上海柱状活性炭再生回转窑

脱附系统：1.脱附系统配置由脱附电动阀门、催化床伴热旁路阀、脱附引风机、补冷 (鲜)风机、脱附温控模拟量智能调节阀门、管道温度传感器和脱附管道系统。2.管道安装有温度检测传感器。3.脱附流程：①加热过程：脱附启动，加热器开始加热，具有温控范围自动启停功能。②脱附+催化燃烧：整个过程中脱附风机常开。通过补冷风机为脱附系统内补充 氧气和平衡气压及温度使用。③活性炭床冷却：加热器关闭后脱附风机进行风量循环，同时补冷风机运行，为活性炭床冷却。活性炭废气处理技术是一种有效的废气治理技术。上海柱状活性炭再生回转窑

哪些方法可以处理活性炭废气呢？1、催化燃烧法。把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。2、纳米微电解氧化法，纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料，在具有一定湿度的情况下，可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化，不仅可以去除空气中大部分有机物，而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。化工活性炭销售活性炭废气处理技术被普遍应用于工厂、车间和实验室等场所。

活性炭吸附装置的特点：（1）选用活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。（2）活性炭产品特性：大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能。（3）可根据客户要求定做其他规格尺寸。多年来专注于活性炭吸附装置设计、制造和安装。我们产品有RTO蓄热焚烧、RCO蓄热催化燃烧、TO直燃炉、CO炉、有机废气处理设备、冷凝回收、防爆除尘器、酸碱废气处理、滤筒除尘器、布袋除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、喷淋塔、活性炭吸附箱、静电除油设备等。

按一个月(208小时)运行计算，每吨中等品质的活性炭以6000元/吨计，则活性炭吸附装置的运行费用为：1、Q=20000m³/h 0.28×6000=1680元；2、Q=30000m³/h 0.4×6000=2400元；3、Q=40000m³/h 0.56×6000=3360元；4、Q=50000m³/h 0.7×6000=4200元；5、Q=60000m³/h 0.84×6000=5040元；6、Q=70000m³/h 0.98×6000=5880元；7、Q=80000m³/h 1.12×6000=6720元。活性炭吸附工艺是一种传统的治理工艺，其因为投资小、处理效果稳定而被普遍应用。在使用过程当中需要注意的是废旧活性炭属于危险固体废物，如果用过的废旧活性炭无法回收，不仅会造成资源浪费，还会对环境造成二次污染，因此做好活性炭再生处理尤为重要。活性炭废气处理技术可以应用于各种工业领域，如化工、电子、制药等。

活性炭箱设计风量应能够满足车间所需风量要求。采用颗粒活性炭时，气体流速宜低于0.6m/s，厚度不低于0.4m;采用活性炭纤维时，气体流速宜低于0.15m/s;采用蜂窝活性炭时，气体流速宜低于1.2m/s。定期更换活性炭企业应根据活性炭吸附处理设施设计方案确定活性炭更换周期，原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月;在无废气处理设施设计方案或实际建设情况与设计方案不符时，参考以下公式计算活性炭更换周期:T=m*s÷(c*103*Q*t)式中:T-更换周期，天;m-活性炭的用量，kg;s-动态吸附量，%;(一般取值10%);c-活性炭削减的VOCs浓度，mg/m3;Q-风量，单位m3/h。t-运行时间，单位h/d。活性炭废气处理设备运行稳定，工作效率高。上海柱状活性炭再生回转窑

活性炭可以降低排放浓度，减少对环境的污染。上海柱状活性炭再生回转窑

磷酸法炭活化和回收废气本工程炭活化和回收工序废气主要包括木屑分解废气、磷酸蒸发废气（主要成分为磷酸、焦磷酸、偏磷酸等，可折算为P2O5）、燃料燃烧废气和水蒸气，木屑分解废气主要以水蒸气和木质素排出。回收工序废气采用在炭活化炉出炭口安装一套直径1米、长5米的冷却转炉，使磷酸雾从气态变为液态而回收磷酸。炭活化工序和回收工序出来的废气采用二次降温+静电装置处理+冷凝装置+水浴装置的处理措施，经一根15m高的排气筒排放。上海柱状活性炭再生回转窑