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渗滤液处理基本参数
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  • 齐全
渗滤液处理企业商机

E. Turro 等对影响垃圾渗滤液电解氧化处理的因素进行了研究,以Ti/IrO2-RuO2为电极,HClO4 为电解质,结果表明: 反应时间、反应温度、电流密度和pH 是影响处理效果的主要因素,在温度为80 ℃、电流密度为0.032 A/cm2、pH= 3 的条件下反应4 h,COD 由2 960 mg/L 降至294 mg/L,TOC 由1 150 mg/L 降至402 mg/L,色度去除率可达100%。电化学法流程简单、可控性强、占地面积小,处理过程中不产生二次污染,缺点是消耗电能,处理成本较高,目前大多处于实验室研究规模。生物电化学系统同步实现污染物降解与电能回收。移动式垃圾渗滤液处理

自动控制技术,早期的垃圾渗滤液处理站的管理主要是由人工或简单的电气控制来完成,随着国家排放标准和人们生活水平的提高,处理系统需要及时了解和掌握处理站处理过程的运行工况、工艺参数的变化及大小、以对各工艺流程单元进行的优化运行,对控制程度要求较高,从国内处理厂的运行来看,可以说控制系统是影响整个系统出水水质,保证处理站能长期正常稳定地运行,降低处理成本,节省能耗的主要因素之一,我公司借鉴了国内外先进的计算机软、硬件技术,控制理论及算法,开发出针对渗滤液处理全过程自动智能控制系统WDSCS- Ⅰ,能及时、准确地反映工艺过程中各个工艺参数的变化情况,提高了运行管理水平,节省了人力资源,保证整套处理过程长期稳定、高效地运行,取得较佳效益。通过以太网将主控计算机和管理计算机连接起来,对整个系统的数据信息进行管理,将生产过程控制网络与全厂管理系统连接在一起,在完成数据交换、数据共享的基础上实现了测、控、管一体化。浙江焚烧厂渗滤液处理费用渗滤液回用:实现水资源循环利用,降低处理成本。

化学氧化法,化学氧化法可以有效分解垃圾渗滤液中的难降解有机物,并提高垃圾渗滤液的可生化性,有利于后期的生物处理,因而被普遍用于处理生化性较差的中老龄垃圾渗滤液。其中高级氧化技术可以产生强氧化性的·OH,能够更有效地处理垃圾渗滤液,主要包括Fenton 法、臭氧氧化法等。A. Lopez 等利用 Fenton 法处理垃圾渗滤液,研究结果表明:在Fe2+用量为275 mg/L、H2O2 用量为3 300 mg/L、pH 为3、反应时间2 h 的条件下,B/C 从0.2 升至0.5; 在Fe2+用量为830 mg/L、H2O2 用量为10 000 mg/L 的条件下, COD 去除率较高可达60%,从10 540 mg/L 降至 4 216 mg/L。

混凝沉淀法,混凝沉淀法是向垃圾渗滤液中投加混凝剂,使渗滤液中的悬浮物和胶体聚集形成絮凝体,再加以分离的方法。硫酸铝、硫酸亚铁、氯化铁等是较常用的无机絮凝剂,有研究表明单独采用铁系絮凝剂对垃圾渗滤液进行处理,COD 去除率可达到50%,比单独使用铝系絮凝剂的处理效果好。A. A. Tatsi 等用硫酸铝和氯化铁对垃圾渗滤液进行预处理,对于年轻垃圾渗滤液,进水COD 为70 900 mg/L 时COD 去除率较高为38%; 对于中老龄的垃圾渗滤液,进水COD 为5 350 mg/L 时COD 去除率可达75%,当 pH 为10、混凝剂达到2 g/L 时,COD 去除率较高可达80%。渗滤液处理过程中的水质检测,确保出水达标。

控制系统特点:分布式结构;支持多重冗余结构;实时历史数据库,实现企业信息集成;系统提供的OPC、ODBC等开放接口实现与用户应用程序、第三方应用系统、管理信息系统之间的数据交换;自创的高效通用控制策略软件模型,实现基于PLC的过程控制;提供功能块图的编程方式,控制方案更加直观易读;采用集散型结构及标准网络,性能稳定可靠,易于扩展,具备普遍的兼容性,所有部件标准化、通用化、模块化;系统诊断至通道级。系统采用PLC如西门子S7系列、AB等,超滤、纳滤系统均为集成化设备,均自带控制系统,总控制系统与各子系统的之间通讯采用以太网模块实现双向通讯,并且总控制系统与工控机之间也采用以太网方式进行双向通讯,如具备上网条件,可以实现远程监控。反渗透(RO)能有效去除盐分和微量污染物。深圳垃圾填埋场渗滤液处理厂家

雨污分流:减少雨水对渗滤液处理系统的影响。移动式垃圾渗滤液处理

由于垃圾渗滤液成分复杂,并且会随着时间、地点而变化,在实际工程中对垃圾渗滤液进行处理之前,首先需要详细测定垃圾渗滤液的成分并分析其特点,选择合适的处理技术。现阶段垃圾渗滤液的处理技术各有优缺点,因此,升级改造现有技术,开发新型高效的处理技术,加强不同技术之间的集成研究与开发(如光催化氧化技术和生化处理技术的集成,沉淀法和膜处理的集成),从整体上提高垃圾渗滤液的处理效率,降低投资及运行成本是今后垃圾渗滤液研究工作的重点。移动式垃圾渗滤液处理

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