功获得,通常只需提供很少的补充热量。工艺的选择,MVC(Mechanical Vapor Compression)或MVR(Mechanical vapor recompression)蒸发浓缩工艺法,是指利用压缩机的压缩升温原理、经特殊热流体设计而组成的蒸汽压缩型蒸发浓缩工艺系统的简称。这种工艺系统,使密闭容器内经加热生成的(从废水溶液)蒸汽,在通过蒸汽压缩风机时被压缩为>85℃<101℃的升温气体。这种升温气体,即可作为再生热源而循环应用,对于废水溶液的热传递和连续蒸发,在循环传热过程中使升温气体本身也得以迅速冷却,并较终成为可回用的冷凝水(根据冷凝水成分和客户用途,经采用有关净化工艺可获得饮用水/软化水/纯水)。安徽焚烧厂垃圾渗滤液处理工艺
技术特点:活性污泥浓度高,系统抗冲击的能力强;具有很好的脱氮效果;系统运行稳定,保证出水水质;剩余污...
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