传统的非环保化学CIP步骤是在高温下进行的,包括:水冲洗,碱洗,然后再进行水冲洗,然后使用消毒剂,然后进行水冲洗,比起安路来特,解决方案清洁需要更多的时间、水和能源。安路来特只用盐和水制出阳极电解液次氯酸水和阴极电解液氢氧化钠。阳极生成次氯酸水消毒液,无毒,无刺激,无残留,环保,杀菌广谱,杀菌迅速,次氯酸可以由我们的嗜中性粒细胞或白细胞自然产生,以抵抗微生物和炎症。这使次氯酸成为安全的消毒剂。阴极生成氢氧化钠清洁液,无需调浓度直接清洁有机污垢用,无任何添加剂,比起化工合成的烧碱比,电解氢氧化钠渗透力强,去污能力强,无任何添加,腐蚀性小。完全可以代替传统的化学CIP,无需高温,并省去碱洗和消毒剂步骤之间的冲洗,将清洁过程减少到4步,即,水冲洗,阴极电解液,氢氧化钠清洁液,阳极电解液次氯酸消毒剂,然后水清洗从而显着减少有价值的生产时间损失。这种节省时间的清洁过程还为装瓶商节省了能源和水,同时阳极电解液次氯酸水直接清洗消毒罐装前的空瓶,从而带来更大的利润和更环保的CIP过程。次氯酸水(电解水)处理能达到与CIP工艺同等的效果。高效CIP除粘液
安路来特次氯酸发生器在CIP清洗方面具有以下优势:杀菌效果好广谱高效:能快速、有效地杀灭CIP系统中可能存在的各种细菌、病毒、细菌芽孢等病原微生物,包括大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等,可保障清洗后的设备卫生状况,防止微生物滋生和繁殖,从而有效控制产品质量和安全风险1。去除生物膜:可以去除CIP管路中的生物膜并抑制其再生成,生物膜是微生物在管道表面形成的一种复杂结构,传统清洗方法往往难以彻底去除,而envirolyte次氯酸发生器产生的次氯酸溶液能够破坏生物膜的结构,使其从管道表面脱落并被杀灭,从而减少生物膜对清洗效果和设备运行的影响。安全性高原料安全:所用原料只有盐和水,无需运输、储存、接触氯气、二氧化氯、臭氧等危险消毒物品,避免了因使用这些危险化学品可能带来的泄漏、等安全风险,对人体健康和生命安全没有威胁。对人体无刺激:溶液杀菌后自然降解为盐和水,无残留,无刺激性气味,无需再次清洗,可在有人的情况下使用,不会对操作人员的皮肤、呼吸道等造成伤害,也不会在清洗后的设备表面残留有害物质,从而避免了对后续生产的产品产生污染。环保性强降解无污染。韩国雪花啤酒CIP巴氏消毒剂次氯酸作为一种高效、广谱的消毒剂,在清洁原位(CIP)系统中得到了广泛应用。

案例一:大型食品加工厂某大型食品加工厂,之前使用传统CIP清洗方案,每月化学品成本2万元,水耗4000吨,能耗折合1.5万元,且设备腐蚀严重,每年设备维护费3万元。引入安路来特电解水设备后,每月只需盐成本3000元,水耗降至2000吨,能耗降至1万元。因低盐低氯化技术减少设备腐蚀,设备维护费减半。从价格看,安路来特设备虽采购成本与同类相当,但每年节省成本超20万元。其优势在于,简化清洗流程,从传统多步减至4步,提升效率;产出的次氯酸水无毒无残留,保障食品安全。案例二:中型饮料厂中型饮料厂原采用化学清洗,常因消毒剂残留影响产品口感,且清洗时间长,设备利用率低。采用安路来特CIP系列发生器后,能按需生产次氯酸和氢氧化钠电解液。阳极液次氯酸浓度500ppm,pH6-7可调,消毒效果好且无残留,提升产品品质。该设备操作方便,体积小,节省空间。能耗比之前降低25%,水耗降低30%。在价格方面,设备投入后,因能耗、水耗节省及产品品质提升带来的收益,远超采购成本。优势明显,不仅确保饮料卫生安全,还提高生产效率,增强市场竞争力
安路来特电解水设备的低盐低氯化技术展现出独特而明显的优势。1.保护设备,延长使用寿命传统CIP清洗中,高盐和高氯化物的清洗液长期使用,易对设备造成腐蚀。安路来特的低盐低氯化技术,从根源上降低了盐和氯化物含量,减轻了对设备的侵蚀。尤其在食品加工、饮料行业,设备多为金属材质,该技术能有效防止金属生锈、老化,延长设备使用寿命,减少企业设备更换成本。2.确保清洗效果稳定低盐低氯化技术并非以清洗效果为代价。相反,它通过精确的参数控制,保证电解液在指定范围内稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比,使CIP清洗既能有效去除污垢、杀灭微生物,又避免因盐和氯化物过量导致的清洗过度或不均匀问题。无论是日常的一般性清洗,还是针对顽固污渍的深度清洁,都能保持始终如一的高质量清洗效果。3.符合环保与安全标准在环保意识日益增强的当下,高盐高氯化物排放对环境造成较大压力。安路来特的低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少,更易处理,符合环保排放标准。同时,对于操作人员而言,接触低盐低氯化的清洗液,降低了潜在的健康风险,提升了操作安全性。安路来特电解水设备的低盐低氯化技术,在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出。pH值在5-6.5之间的次氯酸水(电解水),已被证实具有很强的杀菌能力。

爱沙尼亚envirolyte电解水设备,安路来特次氯酸发生器是阳极电解液/阴极电解液生产技术向前迈出的重要一步,其特点是:·很少的维护·先进的反应器单元技术,延长了使用寿命,提高了发电机的性能。·降低总拥有成本·按需解决方案·高效的环保ECA解决方案·阳极电解液500ppm-3000ppmFAC,可选择在pH~5-7.5范围内调节pH值。更高的FACppm浓度可能高达6000ppm。·阴极电解液1000ppm-3000ppm氢氧化钠在pH>12,5-13·分离阳极电解液和阴极电解质反应器电池技术·不太复杂·废物产生量极低,小于设备容量的0.5%·使用工厂根据客户需求和规格设置的发电机轻松生产阳极·简化安装和操作·良好组件,欧洲标准·低盐/氯化物技术,保护客户的腐蚀问题。·易于使用的界面,确保溶液始终在其指定的参数范围内,并生产出质量一致的阳极电解质和阴极电解质。·配备远程监控,让您高枕无忧。(GSM或以太网)因此,上述所有规格都将CIP/HD发生器定位为任何需要Anolyte和阴极电解液进行有效清洁和消毒操作的行业清洗和消毒绒毛的完美来源。次氯酸CIP系统中的应用非常广,其高效的消毒能力、安全性和环保性使其成为CIP系统中理想的消毒剂。隔膜次氯酸CIP除菌
次氯酸作为一种高效、广谱的消毒剂,在CIP系统中得应用并获得验证。高效CIP除粘液
国内某有名啤酒集团,经论证与评估,毅然选用安路来特电解水设备,以制取次氯酸水对酿造罐及管道进行消毒。安路来特,在电解水领域深耕超50年,技术底蕴深厚。它只以盐和水为原料,就能制取次氯酸水,其独有的低盐低氯化技术更是行业亮点。借助精确预设参数,所产电解液的浓度、pH值及氯化物残留量,皆能精确把控且保持稳定。这一技术在CIP清洗中优势尽显,既能实现高效清洗,又能避免设备遭受腐蚀。要知道,世界有名饮料设备制造商克朗斯指出,304不锈钢一旦接触氯化物含量超八十PPM的物质,就有生锈风险。正因如此,国内饮料行业此前无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸消毒,而对次氯酸望而却步。然而,安路来特的低盐低氯化技术彻底打破这一困境,在CIP清洗中广泛应用,全无腐蚀设备之忧。正因如此,该设备在国外啤酒、饮料及乳制品行业备受青睐,三得利、可口可乐、明治等众多有名企业都是其忠实用户。如今,国内某有名啤酒集团果断采用安路来特电解水设备,取代以往的双氧水消毒工艺,并计划逐步在集团所有工厂推广。若您也有相关需求,欢迎联系我们,我们将为您量身定制解决方案。高效CIP除粘液
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